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高強度用途向け、外径6-300mmの熱間圧延ブライト表面17-4PHステンレス鋼棒
商品の詳細
| 形 | ラウンド | 技術 | 熱間圧延 |
|---|---|---|---|
| 表面処理 | 明るい | 仕様 | 外径6～300mm |
| 生産能力 | 50000KGS | 抗張力 | 1105～1310MPa |
| 降伏強さ | 1000～1170MPa | 伸長 | 10-16% |
| 硬度 | 28-44HRC | 密度 | 7750kg/m3 |
| 熱伝導率 | 18.4-22.7W/mK | 比熱 | 460 J/kg.K |
| 電気抵抗率 | 800nΩ・m | 最高温度 | 572°F（300°C） |
| 構成 | Cr 15-17.5%、Ni 3-5%、Cu 3-5%、Nb+Ta 0.15-0.45% | ||
| ハイライト | つや出しのステンレス鋼棒,明るい表面 17-4PH ステンレス鋼,OD 6-300mm 630 ステンレス鋼 |
||
製品の説明
630 (1.4542) ステンレス鋼 17-4PHバー
17-4 降水硬化 (タイプ630) は,高強度と中程度の耐腐蝕性を要求するアプリケーションのために設計されたクロム銅降水硬化不?? 鋼である.この合金 は 約 600°F (316°C) まで 高度 の 耐久 性 を 保ち ます.
一般的な特性
合金17-4PHは,銅とニオビウムを加えた降水硬化マルテンシトスステンレス鋼である.このグレードは,高強度,硬度 (最大572°F / 300°C),高強度,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性.耐腐蝕性も優れている.
機械性能は熱処理により最適化され,1100〜1300 MPa (160〜190 ksi) までの非常に高い出力強度を達成することができる.このグレードは,572°F (300°C) 以上または非常に低い温度では使用してはならない..
申請
- 海上での用途 (ホイール,ヘリコプターデッキのプラットフォーム)
- 食品加工産業
- 紙パルス産業
- 航空宇宙部品 (タービンブレッド)
- 機械部品
- 核廃棄物の桶
基準の遵守
- ASTM A693 グレード 630 (AMS 5604B) UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH
- DIN14542
化学組成
| エレメント | 含有量 (%) |
|---|---|
| C について | 0.07 最大 |
| ミニ | 1.0 最大 |
| そうだ | 1.0 最大 |
| P | 0.04 最大 |
| S | 0.030 最大 |
| C.C. | 15.0から17まで5 |
| ニ | 3.0から50 |
| クー | 3.0から50 |
| Nb+Ta | 0.15 - 045 |
メカニカルプロパティ
| 条件 | 張力強度 (MPa) | 性能強度 0.2% 試料 (MPa) | 伸縮 (% 50mm) | 硬さ ロックウェル C |
|---|---|---|---|---|
| 溶液処理 | 1105 タイプ | 1000 タイプ | 15 タイプ | 最大38 |
| 条件 900 | 1310分 | 1170分 | 10分 | 40分 |
| 条件 1150 | 930分 | 724分 | 16分 | 28分 |
物理 的 な 特質
| 資産 | 価値 |
|---|---|
| 密度 | 7750 kg/m3 |
| 熱膨張 (0-100°C) | 10.8 μm/m/°C |
| 熱伝導性 (100°C) | 18.4 W/m·K |
| 特定熱 (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| 電気抵抗性 | 800 nΩ·m |
耐腐食性
合金17-4PHは,標準硬化可能なステンレス鋼と比較して優れた耐腐蝕性を提供し,ほとんどのメディアで合金304と比較可能である.ストレス腐食によるクラッキングのリスクのある用途1022°F (550°C) 以上の老化温度が推奨されます.
この合金では,化学,石油,紙,乳製品,食品加工産業で優れた耐性を示し,304Lグレードの性能に相当します.
熱処理
溶液処理 (条件A):1040°Cに熱して 0.5時間,その後 30°Cに冷却する.小部分は油で消化してもよい.
硬化:要求される機械的性質を最小限の歪み (0.10%の縮小 H1150,0.05%の縮小 H900) で達成するために低温で実行する.
| 条件 | 硬化温度 (°C) | 時間 (h) | 典型的な硬さ (HRC) | 張力強度 (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A について | アーン | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 について | 496 | 4 | 42 | 1170年から1320年 |
| H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H102 | 552 | 4 | 38 | 1070年から1220年まで |
| H1075 食品について | 580 | 4 | 36 | 1000〜1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970~1120年 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930年から1080年まで |
代替級別比較
| 代替級 | 選択 に 関する 考え方 |
|---|---|
| 431 | 17-4PHより高い硬さ,いくつかのサイズでよりよい利用可能性 |
| 416 | フリーマシニング・マルテンシティック・ステンレス・スティール,再加工に優れている,コストが低い |
| 316 | 厳しい環境では耐腐食性が高いが,強度がはるかに低い |
| 2205 | 耐腐蝕性がはるかに高く,強度が低い (316級より低くない) |
処理特性
溶接:グレード630は,事前加熱の要求なしに,すべての従来の方法を使用して溶接することができる.
機械加工:溶液で処理された状態で,グレード304ステンレス鋼に似た加工速度で最適です.
典型的な用途
- エンジン部品
- 高強度ボートのプロペラシャフト
- プラスチック製の鋳造機
- バルブとギア
- 航空宇宙用タービンブレッド
- 核廃棄物の収納
