-
Roestvrij staalstrook
-
Roestvrij staalblad
-
Roestvrij staalplaat
-
roestvrij staalpijp
-
Roestvrij staalbar
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Staalplaat
-
staal ronde bar
-
nikkellegering
-
Naadloze Staalpijp
-
Roestvrij staalstraal
-
Het Blad van de koperplaat
-
Koper Ronde Bar
-
Ronde staaf van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen kanaalbalk
-
Roestvrijstalen hoekbalk
-
Strip van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen platte staaf
-
Roestvrij stalen cirkel
-
Pijpmontage
-
Waterrimpel roestvrijstalen plaat
-
Nikkel legering en superlegering
-
Koudgewalste stalen spiraal
-
Koper
-
Nikkelbasislegeringsproducten
-
Anderen
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
Warmgewalst helder oppervlak 17-4PH roestvrijstalen staaf met OD 6-300 mm voor toepassingen met hoge sterkte
| Vorm | Ronde | Techniek | Warmgewalst |
|---|---|---|---|
| Oppervlaktebehandeling | Helder | Specificatie | Buitendiameter 6-300 mm |
| Productiecapaciteit | 50000 kg | Treksterkte | 1105-1310 MPa |
| Opbrengststerkte | 1000-1170 MPa | Verlenging | 10-16% |
| Hardheid | 28-44 HRC | Dikte | 7750kg/m³ |
| Thermische geleidbaarheid | 18,4-22,7 W/mK | Specifieke warmte | 460 J/kg.K |
| Elektrische weerstand | 800 nm.m | Maximale temperatuur | 572 ° F (300 ° C) |
| Samenstelling | Cr 15-17,5%, Ni 3-5%, Cu 3-5%, Nb+Ta 0,15-0,45% | ||
| Markeren | Warmgewalste Roestvrij staalbar,Helder oppervlak 17-4PH roestvrij staal,Buitendiameter 6-300 mm 630 roestvrij staal |
||
17-4 Neerslagharding (type 630) is een neerslaghardend roestvrij staal van chroom-koper dat is ontworpen voor toepassingen die hoge sterkte en matige corrosiebestendigheid vereisen.Deze legering behoudt een hoge sterkte tot ongeveer 600°F (316°C).
Legering 17-4 PH is een neerslaghardend martensitisch roestvrij staal met toevoegingen van koper en niobium.en uitstekende corrosiebestendigheid.
De mechanische eigenschappen kunnen worden geoptimaliseerd door middel van warmtebehandeling, waardoor een zeer hoge rendementsterkte tot 1100-1300 MPa (160-190 ksi) wordt bereikt.De kwaliteit mag niet worden gebruikt bij temperaturen boven 300°C of bij zeer lage temperaturen..
- Offshore toepassingen (folie, helikopterdekplatforms)
- Voedselverwerkende industrie
- Pulp- en papierindustrie
- Componenten voor de lucht- en ruimtevaartindustrie (turbinebladen)
- Mechanische onderdelen
- Vaten voor nucleair afval
- ASTM A693 klasse 630 (AMS 5604B) UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH
- DIN 1.4542
| Elementen | Inhoud (%) |
|---|---|
| C | 0.07 max. |
| Deeltjes | 1.0 max |
| - Jawel. | 1.0 max |
| P | 0.04 max. |
| S | 0.030 max. |
| Cr | 15.0 tot 17.5 |
| Ni | 3.0 tot en met 5.0 |
| C. | 3.0 tot en met 5.0 |
| Nb+Ta | 0.15 - 0.45 |
| Voorwaarde | Tensile sterkte (MPa) | Vermogensterkte 0,2% Proof (MPa) | Verlenging (% in 50 mm) | Hardheid Rockwell C |
|---|---|---|---|---|
| Oplossing behandeld | 1105 type | 1000 type | 15 type | maximaal 38 |
| Voorwaarde 900 | 1310 min. | 1170 min. | Tien minuten. | 40 min. |
| Voorwaarde 1150 | 930 min. | 724 min. | 16 minuten. | 28 minuten. |
| Vastgoed | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 7750 kg/m3 |
| Thermische expansie (0-100°C) | 10.8 μm/m/°C |
| Thermische geleidbaarheid (100°C) | 18.4 W/m·K |
| Specifieke hitte (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Elektrische weerstand | 800 nΩ·m |
Legering 17-4 PH biedt een superieure corrosiebestendigheid in vergelijking met standaard geharde roestvrijstalen en is in de meeste media vergelijkbaar met Legering 304.Voor toepassingen met risico op spanningscorrosie, worden verouderingstemperaturen boven 1022°F (550°C) aanbevolen.
De legering toont uitstekende weerstand in de chemische, petroleum-, papier-, zuivel- en voedselverwerkende industrieën, gelijk aan 304L-prestaties.
Oplossingsbehandeling (voorwaarde A):Verwarmen tot 1040°C gedurende 0,5 uur, vervolgens met luchtkoelen tot 30°C. Kleine delen kunnen met olie worden gedoofd.
Veroudering:Uitgevoerd bij lage temperaturen om de vereiste mechanische eigenschappen te bereiken met minimale vervorming (0,10% krimp voor H1150, 0,05% voor H900).
| Voorwaarde | Verhardingstemperatuur (°C) | Tijd (h) | Typische hardheid (HRC) | Tensile sterkte (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| Een | Ann. | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H320 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930 tot 1080 |
| Alternatieve klasse | Overwegingen bij de selectie |
|---|---|
| 431 | Een hogere taaiheid dan 17-4PH, betere beschikbaarheid in sommige maten |
| 416 | Vrijbewerkend martensitisch roestvrij staal, beter voor herhalingsbewerking, lagere kosten |
| 316 | Een hogere corrosiebestendigheid bij zware omstandigheden, maar met een veel lagere sterkte |
| 2205 | Veel betere corrosiebestendigheid met een lagere sterkte (niet zo laag als 316) |
Verwarming:Klasse 630 kan worden gelast met alle conventionele methoden zonder dat voorafverwarming vereist is.
Bewerking:De beste prestaties worden behaald in oplossingbehandelde toestand met bewerkingspercentages die vergelijkbaar zijn met roestvrij staal van de graad 304.
- Motoronderdelen
- Schroeven van schepen met een hoge sterkte
- Plastic molding dies
- van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen
- met een vermogen van niet meer dan 50 W
- Inperking van nucleair afval

