Все продукты

Raian Ionescu

Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем

Контактное лицо : Gao Ben

Номер телефона : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Горячая проката яркой поверхности 17-4PH нержавеющей стали с OD 6-300 мм для применения высокой прочности

Сертификация	ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Количество мин заказа	50 кг
Цена	US $2.58-9.88 / kg

Подробная информация о продукте

Форма	Круглый	Техника	Горячекатаный
Обработка поверхности	Яркий	Спецификация	наружный диаметр 6-300 мм
Производственная мощность	50000 сомов	Предел прочности	1105-1310 МПа
Предел текучести	1000-1170 МПа	Удлинение	10-16%
Твердость	28-44 HRС	Плотность	7750 кг/м³
Теплопроводность	18,4-22,7 Вт/мК	Удельная теплоемкость	460 J/kg.K
Электрическое сопротивление	800 нОм·м	Максимальная температура	572 ° F (300 ° C)
Состав	Cr 15-17,5%, Ni 3-5%, Cu 3-5%, Nb+Ta 0,15-0,45%
Выделить	Горячекатаная Адвокатура нержавеющей стали , Яркая поверхность , нержавеющая сталь 17-4PH

Оставьте сообщение

Характер продукции

630 (1.4542) стержень из нержавеющей стали 17-4PH

17-4 с дисперсионным упрочнением (тип 630) — это хромо-медная нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением, разработанная для применений, требующих высокой прочности и умеренной коррозионной стойкости. Этот сплав сохраняет высокую прочность до примерно 600 °F (316 °C).

Общие свойства

Сплав 17-4 PH — это мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением, с добавками меди и ниобия. Этот сорт сочетает в себе высокую прочность, твердость (до 572 °F / 300 °C) и отличную коррозионную стойкость.

Механические свойства могут быть оптимизированы путем термообработки, достигая очень высокой предела текучести до 1100-1300 МПа (160-190 ksi). Сплав не следует использовать при температуре выше 572 °F (300 °C) или при очень низких температурах.

Применение

Применение в морских условиях (лопасти, платформы вертолетных палуб)
Пищевая промышленность
Целлюлозно-бумажная промышленность
Авиационные компоненты (лопатки турбин)
Механические компоненты
Контейнеры для ядерных отходов

Соответствие стандартам

ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR Z5 CNU 17-4PH
DIN 1.4542

Химический состав

Элемент	Содержание (%)
C	0.07 макс.
Mn	1.0 макс.
Si	1.0 макс.
P	0.04 макс.
S	0.030 макс.
Cr	15.0 - 17.5
Ni	3.0 - 5.0
Cu	3.0 - 5.0
Nb+Ta	0.15 - 0.45

Механические свойства

Состояние	Предел прочности (МПа)	Предел текучести 0.2% (МПа)	Относительное удлинение (% на 50 мм)	Твердость по Роквеллу C
Термообработанный	1105 типичное	1000 типичное	15 типичное	38 макс.
Состояние 900	1310 мин.	1170 мин.	10 мин.	40 мин.
Состояние 1150	930 мин.	724 мин.	16 мин.	28 мин.

Физические свойства

Свойство	Значение
Плотность	7750 кг/м³
Коэффициент теплового расширения (0-100 °C)	10.8 мкм/м/°C
Теплопроводность (100 °C)	18.4 Вт/м·К
Удельная теплоемкость (0-100 °C)	460 Дж/кг·К
Удельное электрическое сопротивление	800 нОм·м

Коррозионная стойкость

Сплав 17-4 PH обеспечивает превосходную коррозионную стойкость по сравнению со стандартными закаливаемыми нержавеющими сталями и сопоставим со сплавом 304 в большинстве сред. Для применений с риском коррозионного растрескивания под напряжением рекомендуется выдержка при температурах старения выше 1022 °F (550 °C).

Сплав демонстрирует отличную стойкость в химической, нефтеперерабатывающей, бумажной, молочной и пищевой промышленности, эквивалентную производительности марки 304L.

Термообработка

Термообработка (Состояние A): Нагреть до 1040 °C в течение 0,5 часа, затем охладить на воздухе до 30 °C. Небольшие сечения могут быть закалены в масле.

Дисперсионное упрочнение: Проводится при низких температурах для достижения требуемых механических свойств с минимальными искажениями (усадка 0,10% для H1150, 0,05% для H900).

Состояние	Температура упрочнения (°C)	Время (ч)	Типичная твердость (HRC)	Предел прочности (МПа)
A	Отжиг	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H925	496	4	42	1170-1320
H1025	552	4	38	1070-1220
H1075	580	4	36	1000-1150
H1100	593	4	35	970-1120
H1150	621	4	33	930-1080

Сравнение альтернативных марок

Альтернативная марка	Соображения по выбору
431	Более высокая ударная вязкость, чем у 17-4PH, лучшая доступность в некоторых размерах
416	Мартенситная нержавеющая сталь для свободной обработки, лучше подходит для повторяющейся обработки, ниже стоимость
316	Более высокая коррозионная стойкость для суровых сред, но с гораздо более низкой прочностью
2205	Значительно лучшая коррозионная стойкость при более низкой прочности (не такая низкая, как у 316)

Характеристики обработки

Сварка: Марка 630 может свариваться всеми традиционными методами без предварительного подогрева.

Механическая обработка: Лучше всего выполняется в состоянии после термообработки с коэффициентами обработки, аналогичными нержавеющей стали марки 304.

Типичные области применения

Компоненты двигателя
Высокопрочные валы гребных винтов
Штампы для литья пластмасс
Клапаны и шестерни
Лопатки авиационных турбин
Контейнеры для ядерных отходов

Бирки:

Горячая проката яркой поверхности 17-4PH нержавеющей стали с OD 6-300 мм для применения высокой прочности

Горячекатаная Адвокатура нержавеющей стали

Яркая поверхность

нержавеющая сталь 17-4PH