-
Tira de acero inoxidable
-
Hoja de acero inoxidable
-
Placa de acero inoxidable
-
tubería de acero inoxidable
-
Barra de acero inoxidable
-
Bobina de acero galvanizada
-
Placa de acero
-
barra redonda de acero
-
aleación de níquel
-
Tubería de acero inconsútil
-
Haz de acero inoxidable
-
Hoja de la placa de cobre
-
Barra redonda de cobre
-
Barra redonda de acero inoxidable
-
Barra de canal de acero inoxidable
-
Barra de ángulo de acero inoxidable
-
Banda de bobina de acero inoxidable
-
Barra plana de acero inoxidable
-
Círculo de acero inoxidable
-
Instalación de tuberías
-
Hoja de acero inoxidable ondulada por agua
-
Aleación de níquel y superaleación
-
Bobina de acero laminado en frío
-
Cobre
-
Productos de aleaciones de base de níquel
-
Otros
-
Raian IonescuCalidad material muy buena. tenemos cooperar más de 10 años. Negocian clases de las porciones de material de acero. Toda la calidad material buena. Ellos deber para toda la calidad material. Estamos acepillando para continuar cooperando con ellos en el futuro
Barra de acero inoxidable 17-4PH con superficie brillante laminada en caliente y diámetro exterior de 6-300 mm para aplicaciones de alta resistencia
| Forma | Redondo | Técnica | laminado en caliente |
|---|---|---|---|
| Tratamiento superficial | Brillante | Especificación | DE 6-300 mm |
| Capacidad de producción | 50000KGS | Resistencia a la tracción | 1105-1310MPa |
| Fuerza de producción | 1000-1170 MPa | Alargamiento | 10-16% |
| Dureza | 28-44 HRC | Densidad | 7750 kg/m³ |
| Conductividad térmica | 18,4-22,7 W/mK | Calor específico | 460 J/kg.K |
| Resistividad eléctrica | 800 nΩ.m | Temperatura máxima | 572 ° F (300 ° C) |
| Composición | Cr 15-17,5%, Ni 3-5%, Cu 3-5%, Nb+Ta 0,15-0,45% | ||
| Resaltar | Barra de acero inoxidable laminada en caliente,Acero inoxidable 17-4PH de superficie brillante,DE 6-300 mm Acero inoxidable 630 |
||
17-4 El endurecimiento por precipitación (tipo 630) es un acero inoxidable endurecedor por precipitación cromo-cobre diseñado para aplicaciones que requieren una alta resistencia y una resistencia moderada a la corrosión.Esta aleación mantiene una alta resistencia hasta aproximadamente 600°F (316°C).
La aleación 17-4 PH es un acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación con adiciones de cobre y niobio.y excelente resistencia a la corrosión.
Las propiedades mecánicas se pueden optimizar mediante tratamiento térmico, logrando una resistencia de rendimiento muy alta de hasta 1100-1300 MPa (160-190 ksi).El grado no debe utilizarse por encima de 572 ° F (300 ° C) o a temperaturas muy bajas.
- Aplicaciones en alta mar (follas, plataformas de cubierta de helicópteros)
- Industria de transformación de alimentos
- Industria de la celulosa y del papel
- Componentes aeroespaciales (pálidas de turbinas)
- Componentes mecánicos
- Barricas de desechos nucleares
- El grado 630 de la norma ASTM A693 (AMS 5604B) y la norma UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 y de las demás sustancias químicas
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH y el resto de los equipos
- DIN 1.4542
| El elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| C. Las | 0.07 máximo |
| En | 1.0 máximo |
| Sí, sí. | 1.0 máximo |
| P | 0.04 máximo |
| El S | 0.030 máximo |
| Crónica | 15.0 a 17.5 |
| ¿ Qué? | 3.0 a 5.0 |
| Cu | 3.0 a 5.0 |
| Nb+Ta | 0.15 a 0.45 |
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Resistencia al rendimiento 0,2% Proof (MPa) | Elongado (% en 50 mm) | Dureza Rockwell C |
|---|---|---|---|---|
| Tratado con solución | 1105 tipo | 1000 tipos | 15 tipo | 38 al máximo |
| Condición 900 | 1310 minutos | 1170 minutos | 10 minutos | 40 minutos |
| Condición 1150 | 930 minutos | 724 minutos | 16 minutos | 28 minutos |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7750 kg/m3 |
| Expansión térmica (0-100°C) | 10.8 μm/m/°C |
| Conductividad térmica (100 °C) | 18.4 W/m·K |
| Calor específico (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Resistencia eléctrica | Las demás partidas |
La aleación 17-4 PH proporciona una resistencia a la corrosión superior en comparación con los aceros inoxidables endurecibles estándar y es comparable a la aleación 304 en la mayoría de los medios.Para aplicaciones con riesgo de agrietamiento por corrosión por esfuerzo, se recomiendan temperaturas de envejecimiento superiores a 1022°F (550°C).
La aleación demuestra una excelente resistencia en las industrias química, petrolera, de papel, láctea y de procesamiento de alimentos, equivalente al rendimiento de 304L.
Tratamiento con solución (condición A):Calentamiento a 1040 °C durante 0,5 horas, luego enfriamiento por aire a 30 °C. Se pueden apagar secciones pequeñas con aceite.
Endurecimiento por la edad:Ejecutado a bajas temperaturas para lograr las propiedades mecánicas requeridas con una distorsión mínima (0,10% de contracción para H1150, 0,05% para H900).
| Condición | Temperatura de endurecimiento (°C) | Tiempo (h) | Dureza típica (HRC) | Resistencia a la tracción (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A. No | ¿ Qué pasa? | - | 36 | 1100 |
| H2O y H2O | 482 | 1 | 44 | - |
| H410: el contenido de H2O | 496 | 4 | 42 | 1170 a 1320 |
| H1010 y H1010 | 552 | 4 | 38 | 1070 a 1220 |
| H1075: el contenido de H2O | 580 | 4 | 36 | Entre 1000 y 1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970 a 1120 |
| H1150 El contenido de agua | 621 | 4 | 33 | 930 a 1080 |
| Grado alternativo | Consideraciones de selección |
|---|---|
| 431 | Más dureza que 17-4PH, mejor disponibilidad en algunos tamaños |
| 416 | Acero inoxidable martensítico de mecanizado libre, mejor para mecanizado repetido, menor costo |
| 316 | Mayor resistencia a la corrosión en ambientes extremos, pero con una resistencia mucho menor |
| 2205 | Mucho mejor resistencia a la corrosión con menor resistencia (no tan baja como la del 316) |
Saldado:El grado 630 puede soldarse con todos los métodos convencionales sin necesidad de precalentamiento.
Mecanizado:Mejores resultados en condiciones tratadas con solución con velocidades de mecanizado similares a las del acero inoxidable de grado 304.
- Componentes del motor
- Ejes de hélices de alta resistencia para barcos
- Muescas de moldeo de plástico
- Valvas y engranajes
- Las hojas de las turbinas aeroespaciales
- Contención de residuos nucleares

