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Warmgewalzte helle Oberfläche 17-4PH Edelstahlstange mit OD 6-300mm für Hochfestigkeitsanwendungen
| Form | Runden | Technik | Warmgewalzt |
|---|---|---|---|
| Oberflächenbehandlung | Hell | Spezifikation | Außendurchmesser 6–300 mm |
| Produktionskapazität | 50000 kg | Zugfestigkeit | 1105–1310 MPa |
| Streckgrenze | 1000-1170 MPa | Verlängerung | 10-16% |
| Härte | 28–44 HRC | Dichte | 7750 kg/m³ |
| Wärmeleitfähigkeit | 18,4–22,7 W/mK | Spezifische Wärme | 460 J/kg.K |
| Elektrischer Widerstand | 800 nΩ.m | Maximale Temperatur | 572 ° F (300 ° C) |
| Zusammensetzung | Cr 15–17,5 %, Ni 3–5 %, Cu 3–5 %, Nb+Ta 0,15–0,45 % | ||
| Hervorheben | Warm gewalzte Edelstahl-Stange,Helle Oberfläche aus 17-4PH-Edelstahl,Außendurchmesser 6–300 mm |
||
17-4 Precipitation Hardening (Typ 630) ist ein Chrom-Kupfer-Aushärtungs-Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die hohe Festigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit erfordern. Diese Legierung behält ihre hohe Festigkeit bis zu etwa 316 °C bei.
Legierung 17-4 PH ist ein martensitischer Edelstahl mit Ausscheidungshärtung und Kupfer- und Niobzusätzen. Diese Güte kombiniert hohe Festigkeit, Härte (bis 300 °C) und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Die mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, wodurch sehr hohe Streckgrenzen von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi) erreicht werden. Die Güte sollte nicht über 300 °C oder bei sehr niedrigen Temperaturen verwendet werden.
- Offshore-Anwendungen (Folien, Hubschrauberdeckplattformen)
- Lebensmittelverarbeitungsindustrie
- Zellstoff- und Papierindustrie
- Luft- und Raumfahrtkomponenten (Turbinenschaufeln)
- Mechanische Komponenten
- Nuklearabfallbehälter
- ASTM A693 Güte 630 (AMS 5604B) UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH
- DIN 1.4542
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| C | 0,07 max |
| Mn | 1,0 max |
| Si | 1,0 max |
| P | 0,04 max |
| S | 0,030 max |
| Cr | 15,0 - 17,5 |
| Ni | 3,0 - 5,0 |
| Cu | 3,0 - 5,0 |
| Nb+Ta | 0,15 - 0,45 |
| Zustand | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze 0,2% (MPa) | Dehnung (% in 50 mm) | Härte Rockwell C |
|---|---|---|---|---|
| Lösungsgeglüht | 1105 typ | 1000 typ | 15 typ | 38 max |
| Zustand 900 | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 min |
| Zustand 1150 | 930 min | 724 min | 16 min | 28 min |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7750 kg/m³ |
| Wärmeausdehnung (0-100 °C) | 10,8 µm/m/°C |
| Wärmeleitfähigkeit (100 °C) | 18,4 W/m·K |
| Spezifische Wärme (0-100 °C) | 460 J/kg·K |
| Elektrischer Widerstand | 800 nΩ·m |
Legierung 17-4 PH bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen härtbaren Edelstählen und ist in den meisten Medien mit Legierung 304 vergleichbar. Für Anwendungen mit Spannungsrisskorrosionsrisiken werden Alterungstemperaturen über 550 °C empfohlen.
Die Legierung zeigt eine ausgezeichnete Beständigkeit in der chemischen, Erdöl-, Papier-, Milch- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie, vergleichbar mit der Leistung der Güte 304L.
Lösungsglühen (Zustand A): Auf 1040 °C für 0,5 Stunden erhitzen, dann an der Luft auf 30 °C abkühlen. Kleine Abschnitte können in Öl abgeschreckt werden.
Aushärtung: Bei niedrigen Temperaturen durchgeführt, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften mit minimaler Verformung zu erzielen (0,10 % Schrumpfung für H1150, 0,05 % für H900).
| Zustand | Härtetemperatur (°C) | Zeit (h) | Typische Härte (HRC) | Zugfestigkeit (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A | Glühen | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
| Alternative Güte | Auswahlkriterien |
|---|---|
| 431 | Höhere Zähigkeit als 17-4PH, bessere Verfügbarkeit in einigen Größen |
| 416 | Frei bearbeitbarer martensitischer Edelstahl, besser für wiederholte Bearbeitung, geringere Kosten |
| 316 | Höhere Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Umgebungen, aber mit deutlich geringerer Festigkeit |
| 2205 | Viel bessere Korrosionsbeständigkeit bei geringerer Festigkeit (nicht so niedrig wie 316) |
Schweißen: Güte 630 kann mit allen herkömmlichen Verfahren ohne Vorwärmung geschweißt werden.
Bearbeitung: Am besten im lösungsgeglühten Zustand mit Bearbeitungsraten ähnlich wie bei Edelstahl Güte 304.
- Motorkomponenten
- Hochfeste Bootswellen
- Kunststoffformen
- Ventile und Zahnräder
- Luft- und Raumfahrt Turbinenschaufeln
- Nukleare Abfallbehälter

