高強度アプリケーションのためのOD 6-300mmのSUS630丸いバー

証明 ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
最小注文数量 50 kg
価格 US $1.65-2.85 / kg
商品の詳細
型番 630 ラウンド
技術 熱間圧延 表面処理 明るい
仕様 外径6~300mm 生産能力 50000KGS
抗張力 1105~1310MPa 降伏強さ 1000~1170MPa
伸長 10-16% 硬度 28-44HRC
密度 7750kg/m3 熱伝導率 18.4-22.7W/mK
比熱 460 J/kg.K 電気抵抗率 800nΩ・m
熱膨張係数 10.8~11.6μm/m/℃
ハイライト

熱間圧延SUS630丸棒

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明るい表面のステンレス鋼丸棒

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外径6-300mm 17-4PH丸棒

メッセージ
製品の説明
17-4PH ステンレス鋼丸棒

17-4析出硬化(タイプ630)は、高強度と適度な耐食性を必要とする用途向けに設計されたクロム銅析出硬化ステンレス鋼です。この合金は、約600°F(316°C)まで高強度を維持します。

一般的な特性

合金17-4 PHは、銅とニオブを添加した析出硬化マルテンサイト系ステンレス鋼です。このグレードは、高強度、硬度(572°F / 300°Cまで)、および優れた耐食性を兼ね備えています。熱処理により機械的特性を最適化でき、最大1100-1300 MPa(160-190 ksi)の非常に高い降伏強度が得られます。

このグレードは、572°F(300°C)を超える温度や極低温での使用には適していません。大気腐食、希酸、塩に対して十分な耐性を提供し、合金304または430と同等の耐食性を持ちます。

用途と規格
  • オフショア用途(フォイル、ヘリコプターデッキプラットフォーム)
  • 食品加工業界
  • パルプ・製紙業界
  • 航空宇宙部品(タービンブレード)
  • 機械部品
  • 原子力廃棄物キャスク
規格 呼称
ASTM A693グレード630(AMS 5604B)UNS S17400
EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR Z5 CNU 17-4PH
DIN 1.4542
耐食性

合金17-4 PHは、標準的な焼入れ性ステンレス鋼よりも腐食攻撃に強く、ほとんどの媒体で合金304と同等です。応力腐食割れのリスクに対しては、1022°F(550°C)を超える、好ましくは1094°F(590°C)の高温での時効処理を選択する必要があります。

この合金は、停滞した海水では隙間腐食や孔食攻撃を受ける可能性がありますが、化学、石油、製紙、乳製品、食品加工業界では優れた耐食性(304Lグレードと同等)を提供します。

技術仕様
化学組成
元素 含有量(%)
炭素(C) 0.07以下
マンガン(Mn) 1.00以下
ケイ素(Si) 1.00以下
リン(P) 0.04以下
硫黄(S) 0.030以下
クロム(Cr) 15.0 - 17.5
ニッケル(Ni) 3.0 - 5.0
銅(Cu) 3.0 - 5.0
ニオブ+タンタル(Nb+Ta) 0.15 - 0.45
機械的特性
状態 引張強度(MPa) 0.2%耐力(MPa) 伸び(50mmあたり%) 硬度ロックウェルC
固溶化処理 1105(代表値) 1000(代表値) 15(代表値) 38以下
状態 900 1310以上 1170以上 10以上 40以上
状態 1150 930以上 724以上 16以上 28以上
物理的特性
特性
密度 7750 kg/m³
熱膨張率(0-100°C) 10.8 µm/m/°C
熱伝導率(100°C) 18.4 W/m·K
比熱(0-100°C) 460 J/kg·K
電気抵抗率 800 nΩ·m
熱処理

固溶化処理(状態A): 1040°Cで0.5時間加熱し、その後30°Cまで空冷します。小断面は油焼き入れが可能です。

時効硬化: 所要の機械的特性を得るために低温で行われます。典型的な条件は以下の通りです:

状態 温度(°C) 時間(h) 代表硬度(HRC) 引張強度(MPa)
H900 482 1 44 -
H925 496 4 42 1170-1320
H1150 621 4 33 930-1080
加工

溶接: グレード630は、予熱なしで全ての従来の溶接方法で溶接できます。溶接応力を防ぐためには適切な設計が不可欠です。

機械加工: 固溶化処理状態で加工するのが最適で、加工速度はグレード304ステンレス鋼に似ています。

用途
  • エンジン部品
  • 高強度ボートプロペラシャフト
  • プラスチック成形金型
  • バルブおよびギア
  • 航空宇宙部品
  • 原子力産業部品
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