-
Roestvrij staalstrook
-
Roestvrij staalblad
-
Roestvrij staalplaat
-
roestvrij staalpijp
-
Roestvrij staalbar
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Staalplaat
-
staal ronde bar
-
nikkellegering
-
Naadloze Staalpijp
-
Roestvrij staalstraal
-
Het Blad van de koperplaat
-
Koper Ronde Bar
-
Ronde staaf van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen kanaalbalk
-
Roestvrijstalen hoekbalk
-
Strip van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen platte staaf
-
Roestvrij stalen cirkel
-
Pijpmontage
-
Waterrimpel roestvrijstalen plaat
-
Nikkel legering en superlegering
-
Koudgewalste stalen spiraal
-
Koper
-
Nikkelbasislegeringsproducten
-
Anderen
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
Warmgewalste heldere oppervlakte SUS630 ronde staaf met OD 6-300 mm voor toepassingen met hoge sterkte
| Model-NR. | 630 | Vorm | Ronde |
|---|---|---|---|
| Techniek | Warmgewalst | Oppervlaktebehandeling | Helder |
| Specificatie | Buitendiameter 6-300 mm | Productiecapaciteit | 50000 kg |
| Treksterkte | 1105-1310 MPa | Opbrengststerkte | 1000-1170 MPa |
| Verlenging | 10-16% | Hardheid | 28-44 HRC |
| Dikte | 7750kg/m³ | Thermische geleidbaarheid | 18,4-22,7 W/mK |
| Specifieke warmte | 460 J/kg.K | Elektrische weerstand | 800 nm.m |
| Coeff thermische uitzetting | 10,8-11,6 µm/m/°C | ||
| Markeren | Warmgewalste SUS630 ronde staaf,ronde staalstaaf met een helder oppervlak,Buitendiameter 6-300 mm 17-4PH ronde staaf |
||
17-4 Precipitation Hardening (Type 630) is een chroom-koper precipitatiehardend roestvrij staal ontworpen voor toepassingen die hoge sterkte en matige corrosiebestendigheid vereisen. Deze legering behoudt hoge sterkte tot ongeveer 316°C.
Legering 17-4 PH is een precipitatiehardend martensitisch roestvrij staal met koper- en niobiumtoevoegingen. Deze kwaliteit combineert hoge sterkte, hardheid (tot 300°C) en uitstekende corrosiebestendigheid. Mechanische eigenschappen kunnen worden geoptimaliseerd door warmtebehandeling, waarbij zeer hoge vloeigrens tot 1100-1300 MPa (160-190 ksi) wordt bereikt.
Deze kwaliteit mag niet worden gebruikt bij temperaturen boven 300°C of bij zeer lage temperaturen. Het biedt adequate weerstand tegen atmosferische corrosie en verdunde zuren of zouten, met een corrosiebestendigheid die vergelijkbaar is met legering 304 of 430.
- Offshore toepassingen (folies, helikopterdekken)
- Voedselverwerkende industrie
- Pulp- en papierindustrie
- Lucht- en ruimtevaartcomponenten (turbinbladen)
- Mechanische componenten
- Kernafvalcontainers
| Norm | Aanduiding |
|---|---|
| ASTM | A693 graad 630 (AMS 5604B) UNS S17400 |
| EURONORM | 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 |
| AFNOR | Z5 CNU 17-4PH |
| DIN | 1.4542 |
Legering 17-4 PH is beter bestand tegen corrosieve aanvallen dan standaard hardbare roestvrije staalsoorten en is in de meeste media vergelijkbaar met legering 304. Voor risico's op spanningscorrosie scheurvorming moeten hogere verouderingstemperaturen boven 550°C, bij voorkeur 590°C, worden gekozen.
De legering kan spleet- of putcorrosie vertonen in stilstaand zeewater, maar biedt uitstekende corrosiebestendigheid in de chemische, petroleumbestrijdings-, papier-, zuivel- en voedselverwerkende industrie (vergelijkbaar met 304L-kwaliteit).
| Element | Gehalte (%) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,07 max |
| Mangaan (Mn) | 1,00 max |
| Silicium (Si) | 1,00 max |
| Fosfor (P) | 0,04 max |
| Zwavel (S) | 0,030 max |
| Chroom (Cr) | 15,0 - 17,5 |
| Nikkel (Ni) | 3,0 - 5,0 |
| Koper (Cu) | 3,0 - 5,0 |
| Niobium + Tantaal (Nb+Ta) | 0,15 - 0,45 |
| Conditie | Treksterkte (MPa) | Vloeigrens 0,2% (MPa) | Rek (%) in 50 mm | Hardheid Rockwell C |
|---|---|---|---|---|
| Oplossingsbehandeld | 1105 (typ) | 1000 (typ) | 15 (typ) | 38 max |
| Conditie 900 | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 min |
| Conditie 1150 | 930 min | 724 min | 16 min | 28 min |
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 7750 kg/m³ |
| Thermische uitzetting (0-100°C) | 10,8 µm/m/°C |
| Thermische geleidbaarheid (100°C) | 18,4 W/m·K |
| Soortelijke warmte (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Elektrische weerstand | 800 nΩ·m |
Oplossingsbehandeling (Conditie A): Verwarmen tot 1040°C gedurende 0,5 uur, daarna luchtkoelen tot 30°C. Kleine secties kunnen in olie worden afgeblust.
Verouderingsharding: Uitgevoerd bij lage temperaturen om de vereiste mechanische eigenschappen te verkrijgen. Typische condities omvatten:
| Conditie | Temperatuur (°C) | Tijd (u) | Typische Hardheid (HRC) | Treksterkte (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Lassen: Graad 630 kan met alle conventionele methoden worden gelast zonder voorverwarming. Een correct ontwerp is essentieel om spanningen in het laswerk te voorkomen.
Bewerking: Best uitgevoerd in de oplossingsbehandelde toestand, met bewerkingssnelheden vergelijkbaar met die van graad 304 roestvrij staal.
- Motoronderdelen
- Hoge-sterkte scheepsschroefassen
- Kunststof spuitgietmatrijzen
- Kleppen en tandwielen
- Lucht- en ruimtevaartcomponenten
- Componenten voor de nucleaire industrie

