Все продукты
-
Прокладка нержавеющей стали
-
Лист нержавеющей стали
-
Плита нержавеющей стали
-
труба нержавеющей стали
-
Адвокатура нержавеющей стали
-
Гальванизированная стальная катушка
-
Стальная пластина
-
стальной круглый бар
-
сплав никеля
-
Безшовная стальная труба
-
Луч нержавеющей стали
-
Лист медной плиты
-
Медная круглая Адвокатура
-
Круглый стержень из нержавеющей стали
-
Швеллер из нержавеющей стали
-
Угольная планка из нержавеющей стали
-
Кольцо из нержавеющей стали
-
Плоский стержень из нержавеющей стали
-
Круг из нержавеющей стали
-
Трубопроводная арматура
-
Лист из нержавеющей стали с водяной пульсацией
-
Никелевый сплав и суперсплав
-
Холоднокатаная стальная катушка
-
Медь
-
Продукция из никелевых сплавов
-
Другие
-
Raian IonescuМатериальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
Горячая проката яркой поверхности SUS630 Круглый бар с OD 6-300 мм для применения с высокой прочностью
Подробная информация о продукте
| Модель №. | 630 | Форма | Круглый |
|---|---|---|---|
| Техника | Горячекатаный | Обработка поверхности | Яркий |
| Спецификация | наружный диаметр 6-300 мм | Производственная мощность | 50000 сомов |
| Предел прочности | 1105-1310 МПа | Предел текучести | 1000-1170 МПа |
| Удлинение | 10-16% | Твердость | 28-44 HRС |
| Плотность | 7750 кг/м³ | Теплопроводность | 18,4-22,7 Вт/мК |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg.K | Электрическое сопротивление | 800 нОм·м |
| Коэффициент теплового расширения | 10,8-11,6 мкм/м/°С | ||
| Выделить | Горячекатаный круглый пруток SUS630,круглый столб из нержавеющей стали с яркой поверхностью,Круглый стержень OD 6-300 мм 17-4PH |
||
Характер продукции
Круглый пруток из нержавеющей стали 17-4PH
17-4 Precipitation Hardening (тип 630) — это нержавеющая сталь мартенситного класса с дисперсионным упрочнением, легированная хромом и медью, предназначенная для применений, требующих высокой прочности и умеренной коррозионной стойкости. Этот сплав сохраняет высокую прочность при температурах до примерно 316 °C (600 °F).
Общие свойства
Сплав 17-4 PH — это мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением, легированная медью и ниобием. Этот сорт сочетает в себе высокую прочность, твердость (до 300 °C / 572 °F) и отличную коррозионную стойкость. Механические свойства могут быть оптимизированы путем термообработки, достигая очень высокой предела текучести до 1100-1300 МПа (160-190 ksi).
Этот сорт не следует использовать при температурах выше 300 °C (572 °F) или при очень низких температурах. Он обеспечивает достаточную стойкость к атмосферной коррозии и разбавленным кислотам или солям, с коррозионной стойкостью, эквивалентной сплаву 304 или 430.
Применения и стандарты
- Применение в морской отрасли (фольга, платформы вертолетных палуб)
- Пищевая промышленность
- Целлюлозно-бумажная промышленность
- Авиационные компоненты (лопатки турбин)
- Механические компоненты
- Контейнеры для ядерных отходов
| Стандарт | Обозначение |
|---|---|
| ASTM | A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400 |
| EURONORM | 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 |
| AFNOR | Z5 CNU 17-4PH |
| DIN | 1.4542 |
Коррозионная стойкость
Сплав 17-4 PH лучше противостоит коррозионным воздействиям, чем стандартные закаливающиеся нержавеющие стали, и в большинстве сред сопоставим со сплавом 304. Для предотвращения риска коррозионного растрескивания под напряжением следует выбирать более высокие температуры старения выше 550 °C (1022 °F), предпочтительно 590 °C (1094 °F).
Сплав может подвергаться щелевой или питтинговой коррозии в застойной морской воде, но обеспечивает отличную коррозионную стойкость в химической, нефтеперерабатывающей, бумажной, молочной и пищевой промышленности (эквивалентно классу 304L).
Технические характеристики
Химический состав
| Элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,07 макс. |
| Марганец (Mn) | 1,00 макс. |
| Кремний (Si) | 1,00 макс. |
| Фосфор (P) | 0,04 макс. |
| Сера (S) | 0,030 макс. |
| Хром (Cr) | 15,0 - 17,5 |
| Никель (Ni) | 3,0 - 5,0 |
| Медь (Cu) | 3,0 - 5,0 |
| Ниобий + Тантал (Nb+Ta) | 0,15 - 0,45 |
Механические свойства
| Состояние | Предел прочности при растяжении (МПа) | Предел текучести 0,2% (МПа) | Относительное удлинение (% на 50 мм) | Твердость по Роквеллу C |
|---|---|---|---|---|
| Термообработанный | 1105 (типично) | 1000 (типично) | 15 (типично) | 38 макс. |
| Состояние 900 | 1310 мин. | 1170 мин. | 10 мин. | 40 мин. |
| Состояние 1150 | 930 мин. | 724 мин. | 16 мин. | 28 мин. |
Физические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7750 кг/м³ |
| Коэффициент теплового расширения (0-100 °C) | 10,8 мкм/м/°C |
| Теплопроводность (100 °C) | 18,4 Вт/м·К |
| Удельная теплоемкость (0-100 °C) | 460 Дж/кг·К |
| Удельное электрическое сопротивление | 800 нОм·м |
Термообработка
Закалка с отпуском (Состояние A): Нагреть до 1040 °C в течение 0,5 часа, затем охладить на воздухе до 30 °C. Небольшие сечения могут быть закалены в масле.
Дисперсионное твердение: Выполняется при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. Типичные условия включают:
| Состояние | Температура (°C) | Время (ч) | Типичная твердость (HRC) | Предел прочности при растяжении (МПа) |
|---|---|---|---|---|
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Изготовление
Сварка: Сплав 630 может быть сварен всеми традиционными методами без предварительного подогрева. Правильное проектирование необходимо для предотвращения напряжений в сварном шве.
Механическая обработка: Лучше всего выполняется в состоянии после термообработки, со скоростью обработки, аналогичной стали марки 304.
Применения
- Компоненты двигателей
- Высокопрочные валы гребных винтов
- Пресс-формы для литья пластмасс
- Клапаны и шестерни
- Авиационные компоненты
- Компоненты атомной промышленности
Порекомендованные продукты