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Superficie luminosa laminata a caldo SUS630 barra rotonda con OD 6-300 mm per applicazioni ad alta resistenza
| Modello n. | 630 | Forma | Girare |
|---|---|---|---|
| Tecnica | Laminato a caldo | Trattamento superficiale | Luminoso |
| Specifica | diametro esterno 6-300 mm | Capacità produttiva | 50000KG |
| Resistenza alla trazione | 1105-1310MPa | Forza di snervamento | 1000-1170MPa |
| Allungamento | 10-16% | Durezza | 28-44 HRC |
| Densità | 7750kg/m³ | Conduttività termica | 18,4-22,7 W/mK |
| Calore specifico | 460 J/kg.K | Resistività elettrica | 800 nΩ.m |
| Coeff dilatazione termica | 10,8-11,6 µm/m/°C | ||
| Evidenziare | Barra tonda SUS630 laminata a caldo,barra rotonda di acciaio inossidabile a superficie luminosa,Barra tonda diametro esterno 6-300 mm 17-4PH |
||
L'acciaio inossidabile 17-4 Precipitation Hardening (Tipo 630) è un acciaio inossidabile martensitico induribile per precipitazione al cromo-rame progettato per applicazioni che richiedono elevata resistenza e moderata resistenza alla corrosione. Questa lega mantiene un'elevata resistenza fino a circa 600°F (316°C).
La lega 17-4 PH è un acciaio inossidabile martensitico induribile per precipitazione con aggiunte di rame e niobio. Questo grado combina elevata resistenza, durezza (fino a 572°F / 300°C) ed eccellente resistenza alla corrosione. Le proprietà meccaniche possono essere ottimizzate tramite trattamento termico, raggiungendo una resistenza allo snervamento molto elevata fino a 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Questo grado non deve essere utilizzato a temperature superiori a 572°F (300°C) o a temperature molto basse. Fornisce un'adeguata resistenza alla corrosione atmosferica e agli acidi o sali diluiti, con una resistenza alla corrosione equivalente alla lega 304 o 430.
- Applicazioni offshore (foil, piattaforme per ponti di elicotteri)
- Industria di trasformazione alimentare
- Industria della cellulosa e della carta
- Componenti aerospaziali (pale di turbina)
- Componenti meccanici
- Contenitori per scorie nucleari
| Standard | Designazione |
|---|---|
| ASTM | A693 grado 630 (AMS 5604B) UNS S17400 |
| EURONORM | 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 |
| AFNOR | Z5 CNU 17-4PH |
| DIN | 1.4542 |
La lega 17-4 PH resiste agli attacchi corrosivi meglio degli acciai inossidabili temprabili standard ed è paragonabile alla lega 304 nella maggior parte dei mezzi. Per i rischi di tensocorrosione, dovrebbero essere selezionate temperature di invecchiamento più elevate superiori a 1022°F (550°C), preferibilmente 1094°F (590°C).
La lega può subire attacchi per interstizi o vaiolatura in acqua di mare stagnante, ma fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione nelle industrie chimiche, petrolifere, cartarie, lattiero-casearie e alimentari (equivalente al grado 304L).
| Elemento | Contenuto (%) |
|---|---|
| Carbonio (C) | 0.07 max |
| Manganese (Mn) | 1.00 max |
| Silicio (Si) | 1.00 max |
| Fosforo (P) | 0.04 max |
| Zolfo (S) | 0.030 max |
| Cromo (Cr) | 15.0 - 17.5 |
| Nichel (Ni) | 3.0 - 5.0 |
| Rame (Cu) | 3.0 - 5.0 |
| Niobio + Tantalio (Nb+Ta) | 0.15 - 0.45 |
| Condizione | Resistenza a Trazione (MPa) | Resistenza allo Snervamento 0.2% Prova (MPa) | Allungamento (% in 50mm) | Durezza Rockwell C |
|---|---|---|---|---|
| Trattato a Soluzione | 1105 (tip) | 1000 (tip) | 15 (tip) | 38 max |
| Condizione 900 | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 min |
| Condizione 1150 | 930 min | 724 min | 16 min | 28 min |
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Densità | 7750 kg/m³ |
| Espansione Termica (0-100°C) | 10.8 µm/m/°C |
| Conducibilità Termica (100°C) | 18.4 W/m·K |
| Calore Specifico (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Resistività Elettrica | 800 nΩ·m |
Trattamento a Soluzione (Condizione A): Riscaldare a 1040°C per 0.5 ore, quindi raffreddare all'aria a 30°C. Sezioni piccole possono essere temprate in olio.
Invecchiamento: Eseguito a basse temperature per ottenere le proprietà meccaniche richieste. Le condizioni tipiche includono:
| Condizione | Temperatura (°C) | Tempo (h) | Durezza Tipica (HRC) | Resistenza a Trazione (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Saldatura: Il grado 630 può essere saldato con tutti i metodi convenzionali senza preriscaldamento. Una corretta progettazione è essenziale per prevenire tensioni nel giunto saldato.
Lavorazione alle Macchine: Meglio eseguita in condizione trattata a soluzione, con velocità di lavorazione simili all'acciaio inossidabile di grado 304.
- Componenti motore
- Alberi per eliche di imbarcazioni ad alta resistenza
- Stampi per stampaggio materie plastiche
- Valvole e ingranaggi
- Componenti aerospaziali
- Componenti per l'industria nucleare

