Superficie luminosa laminata a caldo SUS630 barra rotonda con OD 6-300 mm per applicazioni ad alta resistenza

Certificazione ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Quantità di ordine minimo 50 kg
Prezzo US $1.65-2.85 / kg
Dettagli
Modello n. 630 Forma Girare
Tecnica Laminato a caldo Trattamento superficiale Luminoso
Specifica diametro esterno 6-300 mm Capacità produttiva 50000KG
Resistenza alla trazione 1105-1310MPa Forza di snervamento 1000-1170MPa
Allungamento 10-16% Durezza 28-44 HRC
Densità 7750kg/m³ Conduttività termica 18,4-22,7 W/mK
Calore specifico 460 J/kg.K Resistività elettrica 800 nΩ.m
Coeff dilatazione termica 10,8-11,6 µm/m/°C
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Barra tonda SUS630 laminata a caldo

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barra rotonda di acciaio inossidabile a superficie luminosa

,

Barra tonda diametro esterno 6-300 mm 17-4PH

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Descrizione di prodotto
Barra tonda in acciaio inossidabile 17-4PH

L'acciaio inossidabile 17-4 Precipitation Hardening (Tipo 630) è un acciaio inossidabile martensitico induribile per precipitazione al cromo-rame progettato per applicazioni che richiedono elevata resistenza e moderata resistenza alla corrosione. Questa lega mantiene un'elevata resistenza fino a circa 600°F (316°C).

Proprietà Generali

La lega 17-4 PH è un acciaio inossidabile martensitico induribile per precipitazione con aggiunte di rame e niobio. Questo grado combina elevata resistenza, durezza (fino a 572°F / 300°C) ed eccellente resistenza alla corrosione. Le proprietà meccaniche possono essere ottimizzate tramite trattamento termico, raggiungendo una resistenza allo snervamento molto elevata fino a 1100-1300 MPa (160-190 ksi).

Questo grado non deve essere utilizzato a temperature superiori a 572°F (300°C) o a temperature molto basse. Fornisce un'adeguata resistenza alla corrosione atmosferica e agli acidi o sali diluiti, con una resistenza alla corrosione equivalente alla lega 304 o 430.

Applicazioni e Standard
  • Applicazioni offshore (foil, piattaforme per ponti di elicotteri)
  • Industria di trasformazione alimentare
  • Industria della cellulosa e della carta
  • Componenti aerospaziali (pale di turbina)
  • Componenti meccanici
  • Contenitori per scorie nucleari
Standard Designazione
ASTM A693 grado 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR Z5 CNU 17-4PH
DIN 1.4542
Resistenza alla Corrosione

La lega 17-4 PH resiste agli attacchi corrosivi meglio degli acciai inossidabili temprabili standard ed è paragonabile alla lega 304 nella maggior parte dei mezzi. Per i rischi di tensocorrosione, dovrebbero essere selezionate temperature di invecchiamento più elevate superiori a 1022°F (550°C), preferibilmente 1094°F (590°C).

La lega può subire attacchi per interstizi o vaiolatura in acqua di mare stagnante, ma fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione nelle industrie chimiche, petrolifere, cartarie, lattiero-casearie e alimentari (equivalente al grado 304L).

Specifiche Tecniche
Composizione Chimica
Elemento Contenuto (%)
Carbonio (C) 0.07 max
Manganese (Mn) 1.00 max
Silicio (Si) 1.00 max
Fosforo (P) 0.04 max
Zolfo (S) 0.030 max
Cromo (Cr) 15.0 - 17.5
Nichel (Ni) 3.0 - 5.0
Rame (Cu) 3.0 - 5.0
Niobio + Tantalio (Nb+Ta) 0.15 - 0.45
Proprietà Meccaniche
Condizione Resistenza a Trazione (MPa) Resistenza allo Snervamento 0.2% Prova (MPa) Allungamento (% in 50mm) Durezza Rockwell C
Trattato a Soluzione 1105 (tip) 1000 (tip) 15 (tip) 38 max
Condizione 900 1310 min 1170 min 10 min 40 min
Condizione 1150 930 min 724 min 16 min 28 min
Proprietà Fisiche
Proprietà Valore
Densità 7750 kg/m³
Espansione Termica (0-100°C) 10.8 µm/m/°C
Conducibilità Termica (100°C) 18.4 W/m·K
Calore Specifico (0-100°C) 460 J/kg·K
Resistività Elettrica 800 nΩ·m
Trattamento Termico

Trattamento a Soluzione (Condizione A): Riscaldare a 1040°C per 0.5 ore, quindi raffreddare all'aria a 30°C. Sezioni piccole possono essere temprate in olio.

Invecchiamento: Eseguito a basse temperature per ottenere le proprietà meccaniche richieste. Le condizioni tipiche includono:

Condizione Temperatura (°C) Tempo (h) Durezza Tipica (HRC) Resistenza a Trazione (MPa)
H900 482 1 44 -
H925 496 4 42 1170-1320
H1150 621 4 33 930-1080
Fabbricazione

Saldatura: Il grado 630 può essere saldato con tutti i metodi convenzionali senza preriscaldamento. Una corretta progettazione è essenziale per prevenire tensioni nel giunto saldato.

Lavorazione alle Macchine: Meglio eseguita in condizione trattata a soluzione, con velocità di lavorazione simili all'acciaio inossidabile di grado 304.

Applicazioni
  • Componenti motore
  • Alberi per eliche di imbarcazioni ad alta resistenza
  • Stampi per stampaggio materie plastiche
  • Valvole e ingranaggi
  • Componenti aerospaziali
  • Componenti per l'industria nucleare
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