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Surface brillante laminée à chaud SUS630 Barre ronde avec OD 6-300 mm pour des applications à haute résistance
| Numéro de modèle. | 630 | Forme | Rond |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | Brillant |
| Spécification | DE 6-300mm | Capacité de production | 50000KGS |
| Résistance à la traction | 1 105-1 310 MPa | Limite d'élasticité | 1 000-1 170 MPa |
| Élongation | 10-16% | Dureté | 28-44 HRC |
| Densité | 7750 kg/m³ | Conductivité thermique | 18,4-22,7 W/mK |
| Chaleur spécifique | 460 J/kg.K | Résistivité électrique | 800 nΩ.m |
| Coeff dilatation thermique | 10,8-11,6 µm/m/°C | ||
| Mettre en évidence | Barre ronde SUS630 laminée à chaud,une barre ronde en acier inoxydable à surface claire,Barre ronde OD 6-300 mm 17-4PH |
||
Le durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable durcissant par précipitation au chrome- cuivre conçu pour des applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion.Cet alliage maintient une résistance élevée jusqu'à environ 600°F (316°C).
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique durci par précipitation avec ajout de cuivre et de niobium.et une excellente résistance à la corrosionLes propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, ce qui permet d'atteindre une résistance très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Ce grade ne doit pas être utilisé à des températures supérieures à 572°F (300°C) ou à des températures très basses.d'une résistance à la corrosion équivalente à celle de l'alliage 304 ou 430.
- Applications au large des côtes (foils, plates-formes de pont d'hélicoptère)
- Industrie de la transformation alimentaire
- Industrie des pâtes et papiers
- Composants aérospatiaux (lames de turbine)
- Composants mécaniques
- Barils de déchets nucléaires
| La norme | Nom |
|---|---|
| Pour l'ASTM | A693 classe 630 (AMS 5604B) UNS S17400 |
| EURONORM | 1.4542 X5CrNiCuNb 16 à 4 |
| AFNOR | Z5 CNU 17-4PH |
| DIN | 1.4542 |
L'alliage 17-4 PH résiste mieux aux attaques corrosives que les aciers inoxydables endurcis standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des supports.températures de vieillissement plus élevées supérieures à 1022°F (550°C), de préférence 1094°F (590°C), doit être sélectionné.
L'alliage peut subir une attaque de fissure ou de crevasse dans l'eau de mer stagnante, mais offre une excellente résistance à la corrosion dans les produits chimiques, le pétrole, le papier, les produits laitiers,et industries de transformation alimentaire (équivalent à la qualité 304L).
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Le carbone (C) | 00,07 maximum |
| Manganèse (Mn) | 1.00 au maximum |
| D'autres composés | 1.00 au maximum |
| Périmètre d'écoulement | 0.04 au maximum |
| Soufre (S) | 0.030 maximum |
| Pour les métaux non métalliques | 15.0 à 17.5 |
| Nikkel (Ni) | 3.0 à 5.0 |
| Le cuivre (Cu) | 3.0 à 5.0 |
| Niobium + tantale (Nb+Ta) | 0.15 contre 0.45 |
| Condition | Résistance à la traction (MPa) | Résistance au rendement 0,2% (MPa) | L'allongement (% en 50 mm) | Dureté C |
|---|---|---|---|---|
| Traités par solution | 1105 (typique) | 1000 (typique) | 15 (typique) | 38 au maximum |
| Condition 900 | 1310 min | 1170 min | 10 minutes | 40 minutes |
| Condition 1150 | 930 min | 724 minutes | 16 minutes | 28 minutes |
| Les biens immobiliers | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7750 kg/m3 |
| Expansion thermique (0-100°C) | 100,8 μm/m/°C |
| Conductivité thermique (100°C) | 18.4 W/m·K |
| Chaleur spécifique (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Résistance électrique | 800 nΩ·m |
Traitement par solution (condition A):Chauffer à 1040°C pendant 0,5 heure, puis refroidir à l'air jusqu'à 30°C. De petites sections peuvent être éteintes à l'huile.
Durcissement par vieillissement:Exécuté à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises.
| Condition | Température (°C) | Temps (h) | Dureté typique | Résistance à la traction (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H310: les produits chimiques | 496 | 4 | 42 | 1170 à 1320 |
| H1150 Le produit doit être présent dans le sang | 621 | 4 | 33 | 930 à 1080 |
Pour le soudage:Le grade 630 peut être soudé par toutes les méthodes conventionnelles sans préchauffage.
Machinerie de traitement:Le meilleur résultat est obtenu dans des conditions traitées par solution, avec des taux d'usinage similaires à ceux de l'acier inoxydable de qualité 304.
- Composants du moteur
- Écrans d'hélices de bateaux de haute résistance
- Matériel de moulage en plastique
- Ventilateurs et engrenages
- Composants aérospatiaux
- Composants de l'industrie nucléaire

