17-4PH 630 熱間圧延ステンレス鋼丸棒、ブライト表面、OD 6-300mm

証明 ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
最小注文数量 50 kg
価格 US $1.65-2.85 / kg
商品の詳細
ラウンド 技術 熱間圧延
表面処理 明るい 仕様 外径6~300mm
生産能力 50000KGS 抗張力 1105~1310MPa
降伏強さ 1000~1170MPa 伸長 10-16%
硬度 28-44HRC 密度 7750kg/m3
熱伝導率 18.4-22.7W/mK 比熱 460 J/kg.K
電気抵抗率 800nΩ・m 熱膨張係数 10.8~11.6μm/m/℃
最高温度 572°F(300°C)
ハイライト

つや出しのステンレス鋼の丸棒

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光輝面 17-4PH 丸棒

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外径6-300mm 630丸棒

メッセージ
製品の説明
17-4PH 630 H9 ステンレス鋼丸棒
概要

17-4析出硬化(タイプ630)は、高強度と適度な耐食性を必要とする用途向けに設計されたクロム銅析出硬化ステンレス鋼です。この合金は、約600°F(316°C)まで高強度を維持します。

主な特徴
  • 銅とニオブを添加した析出硬化マルテンサイト系ステンレス鋼
  • 572°F(300°C)まで高強度と硬度を維持
  • 熱処理により機械的特性を最適化
  • 最大1100-1300 MPa(160-190 ksi)の非常に高い降伏強度
  • 多くの環境で合金304または430と同等の耐食性
用途
  • オフショア機器(フォイル、ヘリコプターデッキプラットフォーム)
  • 食品加工業界向け部品
  • パルプ・製紙製造設備
  • 航空宇宙部品(タービンブレード)
  • 機械部品および高レベル放射性廃棄物キャスク
  • エンジン部品およびボートプロペラシャフト
  • プラスチック成形金型、バルブ、ギア
規格準拠
  • ASTM A693 グレード630(AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
  • 日本JIS SUS 630
化学組成
元素 含有量(%)
炭素(C)≤ 0.07
マンガン(Mn)≤ 1.00
ケイ素(Si)≤ 1.00
リン(P)≤ 0.04
硫黄(S)≤ 0.030
クロム(Cr)15.0 - 17.5
ニッケル(Ni)3.0 - 5.0
銅(Cu)3.0 - 5.0
ニオブ+タンタル(Nb+Ta)0.15 - 0.45
機械的特性
状態 引張強度(MPa) 0.2%耐力(MPa) 伸び(%、50mmあたり) 硬度(HRC)
固溶化処理1105(代表値)1000(代表値)15(代表値)38以下
H900状態1310以上1170以上10以上40以上
H1150状態930以上724以上16以上28以上
物理的特性
特性
密度7750 kg/m³
熱膨張率(0-100°C)10.8 µm/m/°C
熱伝導率(100°C)18.4 W/m·K
比熱(0-100°C)460 J/kg·K
電気抵抗率800 nΩ·m
代替材料比較
代替グレード 選択の考慮事項
431より高い靭性、一部のサイズで入手性が良い
416快削マルテンサイト鋼、繰り返し加工に適しており、コストが低い
316耐食性は高いが強度ははるかに低い
2205強度は低いが耐食性は大幅に向上(316よりは高い)
熱処理

固溶化処理(A状態):1040°Cで0.5時間加熱し、30°Cまで空冷。小断面は油焼き入れが可能。

時効硬化:必要な機械的特性を得るために低温で行われます。典型的な条件は以下の通りです。

状態 温度(°C) 時間(h) 代表的な硬度(HRC)
H900482144
H925496442
H1025552438
H1150621433
加工性

溶接:予熱なしで、すべての従来の溶接方法で溶接できます。溶接部の応力を防ぐために慎重に設計してください。

機械加工:固溶化処理状態で、グレード304ステンレス鋼と同等の速度で機械加工するのが最適です。

耐食性

17-4PHは、標準的な焼入れ性ステンレス鋼よりも腐食攻撃に強く、ほとんどの媒体で合金304と同等です。最適な応力腐食割れ抵抗を得るためには、550°Cを超える時効温度が推奨されます。

17-4PH 630 熱間圧延ステンレス鋼丸棒、ブライト表面、OD 6-300mm 0