Tous les produits
-
Bande d'acier inoxydable
-
Feuille d'acier inoxydable
-
Plaque d'acier inoxydable
-
tuyau d'acier inoxydable
-
Barre d'acier inoxydable
-
Bobine en acier galvanisée
-
Plaque d'acier
-
barre ronde en acier
-
alliage de nickel
-
Tuyau d'acier sans couture
-
Poutre d'acier inoxydable
-
Feuille de plat de cuivre
-
Barre ronde de cuivre
-
Barre ronde en acier inoxydable
-
Barre de canal en acier inoxydable
-
Barre d'angle en acier inoxydable
-
bande de bobine en acier inoxydable
-
Barre plate en acier inoxydable
-
Cercle en acier inoxydable
-
Raccord de tuyau
-
Feuille d'acier inoxydable d'ondulation de l'eau
-
Alliage de nickel et superalliage
-
Bobine d'acier laminée à froid
-
Cuivre
-
Produits en alliage à base de nickel
-
Autres
-
Raian IonescuQualité matérielle très bonne. nous avons pour coopérer plus de 10 ans. Ils commercent des genres de sorts de matériel en acier. Toute la qualité matérielle bonne. Ils devoir pour toute la qualité matérielle. Nous surfaçons pour continuer à coopérer avec eux à l'avenir
17-4PH 630 Barre ronde en acier inoxydable laminée à chaud avec surface brillante et OD 6-300 mm
Détails sur le produit
| Forme | Rond | Technique | Laminé à chaud |
|---|---|---|---|
| Traitement de surface | Brillant | Spécification | DE 6-300mm |
| Capacité de production | 50000KGS | Résistance à la traction | 1 105-1 310 MPa |
| Limite d'élasticité | 1 000-1 170 MPa | Élongation | 10-16% |
| Dureté | 28-44 HRC | Densité | 7750 kg/m³ |
| Conductivité thermique | 18,4-22,7 W/mK | Chaleur spécifique | 460 J/kg.K |
| Résistivité électrique | 800 nΩ.m | Coefficient de dilatation thermique | 10,8-11,6 µm/m/°C |
| Température maximale | 572 ° F (300 ° C) | ||
| Mettre en évidence | Barre ronde laminée à chaud d'acier inoxydable,Barre ronde à surface brillante 17-4PH,Barre ronde OD 6-300 mm 630 |
||
Description de produit
Barre ronde en acier inoxydable 17-4PH 630 H9
Aperçu
L'acier inoxydable 17-4 à durcissement par précipitation (Type 630) est un acier inoxydable martensitique au chrome-cuivre à durcissement par précipitation, conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion. Cet alliage conserve une résistance élevée jusqu'à environ 316 °C (600 °F).
Caractéristiques principales
- Acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation avec additions de cuivre et de niobium
- Haute résistance et dureté maintenues jusqu'à 300 °C (572 °F)
- Propriétés mécaniques optimisées par traitement thermique
- Très haute limite d'élasticité jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi)
- Résistance à la corrosion équivalente à l'alliage 304 ou 430 dans de nombreux environnements
Applications
- Équipements offshore (pales, plateformes de pont d'hélicoptère)
- Composants de l'industrie agroalimentaire
- Équipements de fabrication de pâte à papier
- Composants aérospatiaux (aubes de turbine)
- Composants mécaniques et conteneurs de déchets nucléaires
- Composants de moteur et arbres d'hélice de bateau
- Matrices de moulage plastique, vannes et engrenages
Conformité aux normes
- ASTM A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH
- DIN 1.4542
- Japonais JIS SUS 630
Composition chimique
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Carbone (C) | ≤ 0.07 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 1.00 |
| Silicium (Si) | ≤ 1.00 |
| Phosphore (P) | ≤ 0.04 |
| Soufre (S) | ≤ 0.030 |
| Chrome (Cr) | 15.0 - 17.5 |
| Nickel (Ni) | 3.0 - 5.0 |
| Cuivre (Cu) | 3.0 - 5.0 |
| Niobium + Tantale (Nb+Ta) | 0.15 - 0.45 |
Propriétés mécaniques
| État | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité 0.2% (MPa) | Allongement (% sur 50 mm) | Dureté (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Traitement de solution | 1105 (typ) | 1000 (typ) | 15 (typ) | 38 max |
| État H900 | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 min |
| État H1150 | 930 min | 724 min | 16 min | 28 min |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7750 kg/m³ |
| Dilatation thermique (0-100°C) | 10.8 µm/m/°C |
| Conductivité thermique (100°C) | 18.4 W/m·K |
| Chaleur spécifique (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Résistivité électrique | 800 nΩ·m |
Comparaison de matériaux alternatifs
| Nuance alternative | Considérations de sélection |
|---|---|
| 431 | Ténacité plus élevée, meilleure disponibilité dans certaines tailles |
| 416 | Acier martensitique à usinage libre, mieux adapté à l'usinage répétitif, coût inférieur |
| 316 | Résistance à la corrosion plus élevée mais résistance beaucoup plus faible |
| 2205 | Résistance à la corrosion bien meilleure avec une résistance plus faible (mais supérieure à 316) |
Traitement thermique
Traitement de solution (État A) : Chauffer à 1040°C pendant 0,5 heure, puis refroidir à l'air à 30°C. Les petites sections peuvent être trempées à l'huile.
Durcissement par vieillissement : Effectué à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises. Les conditions typiques comprennent :
| État | Température (°C) | Temps (h) | Dureté typique (HRC) |
|---|---|---|---|
| H900 | 482 | 1 | 44 |
| H925 | 496 | 4 | 42 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 |
Propriétés de fabrication
Soudage : Peut être soudé par toutes les méthodes conventionnelles sans préchauffage. Concevoir soigneusement pour éviter les contraintes de soudure.
Usinage : Mieux usiné à l'état traité en solution avec des vitesses similaires à celles de l'acier inoxydable de grade 304.
Résistance à la corrosion
Le 17-4PH résiste mieux aux attaques corrosives que les aciers inoxydables trempants standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des milieux. Pour une résistance optimale à la fissuration par corrosion sous contrainte, des températures de vieillissement supérieures à 550°C sont recommandées.
produits recommandés