Все продукты

Raian Ionescu

Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем

Контактное лицо : Gao Ben

Номер телефона : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Круглый пруток из нержавеющей стали 17-4PH 630 горячекатаный с яркой поверхностью и наружным диаметром 6-300 мм

Сертификация	ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Количество мин заказа	50 кг
Цена	US $1.65-2.85 / kg

Подробная информация о продукте

Форма	Круглый	Техника	Горячекатаный
Обработка поверхности	Яркий	Спецификация	наружный диаметр 6-300 мм
Производственная мощность	50000 сомов	Предел прочности	1105-1310 МПа
Предел текучести	1000-1170 МПа	Удлинение	10-16%
Твердость	28-44 HRС	Плотность	7750 кг/м³
Теплопроводность	18,4-22,7 Вт/мК	Удельная теплоемкость	460 J/kg.K
Электрическое сопротивление	800 нОм·м	Коэффициент теплового расширения	10,8-11,6 мкм/м/°С
Максимальная температура	572 ° F (300 ° C)
Выделить	Адвокатура горячекатаной нержавеющей стали круглая , Круглый стержень Bright Surface 17-4PH , наружный диаметр 6-300 мм

Оставьте сообщение

Характер продукции

Круглый пруток из нержавеющей стали 17-4PH 630 H9

Обзор

17-4 с дисперсионным упрочнением (тип 630) — это мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением на основе хрома и меди, разработанная для применений, требующих высокой прочности и умеренной коррозионной стойкости. Этот сплав сохраняет высокую прочность до примерно 600 °F (316 °C).

Ключевые характеристики

Мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением и добавками меди и ниобия
Высокая прочность и твердость сохраняются до 572 °F (300 °C)
Механические свойства оптимизированы путем термообработки
Очень высокая предел текучести до 1100-1300 МПа (160-190 ksi)
Коррозионная стойкость эквивалентна сплаву 304 или 430 во многих средах

Применение

Оффшорное оборудование (лопасти, платформы вертолетных палуб)
Компоненты пищевой промышленности
Оборудование для производства целлюлозы и бумаги
Аэрокосмические компоненты (лопатки турбин)
Механические компоненты и контейнеры для ядерных отходов
Компоненты двигателей и валы гребных винтов лодок
Пресс-формы для литья пластмасс, клапаны и шестерни

Соответствие стандартам

ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR Z5 CNU 17-4PH
DIN 1.4542
Японский JIS SUS 630

Химический состав

Элемент	Содержание (%)
Углерод (C)	≤ 0.07
Марганец (Mn)	≤ 1.00
Кремний (Si)	≤ 1.00
Фосфор (P)	≤ 0.04
Сера (S)	≤ 0.030
Хром (Cr)	15.0 - 17.5
Никель (Ni)	3.0 - 5.0
Медь (Cu)	3.0 - 5.0
Ниобий + Тантал (Nb+Ta)	0.15 - 0.45

Механические свойства

Состояние	Предел прочности на разрыв (МПа)	Предел текучести 0,2% (МПа)	Относительное удлинение (% на 50 мм)	Твердость (HRC)
Термообработанный	1105 (типичное)	1000 (типичное)	15 (типичное)	38 макс.
Состояние H900	1310 мин.	1170 мин.	10 мин.	40 мин.
Состояние H1150	930 мин.	724 мин.	16 мин.	28 мин.

Физические свойства

Свойство	Значение
Плотность	7750 кг/м³
Термическое расширение (0-100 °C)	10.8 мкм/м/°C
Теплопроводность (100 °C)	18.4 Вт/м·К
Удельная теплоемкость (0-100 °C)	460 Дж/кг·К
Удельное электрическое сопротивление	800 нОм·м

Сравнение альтернативных материалов

Альтернативный класс	Соображения по выбору
431	Более высокая ударная вязкость, лучшая доступность в некоторых размерах
416	Мартенситная сталь с улучшенной обрабатываемостью, лучше для серийной обработки, ниже стоимость
316	Более высокая коррозионная стойкость, но значительно более низкая прочность
2205	Значительно лучшая коррозионная стойкость при более низкой прочности (но выше, чем у 316)

Термообработка

Термообработка на твердый раствор (состояние A): Нагреть до 1040 °C в течение 0,5 часа, затем охладить на воздухе до 30 °C. Небольшие сечения могут быть закалены в масле.

Старение: Проводится при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. Типичные условия включают:

Состояние	Температура (°C)	Время (ч)	Типичная твердость (HRC)
H900	482	1	44
H925	496	4	42
H1025	552	4	38
H1150	621	4	33

Свойства при обработке

Сварка: Может свариваться всеми традиционными методами без предварительного нагрева. Тщательно проектировать для предотвращения напряжений в сварном шве.

Механическая обработка: Лучше всего обрабатывается в состоянии после термообработки на твердый раствор со скоростями, аналогичными нержавеющей стали марки 304.

Коррозионная стойкость

17-4PH лучше противостоит коррозионным воздействиям, чем стандартные закаливающиеся нержавеющие стали, и сопоставима со сплавом 304 в большинстве сред. Для оптимальной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением рекомендуются температуры старения выше 550 °C.

Бирки:

Круглый пруток из нержавеющей стали 17-4PH 630 горячекатаный с яркой поверхностью и наружным диаметром 6-300 мм

Адвокатура горячекатаной нержавеющей стали круглая

Круглый стержень Bright Surface 17-4PH

наружный диаметр 6-300 мм