Todos los productos

Raian Ionescu

Calidad material muy buena. tenemos cooperar más de 10 años. Negocian clases de las porciones de material de acero. Toda la calidad material buena. Ellos deber para toda la calidad material. Estamos acepillando para continuar cooperando con ellos en el futuro

Persona de Contactar Ahora : Gao Ben

Número de teléfono : 18068357371

whatsapp : +8618068357371

4340 40CrNiMoA Barra Redonda de Acero Aleado Forjado con Superficie Pulida para Aplicaciones de Alta Resistencia

Cantidad de orden mínima	1 tonelada
Precio	US $780-1,180 / Ton

Datos del producto

Rango de diámetro	6-630 mm	Resistencia a la tracción	930-1080 MPa
Fuerza de producción	740MPa	Alargamiento	El 12%
Resistencia al impacto	47 J	Dureza Brinell	269-331
Contenido de carbono	0,38-0,43%	Contenido del manganeso	0,60-0,80%
Contenido de níquel	1,65-2,00%	contenido del cromo	0,70-0,90%
Contenido de molibdeno	0,20-0,30%	Conductividad térmica	44,5 W/mK
Expansión térmica	12,3 µm/m°C	Forjar temperatura	1150°C-1200°C
Temperatura de recocido	844ºC
Resaltar	Barra redonda de acero forjado 4340 , barra redonda del acero de aleación 40CrNiMoa , Barra redonda de acero pulido

Deja un mensaje

Descripción de producto

Barra redonda de acero forjado ASTM 4340, JIS Sncm8, 40CrNiMoA

Barra redonda GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 JIS SNCM439

Acero AISI 4340 es un acero de baja aleación y medio carbono conocido por su tenacidad y resistencia en secciones relativamente grandes. El AISI 4340 es un acero de níquel, cromo y molibdeno que se suministra típicamente endurecido y revenido en el rango de tracción de 930-1080 MPa. Los aceros 4340 pre-endurecidos y revenidos se pueden endurecer superficialmente adicionalmente mediante endurecimiento a la llama o por inducción y mediante nitruración.

El acero 4340 ofrece una excelente resistencia a los choques e impactos, así como resistencia al desgaste y a la abrasión en estado endurecido. Las propiedades del acero AISI 4340 proporcionan buena ductilidad en estado recocido, permitiendo operaciones de doblado y conformado. La soldadura por fusión y por resistencia también es posible con el acero aleado 4340. El material ASTM 4340 se utiliza a menudo donde otros aceros aleados carecen de la templabilidad para proporcionar la resistencia requerida, lo que lo convierte en una excelente opción para piezas muy solicitadas.

Especificaciones y Normas

País	EE. UU.	Gran Bretaña	Gran Bretaña	Japón
Norma	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Grados	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Composición Química

Norma	Grado	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	<=0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Propiedades Mecánicas

Condición	Sección de control (mm)	Resistencia a la tracción (MPa)	Límite elástico (MPa)	Alargamiento (%)	Impacto Izod (J)	Dureza Brinell
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
U	100	930-1080	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Propiedades Térmicas

Propiedades	Métrico	Imperial
Coeficiente de expansión térmica (20°C/68°F, muestra endurecida al aceite, temple a 600°C (1110°F)	12.3 µm/m°C	6.83 µin/in°F
Conductividad térmica (acero típico)	44.5 W/mK	309 BTU in/hr.ft².°F

Proceso de Forjado

Precalentar el acero 4340 primero, calentar hasta un máximo de 1150°C - 1200°C para el forjado, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección. No forjar por debajo de 850°C. El 4340 tiene buenas características de forjado, pero se debe tener cuidado al enfriar, ya que el acero muestra susceptibilidad a las grietas. Después de la operación de forjado, la pieza de trabajo debe enfriarse lo más lentamente posible. Se recomienda enfriar en arena o cal seca.

Tratamiento Térmico

Alivio de tensiones

Para acero pre-endurecido, el alivio de tensiones se logra calentando el acero 4340 entre 500 y 550°C. Calentar a 600°C - 650°C, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 1 hora por cada 25 mm de sección y enfriar al aire en reposo.

Recocido

Se puede realizar un recocido completo a 844°C (1550°F) seguido de un enfriamiento controlado (en horno) a una velocidad no superior a 10°C (50°F) por hora hasta 315°C (600°F). A partir de 315°C (600°F) se puede enfriar al aire.

Revenido

El acero aleado AISI 4340 debe estar en condición tratada térmicamente o normalizado y tratado térmicamente antes del revenido. La temperatura de revenido depende del nivel de resistencia deseado. Para niveles de resistencia en el rango de 260-280 ksi, revenir a 232°C (450°F). Para resistencia en el rango de 125-200 ksi, revenir a 510°C (950°F). No revenir los aceros 4340 si están en el rango de resistencia de 220-260 ksi, ya que el revenido puede resultar en una degradación de la resistencia al impacto para este nivel de resistencia. Se debe evitar el revenido si es posible en el rango de 250°C - 450°C debido a la fragilidad por revenido.

Endurecimiento a la llama o por inducción

Las barras o placas de acero 4340 pre-endurecidas y revenidas se pueden endurecer superficialmente adicionalmente mediante los métodos de endurecimiento a la llama o por inducción, lo que resulta en una dureza superficial superior a Rc 50. Las piezas de acero AISI 4340 deben calentarse lo más rápido posible al rango de temperatura austenítica (830°C - 860°C) y a la profundidad de capa requerida, seguido de un enfriamiento inmediato en aceite o agua, dependiendo de la dureza requerida, el tamaño/forma de la pieza y los arreglos de enfriamiento. Después del enfriamiento hasta que esté tibio al tacto, el revenido a 150°C - 200°C reducirá las tensiones en la capa con un efecto mínimo en su dureza. Todo el material superficial descarburizado debe eliminarse primero para garantizar los mejores resultados.

Nitruración

El acero aleado 4340 endurecido y revenido también se puede nitrurar, lo que proporciona una dureza superficial de hasta Rc 60. Calentar a 500°C - 530°C y mantener durante el tiempo suficiente (de 10 a 60 horas) para desarrollar la profundidad de la capa. La nitruración debe ir seguida de un enfriamiento lento (sin temple) reduciendo el problema de la distorsión. Por lo tanto, los materiales de grado nitrurado 4340 se pueden mecanizar hasta un tamaño casi final, dejando solo una pequeña tolerancia de rectificado. La resistencia a la tracción del núcleo del material de acero 4340 generalmente no se ve afectada, ya que el rango de temperatura de nitruración está generalmente por debajo de la temperatura de revenido original empleada. La dureza superficial alcanzable es de 600 a 650HV.

Mecanizado

El mecanizado se realiza mejor con el acero aleado 4340 en estado recocido o normalizado y revenido. Se puede mecanizar fácilmente con todos los métodos convencionales como aserrado, torneado, taladrado, etc. Sin embargo, en las condiciones de alta resistencia de 200 ksi o más, la maquinabilidad es solo del 25% al 10% de la del aleado en estado recocido.

Soldadura

No se recomienda la soldadura de acero 4340 en estado endurecido y revenido (como se suministra normalmente) y debe evitarse si es posible, debido al peligro de grietas por temple, ya que las propiedades mecánicas se alterarán dentro de la zona afectada por el calor de la soldadura. Si se debe realizar la soldadura, precalentar a 200-300°C y mantener esta temperatura durante la soldadura. Inmediatamente después de la soldadura, aliviar tensiones a 550-650°C, antes de endurecer y revenir. Si la soldadura en estado endurecido y revenido es realmente necesaria, entonces la pieza de trabajo, inmediatamente después de enfriarse hasta estar tibia al tacto, debe, si es posible, aliviar tensiones a 15°C por debajo de la temperatura de revenido original.

Aplicaciones

El acero AISI 4340 se utiliza en la mayoría de los sectores industriales para aplicaciones que requieren una resistencia a la tracción/límite elástico superior a la que puede proporcionar el acero 4140.

Tren de aterrizaje de aeronaves
Industria automotriz
Perforación de petróleo y gas
Aplicaciones de forjado
Conformado en caliente y en frío
Construcción de maquinaria
Sistemas de transmisión (engranajes y ejes de transmisión de potencia)
Industrias de ingeniería general y aplicaciones estructurales
Ejes de alta resistencia, engranajes, ejes, husillos, acoplamientos, pasadores, portabrocas, moldes

Aplicaciones generales: Ampliamente utilizado para sistemas de transmisión, motores de tractores y automóviles de tamaño mediano-pequeño. Alternativa al 12CrNi3 para fabricar piezas de carburación y cianuración de mayor clase, como perforación de petróleo, garras y conos para minería. Comúnmente utilizado para engranajes cementados, piñones, ejes, cojinetes, anillos de pistón, engranajes anulares, cigüeñales, etc.

Tamaños en stock

Forma del producto	Diámetro
Barra redonda	12-380mm

Tamaños y condiciones disponibles

Nuestros materiales de acero están disponibles en diferentes tamaños y condiciones especialmente adaptados a las necesidades de nuestros clientes. Vienen en barras redondas, barras planas, placas y bloques. Las condiciones de los materiales varían desde pre-endurecido, laminado en caliente, recocido, templado y revenido hasta condiciones superficiales como negro, pre-mecanizado, rectificado y pulido.

Imágenes del producto

Por qué elegirnos

Garantía de calidad

Obtenemos meticulosamente materiales solo de acerías de propiedad estatal para garantizar la consistencia en el suministro de productos de acero de la más alta calidad para nuestros clientes.

Entrega rápida y puntual

Tratamos cada transacción comercial como una prioridad. Ya sea materia prima o material terminado con mecanizado o tratamiento térmico, entregamos en el menor tiempo de entrega.

Compromiso de calidad

Nuestro sistema de gestión de calidad integrado está certificado de acuerdo con ISO 9001 y se mejora continuamente a través de auditorías regulares y recertificación.

Servicios integrales

Proporcionamos acero especial de calidad para todas las industrias con pedidos de cualquier tamaño, cualquier longitud. Ofrecemos servicios de valor agregado que incluyen corte de metales, dimensionamiento, mecanizado y tratamiento térmico.

Nuestros servicios

Proporcionamos acero especial de calidad para todas las industrias. Pedidos de cualquier tamaño, cualquier longitud, envío rápido. Disponemos de un inventario único de aceros especiales y ofrecemos servicios de valor agregado relacionados que incluyen corte de metales, dimensionamiento, mecanizado (blanking, fresado, rectificado), tratamiento térmico y aserrado para cantidades pequeñas o grandes. Excelente servicio al cliente garantizado.

Etiquetas:

4340 40CrNiMoA Barra Redonda de Acero Aleado Forjado con Superficie Pulida para Aplicaciones de Alta Resistencia

Barra redonda de acero forjado 4340

barra redonda del acero de aleación 40CrNiMoa

Barra redonda de acero pulido