Все продукты

Raian Ionescu

Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем

Контактное лицо : Gao Ben

Номер телефона : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

4340 40CrNiMoA кованая стеклянная стальная круглая штанга с полированной поверхностью для применения высокой прочности

Количество мин заказа	1 тонна
Цена	US $780-1,180 / Ton

Подробная информация о продукте

Диапазон диаметров	6-630мм	Предел прочности	930-1080 МПа
Предел текучести	740 МПа	Удлинение	12%
Ударопрочность	47 j	Brinell твердость	269-331
Содержание углерода	0,38-0,43%	Содержание марганца	0,60-0,80%
Содержание никеля	1,65-2,00%	содержание хромия	0,70-0,90%
Содержание молибдена	0,20-0,30%	Теплопроводность	44,5 Вт/мК
Тепловое расширение	12,3 мкм/м°С	Ковать температуру	1150°С-1200°С
Температура отжига	844°С
Выделить	4340 Круглый штанга из кованой стали , Адвокатура легированной стали 40CrNiMoa круглая , Круглый стержень из полированной стали

Оставьте сообщение

Характер продукции

Круглый пруток из кованой стали ASTM 4340, JIS Sncm8, 40CrNiMoA

Круглый пруток GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 JIS SNCM439

Сталь AISI 4340 — это среднеуглеродистая низколегированная сталь, известная своей прочностью и высокой ударной вязкостью в относительно больших сечениях. AISI 4340 — это никель-хромомолибденовая сталь, обычно поставляемая в закаленном и отпущенном состоянии с пределом прочности 930-1080 МПа. Предварительно закаленные и отпущенные стали 4340 могут быть дополнительно поверхностно упрочнены газовой или индукционной закалкой и азотированием.

Сталь 4340 обеспечивает превосходную стойкость к ударным нагрузкам и вибрациям, а также износостойкость и стойкость к истиранию в закаленном состоянии. Свойства стали AISI 4340 обеспечивают хорошую пластичность в отожженном состоянии, что позволяет выполнять операции гибки и формовки. Сплав стали 4340 также поддается сварке плавлением и контактной сварке. Материал ASTM 4340 часто используется там, где другие легированные стали не обладают достаточной прокаливаемостью для обеспечения требуемой прочности, что делает его отличным выбором для деталей, подверженных высоким нагрузкам.

Спецификации и стандарты

Страна	США	Великобритания	Великобритания	Япония
Стандарт	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Марки	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Химический состав

Стандарт	Марка	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	<=0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Механические свойства

Состояние	Нормативное сечение (мм)	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Относительное удлинение (%)	Ударная вязкость по Изоду (Дж)	Твердость по Бринеллю
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
U	100	930-1080	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Тепловые свойства

Свойства	Метрическая	Имперская
Коэффициент теплового расширения (20°C/68°F, образец после закалки в масле, отпуск при 600°C (1110°F)	12.3 мкм/м°C	6.83 мкм/дюйм°F
Теплопроводность (типичная сталь)	44.5 Вт/мК	309 БТЕ дюйм/ч.фут².°F

Процесс ковки

Предварительно нагрейте сталь 4340, затем нагрейте до максимальной температуры 1150°C - 1200°C для ковки, выдержите до равномерного прогрева по всей толщине. Не производите ковку ниже 850°C. Сталь 4340 обладает хорошими кузнечными свойствами, но следует проявлять осторожность при охлаждении, так как сталь склонна к растрескиванию. После операции ковки заготовку следует охлаждать как можно медленнее. Рекомендуется охлаждение в песке или сухой извести.

Термическая обработка

Снятие напряжений

Для предварительно закаленной стали снятие напряжений достигается нагревом стали 4340 до температуры от 500 до 550°C. Нагрейте до 600°C - 650°C, выдержите до равномерного прогрева по всей толщине, выдержка в течение 1 часа на каждые 25 мм сечения и охлаждение на воздухе.

Отжиг

Полный отжиг может быть проведен при 844°C (1550°F) с последующим контролируемым (печным) охлаждением со скоростью не более 10°C (50°F) в час до 315°C (600°F). От 315°C (600°F) можно охлаждать на воздухе.

Отпуск

Легированная сталь AISI 4340 перед отпуском должна быть в термически обработанном или нормализованном и термически обработанном состоянии. Температура отпуска зависит от желаемого уровня прочности. Для уровней прочности в диапазоне 260-280 ksi отпуск проводится при 232°C (450°F). Для прочности в диапазоне 125-200 ksi отпуск проводится при 510°C (950°F). Не отпускайте стали 4340, если они находятся в диапазоне прочности 220-260 ksi, так как отпуск может привести к снижению ударной вязкости для этого уровня прочности. Следует избегать отпуска в диапазоне 250°C - 450°C из-за отпускной хрупкости.

Газовая или индукционная закалка

Предварительно закаленные и отпущенные прутки или плиты из стали 4340 могут быть дополнительно поверхностно упрочнены методами газовой или индукционной закалки, что приводит к твердости поверхности более Rc 50. Детали из стали AISI 4340 должны быть нагреты как можно быстрее до температуры аустенитизации (830°C - 860°C) до требуемой глубины слоя, с последующим немедленным охлаждением в масле или воде, в зависимости от требуемой твердости, размера/формы детали и условий охлаждения. После охлаждения до температуры, позволяющей держать в руке, отпуск при 150°C - 200°C снизит напряжения в поверхностном слое с минимальным влиянием на его твердость. Весь обезуглероженный поверхностный материал должен быть предварительно удален для обеспечения наилучших результатов.

Азотирование

Закаленная и отпущенная легированная сталь 4340 также может быть подвергнута азотированию, обеспечивая твердость поверхности до Rc 60. Нагрейте до 500°C - 530°C и выдержите достаточное время (от 10 до 60 часов) для развития глубины слоя. Азотирование должно сопровождаться медленным охлаждением (без закалки), что снижает проблему деформации. Таким образом, азотированные материалы марки 4340 могут быть обработаны до почти окончательного размера, оставляя лишь небольшой припуск на шлифовку. Прочность сердцевины материала стали 4340 обычно не затрагивается, поскольку диапазон температур азотирования, как правило, ниже первоначальной температуры отпуска.

Обрабатываемость

Обработка лучше всего проводится с легированной сталью 4340 в отожженном или нормализованном и отпущенном состоянии. Она легко обрабатывается всеми традиционными методами, такими как пиление, токарная обработка, сверление и т. д. Однако в условиях высокой прочности 200 ksi или более обрабатываемость составляет всего от 25% до 10% от обрабатываемости сплава в отожженном состоянии.

Сварка

Сварка стали 4340 в закаленном и отпущенном состоянии (как обычно поставляется) не рекомендуется и должна быть по возможности избегнута из-за опасности закалочных трещин, так как механические свойства будут изменены в зоне термического влияния сварки. Если сварка должна быть выполнена, предварительно нагрейте до 200-300°C и поддерживайте эту температуру во время сварки. Сразу после сварки проведите снятие напряжений при 550-650°C перед закалкой и отпуском. Если сварка в закаленном и отпущенном состоянии действительно необходима, то заготовку сразу после охлаждения до температуры, позволяющей держать в руке, следует, по возможности, подвергнуть снятию напряжений при температуре на 15°C ниже первоначальной температуры отпуска.

Применение

Сталь AISI 4340 используется в большинстве отраслей промышленности для применений, требующих более высокого предела прочности/текучести, чем может обеспечить сталь 4140.

Шасси самолетов
Автомобильная промышленность
Бурение нефтяных и газовых скважин
Ковочные применения
Горячая и холодная формовка
Машиностроение
Системы передачи (шестерни и валы трансмиссии)
Общее машиностроение и конструкционные применения
Тяжелые валы, шестерни, оси, шпиндели, муфты, пальцы, патроны, пресс-формы

Общие применения: Широко используется для трансмиссионных систем, двигателей тракторов и автомобилей среднего и малого класса. Альтернатива 12CrNi3 для изготовления высококачественных деталей для цементации и цианирования, таких как детали для нефтедобычи, когти и конусы для горнодобывающей промышленности. Обычно используется для цементированных шестерен, ведущих звездочек, валов, подшипников, поршневых колец, кольцевых шестерен, коленчатых валов и т. д.

Размеры в наличии

Форма продукта	Диаметр
Круглый пруток	12-380 мм

Доступные размеры и состояния

Наши стальные материалы доступны в различных размерах и состояниях, специально подобранных для нужд наших клиентов. Они поставляются в виде круглых прутков, плоских прутков, плит и блоков. Состояния материалов варьируются от предварительно закаленных, горячекатаных, отожженных, закаленных и отпущенных до поверхностных состояний, таких как черный, предварительно обработанный, шлифованный и полированный.

Изображения продукта

Почему выбирают нас

Гарантия качества

Мы тщательно отбираем материалы только с государственных сталелитейных заводов, чтобы обеспечить стабильное качество лучших стальных изделий для наших клиентов.

Быстрая и своевременная доставка

Мы относимся к каждой деловой транзакции как к приоритету. Будь то сырье или готовый материал с механической обработкой или термообработкой, мы доставляем в кратчайшие сроки.

Приверженность качеству

Наша интегрированная система менеджмента качества сертифицирована в соответствии с ISO 9001 и постоянно совершенствуется посредством регулярных аудитов и повторной сертификации.

Комплексные услуги

Мы поставляем качественную специальную сталь для всех отраслей промышленности с заказами любого размера и любой длины. Мы предлагаем услуги с добавленной стоимостью, включая резку металла, калибровку, механическую обработку и термообработку.

Наши услуги

Мы поставляем качественную специальную сталь для всех отраслей промышленности. Заказы любого размера, любой длины, быстрая доставка. Мы имеем уникальный ассортимент специальных сталей и предоставляем сопутствующие услуги с добавленной стоимостью, включая резку металла, калибровку, механическую обработку (штамповку, фрезерование, шлифование), термообработку и пиление для малых и больших партий. Гарантировано превосходное обслуживание клиентов.

Бирки:

4340 40CrNiMoA кованая стеклянная стальная круглая штанга с полированной поверхностью для применения высокой прочности

4340 Круглый штанга из кованой стали

Адвокатура легированной стали 40CrNiMoa круглая

Круглый стержень из полированной стали