Alle producten

Raian Ionescu

Materiële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst

Contactpersoon : Gao Ben

Telefoonnummer : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

4340 40CrNiMoA gesmeed legeringsstaal ronde staaf met gepolijst oppervlak voor toepassingen met hoge sterkte

Min. bestelaantal	1 ton
Prijs	US $780-1,180 / Ton

Productdetails

Diameterbereik	6-630 mm	Treksterkte	930-1080 MPa
Opbrengststerkte	740 MPa	Verlenging	12%
Slagvastheid	47 J	Brinellhardheid	269-331
Koolstofgehalte	0,38-0,43%	Mangaaninhoud	0,60-0,80%
Nikkelinhoud	1,65-2,00%	chromiuminhoud	0,70-0,90%
Molybdeengehalte	0,20-0,30%	Thermische geleidbaarheid	44,5 W/mK
Thermische expansie	12,3 µm/m°C	Smeedstuktemperatuur	1150°C-1200°C
Temperatuur van het gloeien	844°C
Markeren	4340 Ronde staalstaaf van gesmeed staal , 40CrNiMoa de Ronde Bar van het legeringsstaal , Ronde staaf van gepolijst staal

Laat een bericht achter

Productomschrijving

ASTM 4340, JIS Sncm8, 40CrNiMoA gesmeed staal ronde staaf

GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Ronde staaf JIS SNCM439

AISI 4340 staalis een medium koolstof, laag gelegeerd staal bekend om zijn taaiheid en sterkte in relatief grote secties.AISI 4340 is een nikkelchroommolibdeenstaal dat typisch wordt geleverd gehard en gehard in het trekvermogen van 930-1080 MpaVoorgehard en gehard 4340 staal kan verder oppervlakgehard worden gemaakt door vlam of inductieharding en door nitridering.

Het 4340-staal biedt uitstekende schok- en slagbestendigheid en slijtage- en slijtvastheid in geharde toestand.AISI 4340-staal eigenschappen zorgen voor een goede ductiliteit in de gegalveerde toestandMet 4340-legeringsstaal is fusie- en weerstandslassen ook mogelijk.ASTM 4340 materiaal wordt vaak gebruikt waar andere legeringsstaal ontbreekt de hardheid om de vereiste sterkte te bieden, waardoor het een uitstekende keuze is voor onderdelen met hoge spanningen.

Specificaties en normen

Land	VS	Groenland	Groenland	Japan
Standaard	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Graden	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN 24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Chemische samenstelling

Standaard	Graad	C	Deeltjes	P	S	- Jawel.	Ni	Cr	Mo.
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	Het gaat om een40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN 24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Mechanische eigenschappen

Voorwaarde	Verwijderingssectie (mm)	Tensile sterkte (MPa)	Vermogensterkte (MPa)	Verlenging (%)	Izod Impact (J)	Brinellhardheid
T	250	850 tot 1000	635	13	40	248-302
T	150	850 tot 1000	665	13	54	248-302
U	100	930 tot 1080	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293 tot en met 2952
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150 tot en met 1300	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
Z.	30	1555-	1125	5	10	444-

Thermische eigenschappen

Eigenschappen	Metrische	Keizerlijk
Thermische uitbreidingscoëfficiënt (20°C/68°F, oliegehard, temperatuur 600°C (1110°F)	12.3 μm/m°C	6.83 μin/in°F
Thermische geleidbaarheid (typisch staal)	44.5 W/mK	309 BTU in/hr.ft2.°F

Vervaardigingsproces

Verhit eerst het staal 4340, verhit tot maximaal 1150 °C - 1200 °C voor smeden, houd tot de temperatuur gelijkmatig is in de hele sectie.4340 heeft goede smedigeigenschappen, maar bij afkoeling moet voorzichtigheid worden betracht, aangezien het staal gevoelig is voor krakenNa het smeden moet het werkstuk zo langzaam mogelijk worden afkoeld.

Warmtebehandeling

Stressverlichting

Voor voorgehard staal wordt de spanningsverlichting bereikt door staal 4340 te verwarmen tot een temperatuur tussen 500 en 550°C. Verwarmen tot 600°C - 650°C, tot de temperatuur in het hele gedeelte gelijk is,inperken gedurende 1 uur per stuk van 25 mm, en koel in stilte.

Verzilvering

Een volledige glooiing kan worden uitgevoerd bij 844 °C (1550 °F), gevolgd door gecontroleerde koeling met een snelheid van niet sneller dan 10 °C (50 °F) per uur tot 315 °C (600 °F). Vanaf 315 °C (600 °F) kan het worden luchtgekoeld.

Temperen

AISI 4340 legeringsstaal moet vóór het temperen in de warmtebehandelde of genormaliseerde en warmtebehandelde toestand zijn.Voor de sterkte in het temperatuurbereik van 260-280 ksi bij 232 °C (450 °F). Voor de sterkte in het temperatuurbereik van 125-200 ksi bij 510 °C (950 °F).Temper het 4340-staal niet als het in het sterktebereik 220-260 ksi ligt, omdat tempering kan leiden tot een afname van de slagweerstand voor dit sterkteniveau.Het temperen dient, indien mogelijk, te worden vermeden binnen het bereik van 250°C tot 450°C wegens de breekbaarheid van het temperament.

Vlam of inductieverharding

Voorgeharde en geharde staalstaven of -platen van 4340 kunnen verder worden gehard door middel van vlam of inductieharding, met een hardheid van meer dan Rc 50.AISI 4340 staalonderdelen moeten zo snel mogelijk worden verwarmd tot het austenitische temperatuurbereik (830°C - 860°C) en de vereiste kastdiepte, gevolgd door een onmiddellijke olie- of waterdoofing, afhankelijk van de vereiste hardheid, de grootte/vorm van het werkstuk en de afstemmingsvormen.Tempering bij 150°C - 200°C vermindert de spanningen in de behuizing met een minimaal effect op de hardheidOm optimale resultaten te bereiken, moet eerst alle ontkoolde oppervlaktes worden verwijderd.

Nitrideren

Verhard en gehard 4340 legeringsstaal kan eveneens worden nitraat, waardoor een oppervlakhardheid van maximaal Rc 60 wordt verkregen.Verwarm tot 500°C - 530°C en houd voldoende tijd (van 10 tot 60 uur) in stand om de diepte van de behuizing te ontwikkelenDe nitridering moet worden gevolgd door een langzame koeling (geen afdoening) waardoor het probleem van vervorming wordt verminderd.alleen een klein deel van het slijpmateriaal achterlatenDe treksterkte van de kern van het staalmateriaal 4340 wordt gewoonlijk niet beïnvloed, aangezien het nitridatietemperatuurbereik over het algemeen lager ligt dan de oorspronkelijke geharde temperatuur.Oppervlakhardheid bereikbaar is 600 tot 650HV.

Bewerkbaarheid

Het is het beste om met legeringsstaal 4340 te bewerken in de gegrilde of genormaliseerde en getemperde toestand.Bij de hoge sterkte van 200 ksi of meer is de bewerkbaarheid echter slechts van 25% tot 10% van die van de legering in geglote toestand..

Schommelingen

Het lassen van staal 4340 in de geharde en geharde toestand (zoals normaal geleverd) wordt niet aanbevolen en dient indien mogelijk te worden vermeden, vanwege het gevaar dat het bij het blussen scheurt.de mechanische eigenschappen worden veranderd binnen de hitte van de laszoneIndien het moet worden gelast, wordt deze verwarmd tot 200 tot 300°C en wordt deze tijdens het gelasten gehandhaafd.Als het lassen in de geharde en getemperde toestand is echt nodig, dan moet het werkstuk, onmiddellijk na afkoeling tot handwarmte, zo mogelijk bij 15°C onder de oorspronkelijke tempertemperatuur worden verlicht.

Toepassingen

AISI 4340-staal wordt in de meeste industriesectoren gebruikt voor toepassingen waarvoor een hogere treksterkte/opbrengststerkte vereist is dan 4140-staal kan bieden.

Vliegtuiglandingsgestel
Automobiele industrie
Olie- en gasboren
Vervalsing van aanvragen
Warm en koud vormen
Machinebouw
Overbrengingssystemen (versnellingsbakken en -assen voor de transmissie van vermogen)
Algemene technische industrieën en toepassingen voor structurele toepassingen
Schachten, tandwielen, assen, spindels, koppelingen, pinnen, schroeven en vormen voor zware werkzaamheden

Algemene toepassingen:Alternatief voor 12CrNi3 voor de vervaardiging van hogere carburiserings- en cyanidecarburiserende onderdelen zoals oliebooringen,klauwen en kegels voor de mijnbouwMeestal gebruikt voor gecarbureerde tandwielen, pinnen, assen, lagers, zuigerringen, ringwielen, krukassen, enz.

Grootte van de voorraden

Productvorm	Diameter
Ronde balk	12 tot en met 380 mm

Beschikbare afmetingen en voorwaarden

Onze staalmaterialen zijn verkrijgbaar in verschillende maten en omstandigheden die speciaal zijn afgestemd op de behoeften van onze klanten.De omstandigheden van de materialen variëren van voorgehard, warmgewalst, gegrild, getemperd en getemperd tot oppervlaktecondities zoals zwart, voorbewerkte, slijpen en polijsten.

Foto's van producten

Waarom u ons kiest

Kwaliteitsborging

We halen materialen alleen uit staalfabrieken die eigendom zijn van de overheid, zodat we onze klanten de beste kwaliteit van staal kunnen leveren.

Snelle en tijdige levering

We behandelen elke zakelijke transactie als een prioriteit. Of het nu gaat om grondstof of eindmateriaal met bewerking of warmtebehandeling, we leveren binnen de kortste levertijd.

Kwaliteitsverbintenis

Ons geïntegreerde kwaliteitsmanagementsysteem is gecertificeerd volgens ISO 9001 en wordt voortdurend verbeterd door middel van regelmatige audits en hercertificering.

Alomvattende diensten

We leveren kwaliteitsstaal voor alle industrieën met bestellingen van elke grootte, elke lengte.

Onze diensten

We leveren kwalitatief hoogwaardig speciaal staal voor alle industrieën.We hebben een unieke inventaris van speciaal speciaal staal en leveren gerelateerde toegevoegde waarde diensten, waaronder metaal snijden, dimensionering, bewerking (blanken, frezen, slijpen), warmtebehandeling en zaagwerk voor kleine of grote hoeveelheden.

Markeringen:

4340 40CrNiMoA gesmeed legeringsstaal ronde staaf met gepolijst oppervlak voor toepassingen met hoge sterkte

4340 Ronde staalstaaf van gesmeed staal

40CrNiMoa de Ronde Bar van het legeringsstaal

Ronde staaf van gepolijst staal