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4340 40CrNiMoA Barra redonda de aço forjado de liga com superfície polida para aplicações de alta resistência
Detalhes do produto
| Faixa de diâmetro | 6-630mm | Resistência à tracção | 930-1080MPa |
|---|---|---|---|
| Força de rendimento | 740MPa | Alongamento | 12% |
| Resistência ao Impacto | 47 J | Dureza Brinell | 269-331 |
| Conteúdo de carbono | 0,38-0,43% | Índice do manganês | 0,60-0,80% |
| Conteúdo de níquel | 1,65-2,00% | índice do cromo | 0,70-0,90% |
| Teor de Molibdênio | 0,20-0,30% | Condutividade térmica | 44,5 W/mK |
| Expansão térmica | 12,3 µm/m°C | Forjando a temperatura | 1150°C-1200°C |
| Temperatura de recozimento | 844°C | ||
| Destacar | Barra redonda de aço forjado 4340,barra redonda de aço de liga 40CrNiMoa,Barra redonda de aço polido |
||
Descrição de produto
ASTM 4340, JIS Sncm8, 40CrNiMoA Barra redonda de aço forjado
GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Barra redonda JIS SNCM439
Aço AISI 4340É um aço de liga baixa de carbono médio conhecido pela sua dureza e resistência em secções relativamente grandes.A AISI 4340 é um aço de níquel-cromo-molibdênio tipicamente fornecido endurecido e temperado na faixa de tração de 930-1080 MpaOs aços 4340 pré-endurecidos e temperados podem ser ainda mais endurecidos superficialmente por chama ou endurecimento por indução e por nitruração.
O aço 4340 oferece excelente resistência a choques e impactos, bem como resistência ao desgaste e à abrasão no estado endurecido.As propriedades do aço AISI 4340 proporcionam boa ductilidade na condição de recozimentoA solda por fusão e resistência também é possível com aço 4340.O material ASTM 4340 é frequentemente utilizado onde outros aços de liga não têm a endurecimento para fornecer a resistência necessária, tornando-a uma excelente escolha para peças de alta tensão.
Especificações e normas
| País | Estados Unidos | Reino Unido | Reino Unido | Japão |
|---|---|---|---|---|
| Padrão | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
| Notas | 4340 | 36CrNiMo4/1.6511 | EN24/817M40 | SNCM 439/SNCM8 |
Composição química
| Padrão | Grau | C | - Não | P | S | Sim | Não. | Cr | Mo. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
| EN 10250 | 36CrNiMo4/1.6511 | 0.32-0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | - Não, não.40 | 0.90-1.20 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| BS 970 | EN24/817M40 | 0.36-0.44 | 0.45-0.70 | 0.035 | 0.040 | 0.1-0.40 | 1.3-1.7 | 1.00-1.40 | 0.20-0.35 |
| JIS G4103 | SNCM 439/SNCM8 | 0.36-0.43 | 0.60-0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 1.60-2.00 | 0.60-1.00 | 0.15-0.30 |
Propriedades mecânicas
| Condição | Seção de resolução (mm) | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao rendimento (MPa) | Prolongamento (%) | Izod Impacto (J) | Dureza de Brinell |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T | 250 | 850 a 1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 |
| T | 150 | 850 a 1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 |
| U | 100 | 930-1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 |
| V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293 a 352 |
| W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 |
| X | 30 | 1150-1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 |
| Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 |
| Z | 30 | 1555- | 1125 | 5 | 10 | 444- |
Propriedades térmicas
| Propriedades | Métrica | Império |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica (20°C/68°F, amostra endurecida a óleo, temperatura de 600°C (1110°F) | 12.3 μm/m°C | 60,83 μin/in°F |
| Conductividade térmica (aço típico) | 44.5 W/mK | 309 BTU em/h.ft2.°F |
Processo de forja
Aquecer previamente o aço 4340, aquecer até 1150°C - 1200°C no máximo para forjar, manter até que a temperatura seja uniforme em toda a secção.4340 tem boas características de forja, mas é necessário ter cuidado ao arrefecer, uma vez que o aço é suscetível a rachadurasApós a forja, a peça de trabalho deve ser resfriada o mais lentamente possível, recomendando-se resfriamento em areia ou cal seca.
Tratamento térmico
Aliviar o estresse
Para o aço pré-endurecido, o alívio de tensão é conseguido aquecendo o aço 4340 a entre 500 e 550 °C. Aquecer a 600 °C - 650 °C, manter até que a temperatura seja uniforme em toda a secção,Imersão durante 1 hora por secção de 25 mm, e arrefecer no ar imóvel.
Anilhamento
Um recozimento completo pode ser feito a 844°C (1550°F) seguido de resfriamento controlado (forno) a uma taxa não mais rápida do que 10°C (50°F) por hora até 315°C (600°F).
Temperamento
O aço ligado AISI 4340 deve estar em estado de tratamento térmico ou normalizado e de tratamento térmico antes da temperação.Para níveis de resistência no intervalo de temperatura de 260-280 ksi a 232°C (450°F). Para resistência na faixa de temperatura de 125-200 ksi a 510 °C (950 °F).Não temperar os aços 4340 se estiver na faixa de resistência 220-260 ksi como temperar pode resultar na degradação da resistência ao impacto para este nível de resistênciaO temperamento deve ser evitado, se possível, na faixa de 250°C a 450°C devido à fragilidade do temperamento.
Aquecimento por chama ou indução
As barras ou chapas de aço 4340 pré-endurecidas e temperadas podem ser ainda mais endurecidas pela superfície por métodos de endurecimento por chama ou por indução, resultando numa dureza da caixa superior a Rc 50.As peças de aço AISI 4340 devem ser aquecidas o mais rapidamente possível até à faixa de temperatura austenítica (830°C - 860°C) e à profundidade de caixa necessária, seguido de um apagamento imediato com óleo ou água., dependendo da dureza exigida, do tamanho/forma da peça e das disposições de apagamento.Temperar a 150°C - 200°C reduzirá as tensões na caixa com um efeito mínimo na sua durezaPara garantir os melhores resultados, deve ser primeiro removido todo o material de superfície descarburizado.
Nitruração
O aço ligado 4340 endurecido e temperado também pode ser nitrado, dando uma dureza superficial de até Rc 60.Aquecer a 500°C - 530°C e manter durante tempo suficiente (de 10 a 60 horas) para desenvolver a profundidade da caixaA nitruração deve ser seguida de um arrefecimento lento (sem apagamento) que reduz o problema da distorção.deixando apenas uma pequena franquia de moagemA resistência à tração do núcleo do material de aço 4340 não é geralmente afectada, uma vez que a gama de temperaturas de nitruração é geralmente inferior à temperatura de temperamento original utilizada.A dureza da superfície alcançável é de 600 a 650HV.
Máquinabilidade
O processamento é melhor feito com a liga de aço 4340 na condição recozida ou normalizada e temperada.No entanto, nas condições de alta resistência de 200 ksi ou superior, a maquinabilidade é apenas de 25% a 10% da da liga na condição de recozimento.
Solução
A solda do aço 4340 no estado endurecido e temperado (conforme normalmente fornecido) não é recomendada e deve ser evitada, se possível, devido ao perigo de fissuração por amortecimento.como as propriedades mecânicas serão alteradas dentro da zona afetada pelo calor da soldaSe for necessário realizar a soldagem, pré-aquecer a 200 a 300 °C e manter esta temperatura durante a soldagem.Se a soldagem no estado endurecido e temperado é realmente necessário, a peça de trabalho, imediatamente após o arrefecimento para aquecimento manual, deve ser, se possível, aliviada de tensão a 15°C abaixo da temperatura de temperamento original.
Aplicações
O aço AISI 4340 é utilizado na maioria dos setores industriais para aplicações que exigem uma resistência à tração/rendimento superior à que o aço 4140 pode fornecer.
- Estacionamento de aterragem de aeronaves
- Indústria automóvel
- Perfuração de petróleo e gás
- Forjar Aplicações
- Formação a Quente e a Frio
- Construção de máquinas
- Sistemas de transferência (engrenagens e eixos de transmissão de potência)
- Indústrias de engenharia geral e aplicações estruturais
- Outros aparelhos e aparelhos para máquinas de lavar ou de limpar
Aplicações gerais:Amplamente utilizado para sistemas de transmissão, motores de tratores e automóveis de pequeno e médio porte.Garrafas e cones para mineração. Comumente utilizados para engrenagens carburizadas, pinos, eixos, rolamentos, anéis de pistão, engrenagens de anel, eixos de válvula, etc.
Tamanhos dos estoques
| Forma do produto | Diâmetro |
|---|---|
| Barra redonda | 12-380 mm |
Tamanhos e condições disponíveis
Os nossos materiais de aço estão disponíveis em diferentes tamanhos e condições, especialmente adaptados às necessidades dos nossos clientes.As condições dos materiais variam de pré-endurecidos, laminados a quente, aquecidos, apagados e temperados até atingirem condições de superfície tais como pretos, pré-machinados, moídos e polidos.
Imagens do produto
Por que escolher-nos
Garantia da qualidade
Nós meticulosamente obtemos materiais apenas de siderúrgicas do governo para garantir consistência no fornecimento dos melhores produtos de aço de qualidade para nossos clientes.
Entrega rápida e oportuna
Tratamos todas as transacções como uma prioridade, seja matéria-prima ou material acabado com usinagem ou tratamento térmico, entregamos no menor tempo possível.
Compromisso com a qualidade
O nosso sistema integrado de gestão da qualidade é certificado em conformidade com a norma ISO 9001 e continuamente melhorado através de auditorias regulares e recertificação.
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Fornecemos aço especial de qualidade para todas as indústrias com pedidos de qualquer tamanho, qualquer comprimento.
Os nossos serviços
Fornecemos aço especial de qualidade para todas as indústrias.Temos um inventário único de aço especial e fornecemos serviços de valor acrescentado relacionados, incluindo corte de metal, dimensionamento, usinagem (blanqueamento, moagem, moagem), tratamento térmico e serração para pequenas ou grandes quantidades.
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