Όλα τα Προϊόντα
  • JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
    Υλική ποιότητα πολύ υψηλή. πρέπει να συνεργαστούμε περισσότερο από 10 έτη. Ανταλλάσσουν τα είδη μερών υλικού χάλυβα. Όλο το υλικό ποιοτικό αγαθό. Αυτοί δασμός για όλη την υλική ποιότητα. Πλανίζουμε συνεχιζόμαστε συνεργαζόμαστε με τους στο μέλλον
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Gao Ben
Τηλεφωνικό νούμερο : 18068357371
Whatsapp : +8618068357371

4340 40CrNiMoA σφυρηλατημένη στρογγυλή ράβδος από σιδηρούχο κράμα με γυαλισμένη επιφάνεια για εφαρμογές υψηλής αντοχής

Ποσότητα παραγγελίας min 1 τόνος
Τιμή US $780-1,180 / Ton
Λεπτομέρειες
Εύρος διαμέτρου 6-630 χλστ Αντοχή εφελκυσμού 930-1080 MPa
Ισχύς απόδοσης 740 MPa Επιμήκυνση 12%
Αντοχή σε κρούση 47 J Σκληρότητα Brinell 269-331
Περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,38-0,43% Περιεκτικότητα σε μαγγάνιο 0,60-0,80%
Περιεχόμενο νικελίου 1,65-2,00% περιεκτικότητα σε χρώμιο 0,70-0,90%
Περιεκτικότητα σε Μολυβδαίνιο 0,20-0,30% Θερμική αγωγιμότητα 44,5 W/mK
Θερμική διαστολή 12,3 μm/m°C Θερμοκρασία σφυρηλατημένων κομματιών 1150°C-1200°C
Θερμοκρασία αναψύξης 844°C
Επισημαίνω

Στρογγυλή ράβδος από σφυρήλατο ατσάλι 4340

,

40CrNiMoa χάλυβας κραμάτων γύρω από το φραγμό

,

Γυαλισμένη ατσάλινη στρογγυλή μπάρα

Αφήστε ένα μήνυμα
Περιγραφή προϊόντων
ASTM 4340, JIS Sncm8, 40CrNiMoA Σφυρηλατημένη Χαλύβδινη Στρογγυλή Ράβδος
GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Στρογγυλή Ράβδος JIS SNCM439
Χάλυβας AISI 4340 είναι ένας χάλυβας μέσου άνθρακα, χαμηλού κράματος, γνωστός για την αντοχή και την αντοχή του σε σχετικά μεγάλα τμήματα. Ο χάλυβας AISI 4340 είναι ένας χάλυβας νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου που συνήθως παρέχεται σκληρυμένος και μετριασμένος στο εύρος εφελκυσμού 930-1080 Mpa. Οι προ-σκληρυμένοι και μετριασμένοι χάλυβες 4340 μπορούν να σκληρυνθούν περαιτέρω στην επιφάνεια με σκλήρυνση φλόγας ή επαγωγής και με νιτρίωση.
Ο χάλυβας 4340 προσφέρει εξαιρετική αντίσταση σε κρούσεις και κραδασμούς, καθώς και αντίσταση στη φθορά και την τριβή στην σκληρυμένη κατάσταση. Οι ιδιότητες του χάλυβα AISI 4340 παρέχουν καλή ολκιμότητα στην ανόπτη κατάσταση, επιτρέποντας εργασίες κάμψης και διαμόρφωσης. Η συγκόλληση με τήξη και αντίσταση είναι επίσης δυνατή με τον χάλυβα κράματος 4340. Το υλικό ASTM 4340 χρησιμοποιείται συχνά όπου άλλοι χάλυβες κράματος δεν έχουν την σκληρυνσιμότητα για να παρέχουν την απαιτούμενη αντοχή, καθιστώντας τον εξαιρετική επιλογή για εξαρτήματα υψηλής καταπόνησης.
Προδιαγραφές και Πρότυπα
Χώρα ΗΠΑ Βρετανία Βρετανία Ιαπωνία
Πρότυπο ASTM A29 EN 10250 BS 970 JIS G4103
Βαθμοί 4340 36CrNiMo4/1.6511 EN24/817M40 SNCM 439/SNCM8
Χημική Σύνθεση
Πρότυπο Βαθμός C Mn P S Si Ni Cr Mo
ASTM A29 4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.035 0.040 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
EN 10250 36CrNiMo4/1.6511 0.32-0.40 0.50-0.80 0.035 0.035 <=0.40 0.90-1.20 0.90-1.2 0.15-0.30
BS 970 EN24/817M40 0.36-0.44 0.45-0.70 0.035 0.040 0.1-0.40 1.3-1.7 1.00-1.40 0.20-0.35
JIS G4103 SNCM 439/SNCM8 0.36-0.43 0.60-0.90 0.030 0.030 0.15-0.35 1.60-2.00 0.60-1.00 0.15-0.30
Μηχανικές Ιδιότητες
Κατάσταση Κυρίαρχο Τμήμα (mm) Αντοχή Εφελκυσμού (MPa) Αντοχή Διαρροής (MPa) Επιμήκυνση (%) Κρούση Izod (J) Σκληρότητα Brinell
T 250 850-1000 635 13 40 248-302
T 150 850-1000 665 13 54 248-302
U 100 930-1080 740 12 47 269-331
V 63 1000-1150 835 12 47 293-352
W 30 1080-1230 925 11 41 311-375
X 30 1150-1300 1005 10 34 341-401
Y 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
Z 30 1555- 1125 5 10 444-
Θερμικές Ιδιότητες
Ιδιότητες Μετρικό Αυτοκρατορικό
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20°C/68°F, δείγμα σκληρυμένο σε λάδι, 600°C (1110°F) μετριασμός 12.3 μm/m°C 6.83 μin/in°F
Θερμική αγωγιμότητα (τυπικός χάλυβας) 44.5 W/mK 309 BTU in/hr.ft².°F
Διαδικασία Σφυρηλάτησης
Προθερμάνετε πρώτα τον χάλυβα 4340, θερμάνετε έως 1150°C - 1200°C μέγιστο για σφυρηλάτηση, κρατήστε μέχρι η θερμοκρασία να είναι ομοιόμορφη σε όλο το τμήμα. Μην σφυρηλατείτε κάτω από 850°C. Ο χάλυβας 4340 έχει καλά χαρακτηριστικά σφυρηλάτησης, αλλά πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα κατά την ψύξη, καθώς ο χάλυβας παρουσιάζει ευαισθησία σε ρωγμές. Μετά την εργασία σφυρηλάτησης, το κομμάτι εργασίας πρέπει να ψύχεται όσο το δυνατόν πιο αργά. Συνιστάται η ψύξη σε άμμο ή ξηρό ασβέστη.
Θερμική Κατεργασία
Ανακούφιση Τάσεων
Για προ-σκληρυμένο χάλυβα, η ανακούφιση τάσεων επιτυγχάνεται με θέρμανση του χάλυβα 4340 μεταξύ 500 και 550°C. Θερμάνετε στους 600°C - 650°C, κρατήστε μέχρι η θερμοκρασία να είναι ομοιόμορφη σε όλο το τμήμα, εμποτίστε για 1 ώρα ανά 25 mm τμήματος, και ψύξτε σε αέρα.
Ανόπτηση
Μια πλήρης ανόπτηση μπορεί να γίνει στους 844°C (1550°F) ακολουθούμενη από ελεγχόμενη (φούρνου) ψύξη με ρυθμό όχι μεγαλύτερο από 10°C (50°F) ανά ώρα μέχρι τους 315°C (600°F). Από τους 315°C (600°F) μπορεί να ψυχθεί στον αέρα.
Μετριασμός
Ο χάλυβας κράματος AISI 4340 πρέπει να είναι σε θερμικά κατεργασμένη ή κανονικοποιημένη και θερμικά κατεργασμένη κατάσταση πριν από τον μετριασμό. Η θερμοκρασία μετριασμού εξαρτάται από το επιθυμητό επίπεδο αντοχής. Για επίπεδα αντοχής στην περιοχή 260-280 ksi, μετριάστε στους 232°C (450°F). Για αντοχή στην περιοχή 125-200 ksi, μετριάστε στους 510°C (950°F). Μην μετριάσετε τους χάλυβες 4340 εάν βρίσκονται στην περιοχή αντοχής 220-260 ksi, καθώς ο μετριασμός μπορεί να οδηγήσει σε υποβάθμιση της αντίστασης κρούσης για αυτό το επίπεδο αντοχής. Ο μετριασμός πρέπει να αποφεύγεται εάν είναι δυνατόν εντός της περιοχής 250°C - 450°C λόγω της ευθραυστότητας μετριασμού.
Σκλήρυνση Φλόγας ή Επαγωγής
Οι προ-σκληρυμένες και μετριασμένες ράβδοι ή πλάκες χάλυβα 4340 μπορούν να σκληρυνθούν περαιτέρω στην επιφάνεια είτε με μεθόδους σκλήρυνσης φλόγας είτε επαγωγής, με αποτέλεσμα σκληρότητα επιφάνειας άνω των Rc 50. Τα εξαρτήματα από χάλυβα AISI 4340 πρέπει να θερμαίνονται όσο το δυνατόν γρηγορότερα στην περιοχή ωστενιτικής θερμοκρασίας (830°C - 860°C) και στο απαιτούμενο βάθος επιφάνειας, ακολουθούμενη από άμεση ψύξη σε λάδι ή νερό, ανάλογα με την απαιτούμενη σκληρότητα, το μέγεθος/σχήμα του κομματιού εργασίας και τις ρυθμίσεις ψύξης. Μετά την ψύξη μέχρι την αφή, ο μετριασμός στους 150°C - 200°C θα μειώσει τις τάσεις στην επιφάνεια με ελάχιστη επίδραση στη σκληρότητά της. Όλο το υλικό της επιφάνειας που έχει αποκαρβωνιστεί πρέπει πρώτα να αφαιρεθεί για να διασφαλιστούν τα καλύτερα αποτελέσματα.
Νιτρίωση
Ο σκληρυμένος και μετριασμένος χάλυβας κράματος 4340 μπορεί επίσης να νιτρωθεί, δίνοντας σκληρότητα επιφάνειας έως Rc 60. Θερμάνετε στους 500°C - 530°C και κρατήστε για επαρκή χρόνο (από 10 έως 60 ώρες) για να αναπτυχθεί το βάθος της επιφάνειας. Η νιτρίωση πρέπει να ακολουθείται από αργή ψύξη (χωρίς απότομη ψύξη) μειώνοντας το πρόβλημα παραμόρφωσης. Οι νιτρωμένοι βαθμοί υλικών 4340 μπορούν επομένως να μηχανηθούν σε σχεδόν τελικό μέγεθος, αφήνοντας μόνο μια μικρή ανοχή λείανσης. Η αντοχή εφελκυσμού του πυρήνα του υλικού χάλυβα 4340 συνήθως δεν επηρεάζεται, καθώς η περιοχή θερμοκρασίας νιτρίωσης είναι γενικά κάτω από την αρχική θερμοκρασία μετριασμού που χρησιμοποιήθηκε. Η επιτεύξιμη σκληρότητα επιφάνειας είναι 600 έως 650HV.
Μηχανική Κατεργασιμότητα
Η μηχανική κατεργασία γίνεται καλύτερα με τον χάλυβα κράματος 4340 στην ανόπτη ή κανονικοποιημένη και μετριασμένη κατάσταση. Μπορεί να μηχανηθεί εύκολα με όλες τις συμβατικές μεθόδους όπως πριόνισμα, τόρνισμα, διάτρηση κ.λπ. Ωστόσο, στις υψηλές συνθήκες αντοχής 200 ksi ή μεγαλύτερες, η μηχανική κατεργασιμότητα είναι μόνο από 25% έως 10% αυτής του κράματος στην ανόπτη κατάσταση.
Συγκόλληση
Η συγκόλληση του χάλυβα 4340 στην σκληρυμένη και μετριασμένη κατάσταση (όπως συνήθως παρέχεται) δεν συνιστάται και πρέπει να αποφεύγεται εάν είναι δυνατόν, λόγω του κινδύνου ρωγμών από απότομη ψύξη, καθώς οι μηχανικές ιδιότητες θα αλλοιωθούν εντός της ζώνης θερμικής επίδρασης της συγκόλλησης. Εάν πρέπει να πραγματοποιηθεί συγκόλληση, προθερμάνετε στους 200 έως 300°C και διατηρήστε αυτήν τη θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Αμέσως μετά τη συγκόλληση, ανακουφίστε τις τάσεις στους 550 έως 650°C, πριν από τη σκλήρυνση και τον μετριασμό. Εάν η συγκόλληση στην σκληρυμένη και μετριασμένη κατάσταση είναι πραγματικά απαραίτητη, τότε το κομμάτι εργασίας, αμέσως μετά την ψύξη μέχρι την αφή, πρέπει, εάν είναι δυνατόν, να ανακουφιστεί από τις τάσεις στους 15°C κάτω από την αρχική θερμοκρασία μετριασμού.
Εφαρμογές
Ο χάλυβας AISI 4340 χρησιμοποιείται στους περισσότερους βιομηχανικούς τομείς για εφαρμογές που απαιτούν υψηλότερη αντοχή εφελκυσμού/διαρροής από αυτήν που μπορεί να παρέχει ο χάλυβας 4140.
  • Σύστημα Προσγείωσης Αεροσκαφών
  • Αυτοκινητοβιομηχανία
  • Εξόρυξη Πετρελαίου και Φυσικού Αερίου
  • Εφαρμογές Σφυρηλάτησης
  • Θερμή και Ψυχρή Διαμόρφωση
  • Μηχανοκατασκευές
  • Συστήματα Μεταφοράς (γρανάζια και άξονες μετάδοσης κίνησης)
  • Γενικές βιομηχανικές και δομικές εφαρμογές
  • Άξονες βαρέως τύπου, γρανάζια, άξονες, ατράκτους, συνδέσμους, πείρους, τσοκ, καλούπια
Γενικές Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται ευρέως για συστήματα μετάδοσης, κινητήρες τρακτέρ και μεσαίων-μικρών αυτοκινήτων. Εναλλακτική λύση για το 12CrNi3 για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλότερης κατηγορίας καρβουροποίησης και κυάνωσης, όπως εξόρυξη πετρελαίου, νύχια και κώνοι για εξόρυξη. Συνήθως χρησιμοποιείται για καρβουροποιημένα γρανάζια, πινιόνια, άξονες, ρουλεμάν, ελατήρια πιστονιών, γρανάζια δακτυλίου, στροφαλοφόρους άξονες κ.λπ.
Διαθέσιμα Μεγέθη
Μορφή Προϊόντος Διάμετρος
Στρογγυλή Ράβδος 12-380mm
Διαθέσιμα Μεγέθη και Καταστάσεις
Τα υλικά μας από χάλυβα είναι διαθέσιμα σε διάφορα μεγέθη και καταστάσεις ειδικά προσαρμοσμένα στις ανάγκες των πελατών μας. Έρχονται σε στρογγυλές ράβδους, επίπεδες ράβδους, πλάκες και μπλοκ. Οι καταστάσεις των υλικών ποικίλλουν από προ-σκληρυμένες, θερμής έλασης, ανόπτησης, σκλήρυνσης και μετριασμού έως επιφανειακές καταστάσεις όπως μαύρο, προ-μηχανισμένο, λείανση και γυάλισμα.
Εικόνες Προϊόντων
4340 40CrNiMoA σφυρηλατημένη στρογγυλή ράβδος από σιδηρούχο κράμα με γυαλισμένη επιφάνεια για εφαρμογές υψηλής αντοχής 0 4340 40CrNiMoA σφυρηλατημένη στρογγυλή ράβδος από σιδηρούχο κράμα με γυαλισμένη επιφάνεια για εφαρμογές υψηλής αντοχής 1 4340 40CrNiMoA σφυρηλατημένη στρογγυλή ράβδος από σιδηρούχο κράμα με γυαλισμένη επιφάνεια για εφαρμογές υψηλής αντοχής 2 4340 40CrNiMoA σφυρηλατημένη στρογγυλή ράβδος από σιδηρούχο κράμα με γυαλισμένη επιφάνεια για εφαρμογές υψηλής αντοχής 3 4340 40CrNiMoA σφυρηλατημένη στρογγυλή ράβδος από σιδηρούχο κράμα με γυαλισμένη επιφάνεια για εφαρμογές υψηλής αντοχής 4 4340 40CrNiMoA σφυρηλατημένη στρογγυλή ράβδος από σιδηρούχο κράμα με γυαλισμένη επιφάνεια για εφαρμογές υψηλής αντοχής 5 4340 40CrNiMoA σφυρηλατημένη στρογγυλή ράβδος από σιδηρούχο κράμα με γυαλισμένη επιφάνεια για εφαρμογές υψηλής αντοχής 6
Γιατί να μας Επιλέξετε
Διασφάλιση Ποιότητας
Προμηθευόμαστε σχολαστικά υλικά μόνο από κρατικά χαλυβουργεία για να διασφαλίσουμε τη συνέπεια στην παροχή προϊόντων χάλυβα της καλύτερης ποιότητας για τους πελάτες μας.
Γρήγορη και Έγκαιρη Παράδοση
Αντιμετωπίζουμε κάθε επιχειρηματική συναλλαγή ως προτεραιότητα. Είτε πρόκειται για πρώτη ύλη είτε για τελικό υλικό με μηχανική κατεργασία ή θερμική κατεργασία, παραδίδουμε στον συντομότερο δυνατό χρόνο.
Δέσμευση Ποιότητας
Το ολοκληρωμένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας μας είναι πιστοποιημένο σύμφωνα με το ISO 9001 και βελτιώνεται συνεχώς μέσω τακτικών ελέγχων και επανεπιβεβαίωσης.
Ολοκληρωμένες Υπηρεσίες
Παρέχουμε ποιοτικό ειδικό χάλυβα για όλες τις βιομηχανίες με παραγγελίες οποιουδήποτε μεγέθους, οποιουδήποτε μήκους. Προσφέρουμε υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας, συμπεριλαμβανομένης της κοπής μετάλλων, της διαμόρφωσης μεγέθους, της μηχανικής κατεργασίας και της θερμικής κατεργασίας.
Οι Υπηρεσίες μας
Παρέχουμε ποιοτικό ειδικό χάλυβα για όλες τις βιομηχανίες. Παραγγελίες οποιουδήποτε μεγέθους, οποιουδήποτε μήκους, αποστέλλονται γρήγορα. Διαθέτουμε ένα μοναδικό απόθεμα ειδικού χάλυβα και παρέχουμε σχετικές υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας, συμπεριλαμβανομένης της κοπής μετάλλων, της διαμόρφωσης μεγέθους, της μηχανικής κατεργασίας (κοπή, φρεζάρισμα, λείανση), της θερμικής κατεργασίας και της πριονίσματος για μικρές ή μεγάλες ποσότητες. Εγγυημένη άριστη εξυπηρέτηση πελατών.