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라이안 이오네스쿠

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담당자 : Gao Ben

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4340 40CrNiMoA 고강도 응용 용도로 닦은 표면과 함께 가공 합금 강철 둥근 막

최소 주문 수량	1톤
가격	US $780-1,180 / Ton

제품 상세 정보

직경 범위	6-630mm	인장강도	930-1080MPa
항복 강도	740MPa	연장	12%
충격 저항	47J	브리넬 경도	269-331
탄소 함량	0.38-0.43%	망간계 콘탠츠	0.60-0.80%
니켈 함량	1.65-2.00%	크로미움 콘탠츠	0.70-0.90%
몰리브덴 함량	0.20-0.30%	열전도율	44.5W/mK
열 팽창	12.3μm/m°C	단조 온도	1150°C-1200°C
어닐링 온도	844°C
강조하다	4340 금속 구슬 막대 , 40CrNiMoa 합금 강재 환봉 , 광택 강철 라운드 바

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제품 설명

ASTM 4340, JIS Sncm8, 40CrNiMoA 가공제철 둥근 막대

GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 둥근 바 JIS SNCM439

AISI 4340 강철중탄소, 낮은 합금 강철으로 비교적 큰 크기의 강도와 강도로 알려져 있습니다.AISI 4340는 일반적으로 930-1080 Mpa의 팽창력 범위에서 완화 및 완화 된 니켈 크롬 몰리브덴 강철입니다.사전 경화 및 경화 된 4340 스틸은 불꽃 또는 인덕션 경화 및 나이트라이딩에 의해 표면 경화 할 수 있습니다.

4340 강철은 견고한 상태에서 뛰어난 충격 및 충격 저항과 마모 및 경화 저항을 제공합니다.AISI 4340 강철 특성은 반열 상태에서 좋은 유연성을 제공합니다.융합 및 저항 용접 또한 4340 합금강으로 가능합니다.ASTM 4340 재료는 종종 다른 합금 강철이 필요한 강도를 제공하기 위해 경화 능력이 부족한 곳에서 사용됩니다., 그것은 매우 스트레스가 부분에 대한 훌륭한 선택입니다.

사양 및 표준

국가	미국	영국	영국	일본
표준	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
등급	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

화학적 성분

표준	등급	C	원	P	S	네	니	Cr	모
ASTM A29	4340	0.38-043	00.60-0.80	0.035	0.040	0.15-035	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-040	0.50-0.80	0.035	0.035	<=0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-030
BS 970	EN24/817M40	0.36-044	0.45-070	0.035	0.040	00.1-0.40	1.3-17	10.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-043	00.60-0.90	0.030	0.030	0.15-035	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-030

기계적 특성

조건	룰링 섹션 (mm)	팽창 강도 (MPa)	양력 강도 (MPa)	연장 (%)	이조드 임팩트 (J)	브리넬 강도
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
U	100	930년~1080년	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150년~1300년	1005	10	34	341-401
Y	30	1230년~1380년	1080	10	24	363-429
Z	30	1555년	1125	5	10	444-

열 특성

속성	메트릭	제국
열 팽창 계수 (20°C/68°F, 샘플 오일 경화, 600°C (1110°F) 온도	12.3 μm/m°C	60.83 μin/in°F
열전도 (일반적인 강철)	44.5 W/mK	309 BTU in/hr.ft2.°F

도장 과정

먼저 강철 4340을 미리 가열하고, 가공을 위해 최대 1150°C ~ 1200°C까지 가열하고, 온도가 전체 섹션에 균일 될 때까지 유지하십시오. 850°C 이하로 가공하지 마십시오.4340은 잘 만들어지는 특성을 가지고 있지만 강철이 균열에 민감하기 때문에 냉각 시 주의가 필요합니다.도장 작업 후 작업 조각은 가능한 한 천천히 냉각되어야 합니다. 모래 또는 건조 석회로 냉각이 권장됩니다.

열처리

스트레스 해소

사전 경화 된 강철의 경우 강철 4340을 500 ~ 550 °C까지 가열하여 스트레스 완화를 달성합니다. 600 °C ~ 650 °C까지 가열하여 온도가 전체 섹션에 균일 될 때까지 유지하십시오.25mm 구간당 1시간 동안 浸泡, 그리고 조용한 공기에서 시원합니다.

반열화

완전 반열은 844°C (1550°F) 에서 이루어질 수 있으며, 그 다음에는 1시간에 10°C (50°F) 이상 빠른 속도로 제어된 냉각을 통해 315°C (600°F) 로 내려갈 수 있다. 315°C (600°F) 에서 공기로 냉각할 수 있다.

템퍼

AISI 4340 합금강은 완화 전에 열처리 또는 정상화 및 열처리 상태에서 있어야합니다. 완화 온도는 원하는 강도 수준에 따라 다릅니다.강도 레벨에 대한 260-280 ksi 범위 온도 232°C (450°F). 125-200 ksi 범위 온도에서 510 ° C (950 ° F) 에서 강도를 위해.강도 220-260 ksi 범위에서 4340 스틸을 완화하지 마십시오 완화이 강도 수준에 대한 충격 저항의 저하로 이어질 수 있기 때문에가열은 가열의 깨지기 때문에 250°C ~ 450°C 범위 내에서 가능한 한 피해야합니다.

화염 또는 인덕션 경화

사전 완화 및 완화 된 4340 강철 막대 또는 판은 Rc 50을 초과하는 케이스 경도를 초래하는 화염 또는 인덕션 완화 방법으로 표면 완화 될 수 있습니다.AISI 4340 강철 부품은 가능한 한 빨리 austenitic 온도 범위 (830 °C - 860 °C) 와 필요한 케이스 깊이로 가열되어야하고 즉시 기름 또는 물 소화, 필요한 경화, 작업 조각 크기/ 모양 및 소화 장치에 따라150°C에서 200°C로 완화하면 경도에 최소한의 영향을 미치며 케이스의 스트레스를 줄일 수 있습니다.가장 좋은 결과를 보장하기 위해 모든 탈 탄화물 표면 물질이 먼저 제거되어야합니다.

나이트라이딩

경화 및 완화 된 4340 합금 강철은 또한 질소화 될 수 있으며, 최대 Rc 60의 표면 경도를 제공합니다.500°C - 530°C로 가열하고 케이스의 깊이를 개발하기 위해 충분한 시간 (10~60시간) 동안 유지합니다.질소화 된 4340급 소재는 따라서 거의 최종 크기로 가공 될 수 있습니다.소량의 밀링 할당을 남겨두고4340 강철 원자체의 팽성 강도는 일반적으로 nitriding 온도 범위가 일반적으로 사용 된 원래 템퍼링 온도보다 낮기 때문에 영향을받지 않습니다.표면 경도는 600~650HV입니다.

가공 능력

가공은 고연 또는 정상화 및 완화 상태에서 4340 합금강으로 가장 잘 수행됩니다. 가공, 회전, 드릴링 등과 같은 모든 전통적인 방법으로 쉽게 가공 될 수 있습니다.그러나 고강도 조건에서 200 ksi 또는 그 이상의 가공성은 고열 상태의 합금의 25%에서 10%에 불과합니다..

용접

강철 4340을 완화 및 완화 상태에서 용접하는 것은 권장되지 않으며, 소화 때 균열 될 위험이 있기 때문에 가능한 경우 피해야합니다.용접 열 영향을받는 구역 내에서 기계적 특성이 변경 될 수 있기 때문에용접이 이루어져야 할 경우 200~300°C까지 미리 가열하고 용접 중에 유지한다. 용접 후 즉시 550~650°C에서 강압을 완화하고, 완화 및 완화하기 전에.가열 및 완화 상태에서 용접이 정말 필요한 경우, 작업 조각은, 즉시 냉각에서 손 따뜻하게, 가능한 경우 원래 템퍼레이션 온도보다 15°C 아래로 스트레스 완화되어야 합니다.

신청서

AISI 4340 강철은 대부분의 산업 부문에서 4140 강철보다 높은 팽창/출력 강도를 필요로 하는 응용 분야에 사용됩니다.

항공기 착륙장치
자동차 산업
석유 및 가스 뚫기
위조 신청서
뜨겁고 추운 모양
기계 제작
전송 시스템 (전력 전송 기어 및 샤프)
일반 엔지니어링 산업 및 구조용 응용 프로그램
중용 셰프트, 기어, 축, 스핀들, 접착제, 핀, 턱, 폼

일반용품:송전 시스템, 트랙터 모터 및 중소 자동차에 널리 사용됩니다. 석유 굴착과 같은 고급 탄화화 및 시안이드 탄화 부품 제조에 12CrNi3의 대안광산용 발톱과 피침일반적으로 탄압 된 기어, 기니, 샤프트, 베어링, 피스톤 링, 링 기어, 캔크 샤프트 등에 사용됩니다.

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