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Raian Ionescu

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Barra redonda de acero aleado 40CrNiMoA tratada térmicamente con superficie pulida y diámetro exterior de 6-630 mm

Cantidad de orden mínima	1 tonelada
Precio	US $780-1,180 / Ton

Datos del producto

Modelo NO.	40CrNiMoA	Tratamiento superficial	Pulido
Tipo de aleación	Aleación	Uso especial	Acero para moldear
Paquete de transporte	CAJA DE MADERA	Rango de diámetro	DE 6-630 mm
Capacidad de producción	500TONELADAS	Resistencia a la tracción	930-1080 MPa
Fuerza de producción	740MPa	Alargamiento	El 12%
Resistencia al impacto	47 J	Dureza Brinell	269-331
Conductividad térmica	44,5 W/mK	Forjar temperatura	1150°C - 1200°C
Temperatura de recocido	844ºC
Resaltar	Barra redonda de acero de aleación tratada térmicamente , Barra redonda de superficie pulida 40CrNiMoA , Barra de acero para herramientas de 6-630 mm de diámetro exterior

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Descripción de producto

Acero Estructural Aleado AISI 4340

El acero AISI 4340 es un acero de baja aleación y carbono medio conocido por su tenacidad y resistencia en secciones relativamente grandes. Este acero de níquel, cromo y molibdeno se suministra generalmente endurecido y revenido en el rango de tracción de 930-1080 MPa. Los aceros 4340 pre-endurecidos y revenidos pueden endurecerse superficialmente mediante temple a la llama o por inducción y nitruración.

Especificaciones y Normas de Materiales

País	EE. UU.	Gran Bretaña	Gran Bretaña	Japón
Norma	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Grados	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Composición Química

Norma	Grado	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	≤0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Propiedades Mecánicas

Condición	Sección de Referencia (mm)	Resistencia a la Tracción (MPa)	Límite Elástico (MPa)	Alargamiento (%)	Impacto Izod (J)	Dureza Brinell
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
U	100	930-1080	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Propiedades Térmicas

Propiedades	Métrico	Imperial
Coeficiente de expansión térmica (20°C/68°F)	12.3 µm/m°C	6.83 µin/in°F
Conductividad térmica	44.5 W/mK	309 BTU in/hr.ft².°F

Proceso de Forja

Precalentar el acero a un máximo de 1150°C - 1200°C para forjar, manteniendo hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección. No forjar por debajo de 850°C. Después de las operaciones de forja, la pieza de trabajo debe enfriarse lo más lentamente posible en arena o cal seca para evitar grietas.

Procedimientos de Tratamiento Térmico

Alivio de Tensiones

Calentar a 600°C - 650°C, mantener hasta temperatura uniforme, remojar durante 1 hora por cada 25 mm de sección, y enfriar al aire en reposo.

Recocido

Recocido completo a 844°C (1550°F) seguido de enfriamiento controlado en horno a ≤10°C (50°F) por hora hasta 315°C (600°F), luego enfriar al aire.

Revenido

Revenido a 232°C (450°F) para una resistencia de 260-280 ksi o a 510°C (950°F) para una resistencia de 125-200 ksi. Evitar el revenido entre 250°C-450°C debido a la fragilidad por revenido.

Temple a la Llama o por Inducción

Calentar al rango austenítico de 830°C-860°C seguido de un enfriamiento inmediato en aceite o agua. Revenir a 150°C-200°C para reducir las tensiones superficiales.

Nitruro

Calentar a 500°C-530°C durante 10-60 horas para desarrollar la profundidad de la capa. Se logra una dureza superficial de 600-650HV con un efecto mínimo en la resistencia del núcleo.

Mecanizado y Soldadura

El mecanizado se realiza mejor en condiciones recocidas o normalizadas y revenidas. No se recomienda soldar en condición endurecida y revenida. Si es necesario, precalentar a 200-300°C y aliviar tensiones a 550-650°C después de soldar.

Aplicaciones

Trenes de Aterrizaje de Aeronaves
Componentes Automotrices
Equipos de Perforación de Petróleo y Gas
Engranajes y Ejes de Transmisión de Potencia
Ejes, Ejes de Transmisión y Husillos de Servicio Pesado
Matrices y Moldes de Forja
Componentes Generales de Ingeniería y Estructurales

Tamaños y Condiciones Disponibles

Barras redondas: diámetro de 12-380 mm. Disponibles en varias condiciones, incluyendo pre-endurecido, laminado en caliente, recocido, templado y revenido. Las condiciones superficiales incluyen negro, pre-mecanizado, rectificado y pulido.

Imágenes del Producto

Garantía de Calidad y Servicios

Compromiso de Calidad

Sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001 con auditorías regulares y mejora continua.

Entrega Oportuna

Procesamiento y entrega rápidos tanto de materias primas como de componentes terminados.

Servicios de Valor Agregado

Servicios de corte de metales, dimensionamiento, mecanizado (desbaste, fresado, rectificado) y tratamiento térmico disponibles.

Inventario Integral

Inventario único de aceros especiales con pedidos de cualquier tamaño o longitud acomodados.

Etiquetas:

Barra redonda de acero aleado 40CrNiMoA tratada térmicamente con superficie pulida y diámetro exterior de 6-630 mm

Barra redonda de acero de aleación tratada térmicamente

Barra redonda de superficie pulida 40CrNiMoA

Barra de acero para herramientas de 6-630 mm de diámetro exterior