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제품 상세 정보
| 모델 번호. | 40CrNiMoA | 표면 처리 | 우아한 |
|---|---|---|---|
| 합금 종류 | 합금 | 특수 용도 | 곰팡이 스틸 |
| 운송 패키지 | 나무 상자 | 직경 범위 | 외경 6-630mm |
| 생산능력 | 500톤 | 인장강도 | 930-1080MPa |
| 항복 강도 | 740MPa | 연장 | 12% |
| 충격 저항 | 47J | 브리넬 경도 | 269-331 |
| 열전도율 | 44.5W/mK | 단조 온도 | 1150°C - 1200°C |
| 어닐링 온도 | 844°C | ||
| 강조하다 | 열처리 합금강 라운드 바,광택 표면 40CrNiMoA 라운드 바,OD 6-630mm 공구강 바 |
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제품 설명
AISI 4340 합금 구조용 강철
AISI 4340 강철은 비교적 큰 단면에서도 강인성과 강도를 자랑하는 중간 탄소, 저합금 강철입니다. 이 니켈 크롬 몰리브덴 강철은 일반적으로 인장 강도 범위 930-1080 MPa로 경화 및 템퍼링 처리되어 공급됩니다. 사전 경화 및 템퍼링된 4340 강철은 화염 또는 유도 경화 및 질화 처리를 통해 표면 경화될 수 있습니다.
재료 사양 및 표준
| 국가 | 미국 | 영국 | 영국 | 일본 |
|---|---|---|---|---|
| 표준 | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
| 등급 | 4340 | 36CrNiMo4/1.6511 | EN24/817M40 | SNCM 439/SNCM8 |
화학 성분
| 표준 | 등급 | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
| EN 10250 | 36CrNiMo4/1.6511 | 0.32-0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | 0.40 이하 | 0.90-1.20 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| BS 970 | EN24/817M40 | 0.36-0.44 | 0.45-0.70 | 0.035 | 0.040 | 0.1-0.40 | 1.3-1.7 | 1.00-1.40 | 0.20-0.35 |
| JIS G4103 | SNCM 439/SNCM8 | 0.36-0.43 | 0.60-0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 1.60-2.00 | 0.60-1.00 | 0.15-0.30 |
기계적 성질
| 상태 | 규정 단면 (mm) | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) | 아이조드 충격 (J) | 브리넬 경도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T | 250 | 850-1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 |
| T | 150 | 850-1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 |
| U | 100 | 930-1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 |
| V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 |
| W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 |
| X | 30 | 1150-1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 |
| Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 |
| Z | 30 | 1555- | 1125 | 5 | 10 | 444- |
열적 성질
| 성질 | 미터법 | 야드파운드법 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 (20°C/68°F) | 12.3 µm/m°C | 6.83 µin/in°F |
| 열전도율 | 44.5 W/mK | 309 BTU in/hr.ft².°F |
단조 공정
단조를 위해 강철을 최대 1150°C - 1200°C로 예열하고, 단면 전체에 온도가 균일해질 때까지 유지합니다. 850°C 이하에서는 단조하지 마십시오. 단조 작업 후에는 균열 방지를 위해 모래나 건조 석회에서 가능한 한 천천히 냉각해야 합니다.
열처리 절차
응력 제거
600°C - 650°C로 가열하고, 온도가 균일해질 때까지 유지하며, 25mm 단면당 1시간 동안 담금질한 후, 정지된 공기 중에서 냉각합니다.
풀림
844°C (1550°F)에서 전체 풀림 처리한 후, 315°C (600°F)까지 시간당 10°C (50°F) 이하로 제어된 노 냉각을 수행한 다음, 공기 냉각합니다.
템퍼링
260-280 ksi 강도에는 232°C (450°F)에서, 125-200 ksi 강도에는 510°C (950°F)에서 템퍼링합니다. 템퍼 취성으로 인해 250°C-450°C 사이의 템퍼링은 피하십시오.
화염 또는 유도 경화
830°C-860°C의 오스테나이트화 범위로 가열한 후 즉시 오일 또는 물로 급랭합니다. 표면 응력을 줄이기 위해 150°C-200°C에서 템퍼링합니다.
질화 처리
500°C-530°C에서 10-60시간 동안 가열하여 표면 깊이를 개발합니다. 코어 강도에 미치는 영향이 최소화된 600-650HV의 표면 경도를 얻습니다.
가공 및 용접
풀림 또는 노멀라이징 및 템퍼링 상태에서 가공하는 것이 가장 좋습니다. 경화 및 템퍼링 상태에서의 용접은 권장되지 않습니다. 필요한 경우, 200-300°C로 예열하고 용접 후 550-650°C에서 응력 제거합니다.
응용 분야
- 항공기 랜딩 기어
- 자동차 부품
- 석유 및 가스 시추 장비
- 동력 전달 기어 및 샤프트
- 중장비 샤프트, 액슬 및 스핀들
- 단조 다이 및 몰드
- 일반 엔지니어링 및 구조 부품
사용 가능한 크기 및 상태
원형 봉: 직경 12-380mm. 사전 경화, 열간 압연, 풀림, 급랭 및 템퍼링을 포함한 다양한 상태로 제공됩니다. 표면 상태에는 블랙, 사전 가공, 연삭 및 폴리싱이 포함됩니다.
제품 이미지
품질 보증 및 서비스
품질 약속
ISO 9001 인증 품질 경영 시스템으로 정기 감사 및 지속적인 개선을 수행합니다.
적시 납품
원자재 및 완제품 모두에 대한 신속한 처리 및 납품.
부가 가치 서비스
금속 절단, 치수 조정, 가공(블랭킹, 밀링, 연삭) 및 열처리 서비스 이용 가능.
포괄적인 재고
특수 강철의 고유한 재고로 모든 크기 또는 길이의 주문을 수용합니다.
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