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Raian Ionescu

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Barra redonda de aço liga 40CrNiMoA tratada termicamente com superfície polida e diâmetro de 6-630mm

Quantidade de ordem mínima	1 tonelada
Preço	US $780-1,180 / Ton

Detalhes do produto

Modelo NÃO.	40CrNiMoA	Tratamento de superfície	Polido
Tipo de liga	Liga	Uso especial	Aço do molde
Pacote de Transporte	CAIXA DE MADEIRA	Faixa de diâmetro	DE 6-630 mm
Capacidade de produção	500 TONELADAS	Resistência à tracção	930-1080MPa
Força de rendimento	740MPa	Alongamento	12%
Resistência ao Impacto	47 J	Dureza Brinell	269-331
Condutividade térmica	44,5 W/mK	Forjando a temperatura	1150°C - 1200°C
Temperatura de recozimento	844°C
Destacar	Barras redondas de aço ligado tratadas termicamente , Barra redonda de superfície lustrada 40CrNiMoA , Barra de aço de ferramenta OD 6-630mm

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Descrição de produto

Aço Estrutural de Liga AISI 4340

O aço AISI 4340 é um aço de médio carbono e baixa liga, conhecido por sua tenacidade e resistência em seções relativamente grandes. Este aço de níquel, cromo e molibdênio é geralmente fornecido temperado e revenido na faixa de 930-1080 MPa de tensão. Aços 4340 pré-temperados e revenidos podem ser endurecidos superficialmente por têmpera à chama ou por indução e por nitretação.

Especificações e Normas de Materiais

País	EUA	Grã-Bretanha	Grã-Bretanha	Japão
Norma	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Graus	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Composição Química

Norma	Grau	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	≤0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Propriedades Mecânicas

Condição	Seção de Controle (mm)	Resistência à Tração (MPa)	Resistência ao Escoamento (MPa)	Alongamento (%)	Impacto Izod (J)	Dureza Brinell
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
U	100	930-1080	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Propriedades Térmicas

Propriedades	Métrico	Imperial
Coeficiente de expansão térmica (20°C/68°F)	12.3 µm/m°C	6.83 µin/in°F
Condutividade térmica	44.5 W/mK	309 BTU in/hr.ft².°F

Processo de Forjamento

Pré-aqueça o aço a um máximo de 1150°C - 1200°C para forjamento, mantendo até que a temperatura seja uniforme em toda a seção. Não forje abaixo de 850°C. Após as operações de forjamento, a peça de trabalho deve ser resfriada o mais lentamente possível em areia ou cal seca para evitar trincas.

Procedimentos de Tratamento Térmico

Alívio de Tensão

Aqueça a 600°C - 650°C, mantenha até temperatura uniforme, deixe em repouso por 1 hora por 25mm de seção e resfrie em ar parado.

Recozimento

Recozimento completo a 844°C (1550°F) seguido de resfriamento controlado em forno a ≤10°C (50°F) por hora até 315°C (600°F), depois resfrie ao ar.

Revenimento

Revenha a 232°C (450°F) para resistência de 260-280 ksi ou a 510°C (950°F) para resistência de 125-200 ksi. Evite revenimento entre 250°C-450°C devido à fragilidade de revenimento.

Têmpera à Chama ou por Indução

Aqueça à faixa austenítica de 830°C-860°C seguida de têmpera imediata em óleo ou água. Revenha a 150°C-200°C para reduzir tensões na camada superficial.

Nitretação

Aqueça a 500°C-530°C por 10-60 horas para desenvolver a profundidade da camada. Alcança dureza superficial de 600-650HV com efeito mínimo na resistência do núcleo.

Usinagem e Soldagem

A usinagem é melhor realizada em condições recozidas ou normalizadas e revenidas. A soldagem em condição temperada e revenida não é recomendada. Se necessário, pré-aqueça a 200-300°C e alivie a tensão a 550-650°C após a soldagem.

Aplicações

Trem de Pouso de Aeronaves
Componentes Automotivos
Equipamentos de Perfuração de Petróleo e Gás
Engrenagens e Eixos de Transmissão de Potência
Eixos, Eixos Cardan e Fusos para Serviço Pesado
Matrizes e Moldes de Forjamento
Componentes de Engenharia Geral e Estruturais

Tamanhos e Condições Disponíveis

Barras redondas: diâmetro de 12-380mm. Disponível em várias condições, incluindo pré-temperado, laminado a quente, recozido, temperado e revenido. Condições de superfície incluem preto, pré-usinada, retificada e polida.

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