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Raian Ionescu

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Barra tonda in acciaio legato 40CrNiMoA trattata termicamente con superficie lucidata e diametro esterno 6-630mm

Quantità di ordine minimo	1 tonnellata
Prezzo	US $780-1,180 / Ton

Dettagli

Modello n.	40CrNiMoA	Trattamento superficiale	Lucido
Tipo di lega	Lega	Uso speciale	Acciaio da muffa
Pacchetto di trasporto	SCATOLA IN LEGNO	Gamma di diametri	Diametro esterno 6-630 mm
Capacità produttiva	500TONNELLATE	Resistenza alla trazione	930-1080MPa
Forza di snervamento	740MPa	Allungamento	12%
Resistenza agli urti	47 J	Durezza Brinell	269-331
Conduttività termica	44,5 W/mK	Forgia della temperatura	1150°C - 1200°C
Temperatura di ricottura	844°C
Evidenziare	Barretta rotonda di acciaio di lega trattata termicamente , Barra tonda con superficie lucida 40CrNiMoA , Barra in acciaio per utensili con diametro esterno 6-630 mm

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Descrizione di prodotto

Acciaio strutturale legato AISI 4340

L'acciaio AISI 4340 è un acciaio a medio tenore di carbonio e bassa lega, noto per la sua tenacità e resistenza in sezioni relativamente grandi. Questo acciaio al nichel-cromo-molibdeno viene generalmente fornito temprato e rinvenuto nell'intervallo di trazione di 930-1080 MPa. Gli acciai 4340 pre-tempra e rinvenuti possono essere ulteriormente induriti superficialmente mediante tempra alla fiamma o a induzione e mediante nitrurazione.

Specifiche e standard dei materiali

Paese	USA	Regno Unito	Regno Unito	Giappone
Standard	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Grado	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Composizione chimica

Standard	Grado	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	≤0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Proprietà meccaniche

Condizione	Sezione di riferimento (mm)	Resistenza a trazione (MPa)	Resistenza allo snervamento (MPa)	Allungamento (%)	Resistenza all'urto Izod (J)	Durezza Brinell
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
U	100	930-1080	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Proprietà termiche

Proprietà	Metrico	Imperiale
Coefficiente di dilatazione termica (20°C/68°F)	12.3 µm/m°C	6.83 µin/in°F
Conducibilità termica	44.5 W/mK	309 BTU in/hr.ft².°F

Processo di forgiatura

Preriscaldare l'acciaio a un massimo di 1150°C - 1200°C per la forgiatura, mantenendo fino a quando la temperatura non è uniforme in tutta la sezione. Non forgiare al di sotto degli 850°C. Dopo le operazioni di forgiatura, il pezzo dovrebbe essere raffreddato il più lentamente possibile nella sabbia o nella calce secca per evitare crepe.

Procedure di trattamento termico

Distensione

Riscaldare a 600°C - 650°C, mantenere fino a temperatura uniforme, lasciare in ammollo per 1 ora per 25 mm di sezione e raffreddare in aria ferma.

Ricottura

Ricottura completa a 844°C (1550°F) seguita da raffreddamento controllato in forno a ≤10°C (50°F) al minuto fino a 315°C (600°F), quindi raffreddare all'aria.

Tempra

Temprare a 232°C (450°F) per una resistenza di 260-280 ksi o a 510°C (950°F) per una resistenza di 125-200 ksi. Evitare la tempra tra 250°C-450°C a causa della fragilità da rinvenimento.

Tempra alla fiamma o a induzione

Riscaldare nell'intervallo austenitico di 830°C-860°C seguito da immediata tempra in olio o acqua. Temprare a 150°C-200°C per ridurre le tensioni superficiali.

Nitrurazione

Riscaldare a 500°C-530°C per 10-60 ore per sviluppare la profondità della cassa. Raggiunge una durezza superficiale di 600-650HV con un effetto minimo sulla resistenza del nucleo.

Lavorazione e saldatura

La lavorazione è meglio eseguita in condizioni ricotte o normalizzate e temperate. La saldatura in condizioni temprate e rinvenute non è raccomandata. Se necessario, preriscaldare a 200-300°C e distendere a 550-650°C dopo la saldatura.

Applicazioni

Carrelli di atterraggio per aerei
Componenti automobilistici
Attrezzature per la perforazione di petrolio e gas
Ingranaggi e alberi di trasmissione di potenza
Alberi per impieghi gravosi, assali e mandrini
Stampi e matrici per forgiatura
Componenti strutturali e di ingegneria generale

Dimensioni e condizioni disponibili

Barre tonde: diametro 12-380 mm. Disponibile in varie condizioni, tra cui pre-tempra, laminato a caldo, ricotto, temprato e rinvenuto. Le condizioni superficiali includono nero, pre-lavorato, rettificato e lucidato.

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