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Raian Ionescu

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Barre ronde en acier allié 40CrNiMoA, traitée thermiquement, avec surface poli et OD 6-630 mm

Quantité de commande min	1 tonne
Prix	US $780-1,180 / Ton

Détails sur le produit

Numéro de modèle.	40CrNiMoA	Traitement de surface	Brillant
Type d'alliage	Alliage	Usage spécial	Moule
Forfait Transport	CAISSE EN BOIS	Plage de diamètre	DE 6-630 mm
Capacité de production	500TONNES	Résistance à la traction	930-1080 MPa
Limite d'élasticité	740 MPa	Élongation	12%
Méthode d'installation	47 J	Dureté Brinell	269-331
Conductivité thermique	44,5 W/mK	Forge de la température	1150°C - 1200°C
Température de recuit	844°C
Mettre en évidence	Barre ronde en acier allié traité thermiquement , Barre ronde de la surface polie 40CrNiMoA , Barre d'acier à outils OD 6-630 mm

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Description de produit

AISI 4340 acier structural allié

L'acier AISI 4340 est un acier allié à faible teneur en carbone moyen connu pour sa ténacité et sa résistance dans des sections relativement grandes.Cet acier au nickel-chrome-molybdène est généralement fourni durci et trempé dans une plage de traction de 930 à 1080 MPaLes aciers 4340 pré-tardés et trempés peuvent être durcis en surface par durcissement à la flamme ou par induction et par nitridation.

Spécifications et normes des matériaux

Pays	États-Unis	Grande-Bretagne	Grande-Bretagne	Le Japon
La norme	Pour l'aéronef	Pour les appareils électroniques	BS 970	Le nombre d'équipements utilisés
Les notes	4340	36CrNiMo4/1.6511	Pour les appareils à moteur électrique	SNCM 439/SNCM8

Composition chimique

La norme	Grade	C	Nom de l'entreprise	P	S	Je sais.	Je ne sais pas	Cr	Je vous en prie.
Pour l'aéronef	4340	0.38 à 0.43	0.60 à 0.80	0.035	0.040	0.15 à 0.35	1.65 à deux.00	0.70 à 0.90	0.20 à 0.30
Pour les appareils électroniques	36CrNiMo4/1.6511	032 à 0.40	0.50 à 0.80	0.035	0.035	≤ 040	0.90 à 1.20	0.90 à 1.2	0.15 à 0.30
BS 970	Pour les appareils à moteur électrique	0.36 à 0.44	0.45 à 0.70	0.035	0.040	0Un à un.40	1.3-1.7	1.00 à 1.40	0.20 à 0.35
Le nombre d'équipements utilisés	SNCM 439/SNCM8	0.36 à 0.43	0.60 à 0.90	0.030	0.030	0.15 à 0.35	1.60 à 2.00	0.60 à 1.00	0.15 à 0.30

Propriétés mécaniques

Condition	Partie de décision (mm)	Résistance à la traction (MPa)	Résistance au rendement (MPa)	L'allongement (%)	Le risque de choc de l'izod (J)	Dureté de Brinell
T	250	850 à 1000	635	13	40	248 à 302
T	150	850 à 1000	665	13	54	248 à 302
U	100	930 à 1080	740	12	47	269-331
V	63	1000 à 1150	835	12	47	293 à 325
W	30	1080 à 1230	925	11	41	311 à 375
X	30	1150 à 1300	1005	10	34	341-401 autres
Y	30	1230 à 1380	1080	10	24	363 à 349
Z	30	1555 -	1125	5	10	444 à 444

Propriétés thermiques

Propriétés	Pour la métrique	Impérial
Coefficient de dilatation thermique (20°C/68°F)	12.3 μm/m°C	60,83 μin/in°F
Conductivité thermique	44.5 W/mK	309 BTU par heure.

Processus de forgeage

Préchauffer l'acier à 1150°C - 1200°C maximum pour le forgeage, en tenant jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section. Ne forgez pas en dessous de 850°C.La pièce doit être refroidie le plus lentement possible dans du sable ou de la chaux sèche pour éviter les fissures..

Procédures de traitement thermique

- Je vous en prie.

Réchauffer à 600°C - 650°C, maintenir jusqu'à température uniforme, faire tremper pendant 1 heure par section de 25 mm et refroidir à l'air libre.

Le repassage.

Réglage complet à 844 °C (1550 °F), suivi d'un refroidissement contrôlé par four à ≤ 10 °C (50 °F) par heure jusqu'à 315 °C (600 °F), puis refroidissement par air.

Tempérant

Température à 232 °C (450 °F) pour une résistance de 260 à 280 ksi ou 510 °C (950 °F) pour une résistance de 125 à 200 ksi. Évitez de tempérer entre 250 °C et 450 °C en raison de la fragilité du tempérament.

Durcissement à la flamme ou par induction

Chauffage jusqu'à 830°C-860°C, suivi d'une étanchéité immédiate à l'huile ou à l'eau, température de 150°C à 200°C pour réduire les contraintes de cas.

Nitrure

Chauffage à 500°C-530°C pendant 10 à 60 heures pour développer une profondeur de boîtier.

Machinerie et soudage

L'usinage est mieux effectué dans des conditions de recuit ou normalisées et tempérées.préchauffage à 200-300°C et soulagement des contraintes à 550-650°C après soudage.

Applications

Le train d'atterrissage des avions
Composants automobiles
Équipement de forage pétrolier et gazier
engrenages et arbres de transmission de puissance
Châteaux, essieux et broches lourds
Forgeage de matrices et de moules
Ingénierie générale et composants structurels

Tailles et conditions disponibles

Barres rondes: 12-380 mm de diamètre. Disponible dans diverses conditions, y compris pré-hardé, laminé à chaud, recuit, éteint et trempé.et polissage.

Images du produit

Assurance qualité et services

Engagement pour la qualité

Système de gestion de la qualité certifié ISO 9001 avec audits réguliers et amélioration continue.

Une livraison opportune

Traitement et livraison rapides pour les matières premières et les composants finis.

Services à valeur ajoutée

Services de découpe, de dimensionnement, d'usinage (blanchiment, fraisage, broyage) et de traitement thermique des métaux sont disponibles.

Inventaire détaillé

Inventaire unique des aciers spéciaux avec des commandes de n'importe quelle taille ou longueur.

Étiquettes:

Barre ronde en acier allié 40CrNiMoA, traitée thermiquement, avec surface poli et OD 6-630 mm

Barre ronde en acier allié traité thermiquement

Barre ronde de la surface polie 40CrNiMoA

Barre d'acier à outils OD 6-630 mm