Alle producten

Raian Ionescu

Materiële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst

Contactpersoon : Gao Ben

Telefoonnummer : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Warmtebehandelde ronde staalstaaf van 40CrNiMoA met gepolijst oppervlak en OD 6-630 mm

Min. bestelaantal	1 ton
Prijs	US $780-1,180 / Ton

Productdetails

Model-NR.	40CrNiMoA	Oppervlaktebehandeling	Gepolijst
Legeringstype	Legering	Speciaal gebruik	Schimmelstaal
Transportpakket	HOUTEN KIST	Diameterbereik	Buitendiameter 6-630 mm
Productiecapaciteit	500TON	Treksterkte	930-1080 MPa
Opbrengststerkte	740 MPa	Verlenging	12%
Slagvastheid	47 J	Brinellhardheid	269-331
Thermische geleidbaarheid	44,5 W/mK	Smeedstuktemperatuur	1150°C - 1200°C
Temperatuur van het gloeien	844°C
Markeren	Warmtebehandelde ronde staalstaaf , Gepolijst oppervlak 40CrNiMoA ronde staaf , OD 6-630 mm gereedschapsstalen staaf

Laat een bericht achter

Productomschrijving

AISI 4340 Gelegeerd Constructiestaal

AISI 4340 staal is een middel koolstof, laag gelegeerd staal dat bekend staat om zijn taaiheid en sterkte in relatief grote secties. Dit nikkel chroom molybdeen staal wordt over het algemeen geleverd gehard en getemperd in het trekbereik van 930-1080 MPa. Voorgehard en getemperd 4340 staal kan verder oppervlaktegehard worden door vlam- of inductieharden en door nitreren.

Materiaalspecificaties en Normen

Land	VS	Groot-Brittannië	Groot-Brittannië	Japan
Norm	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Kwaliteiten	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Chemische Samenstelling

Norm	Kwaliteit	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	≤0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Mechanische Eigenschappen

Conditie	Heersende Sectie (mm)	Treksterkte (MPa)	Vloeigrens (MPa)	Rek (%)	Izod Slag (J)	Brinell Hardheid
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
U	100	930-1080	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Thermische Eigenschappen

Eigenschappen	Metrisch	Keizerlijk
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20°C/68°F)	12.3 µm/m°C	6.83 µin/in°F
Thermische geleidbaarheid	44.5 W/mK	309 BTU in/uur.ft².°F

Smeedproces

Voorverwarm het staal tot maximaal 1150°C - 1200°C voor het smeden, houd het vast totdat de temperatuur uniform is in de gehele sectie. Niet smeden onder 850°C. Na het smeden moet het werkstuk zo langzaam mogelijk worden afgekoeld in zand of droge kalk om scheuren te voorkomen.

Warmtebehandelingsprocedures

Spanningsarm maken

Verwarm tot 600°C - 650°C, houd vast totdat de temperatuur uniform is, laat 1 uur per 25 mm sectie doordringen, en koel af in stilstaande lucht.

Gloeien

Volledig gloeien op 844°C (1550°F) gevolgd door gecontroleerd ovenkoelen met ≤10°C (50°F) per uur tot 315°C (600°F), daarna luchtkoelen.

Ontlaten

Ontlaten op 232°C (450°F) voor een sterkte van 260-280 ksi of 510°C (950°F) voor een sterkte van 125-200 ksi. Vermijd ontlaten tussen 250°C-450°C vanwege ontlathardheid.

Vlam- of Inductieharden

Verwarm tot 830°C-860°C austenitisch bereik gevolgd door onmiddellijk olie- of waterkoelen. Ontlaat op 150°C-200°C om spanningen in de laag te verminderen.

Nitreren

Verwarm tot 500°C-530°C gedurende 10-60 uur om de laaddiepte te ontwikkelen. Bereikt een oppervlaktehardheid van 600-650HV met minimale invloed op de kerndikte.

Bewerking en Lassen

Bewerking kan het beste worden uitgevoerd in gegloeide of genormaliseerde en ontlaten toestand. Lassen in geharde en ontlaten toestand wordt niet aanbevolen. Indien nodig, voorverwarmen tot 200-300°C en spanningsarm maken op 550-650°C na het lassen.

Toepassingen

Onderstel van Vliegtuigen
Automotive Componenten
Olie- en Gasboorapparatuur
Krachtoverbrengings tandwielen en assen
Zware Assen, Assen en Spindels
Smeedmatrijzen en Vormen
Algemene Engineering en Structurele Componenten

Beschikbare Maten en Condities

Ronde staven: 12-380 mm diameter. Verkrijgbaar in diverse condities, waaronder voorgehard, warmgewalst, gegloeid, gehard en ontlaten. Oppervlaktecondities omvatten zwart, voorgemachineerd, slijpen en polijsten.

Productafbeeldingen

Kwaliteitsborging en Diensten

Kwaliteitsverbintenis

ISO 9001 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem met regelmatige audits en continue verbetering.

Tijdige Levering

Snelle verwerking en levering van zowel grondstoffen als afgewerkte componenten.

Waarde-toegevoegde Diensten

Metaalsnijden, op maat maken, bewerken (blanken, frezen, slijpen) en warmtebehandelingsdiensten beschikbaar.

Uitgebreide Voorraad

Unieke voorraad van speciale staalsoorten, waarbij bestellingen van elke grootte of lengte worden geaccepteerd.

Markeringen:

Warmtebehandelde ronde staalstaaf van 40CrNiMoA met gepolijst oppervlak en OD 6-630 mm

Warmtebehandelde ronde staalstaaf

Gepolijst oppervlak 40CrNiMoA ronde staaf

OD 6-630 mm gereedschapsstalen staaf