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高強度用途向け、外径6～300mmの熱間圧延光面630ステンレス鋼丸棒
商品の詳細
| 型番 | 630 | 形 | ラウンド |
|---|---|---|---|
| 技術 | 熱間圧延 | 表面処理 | 明るい |
| 仕様 | 外径6～300mm | 生産能力 | 50000KGS |
| 抗張力 | 1105～1310MPa | 降伏強さ | 1000～1170MPa |
| 伸長 | 10-16% | 硬度 | 28-44HRC |
| 密度 | 7750kg/m3 | 熱伝導率 | 18.4-22.7W/mK |
| 比熱 | 460 J/kg.K | 電気抵抗率 | 800nΩ・m |
| 最高温度 | 600°F (316°C) | ||
| ハイライト | 熱間圧延630ステンレス鋼丸棒,明るい表面 17-4PH ステンレス鋼丸棒,外径6-300mm UNS S17400 丸棒 |
||
製品の説明
630 ステンレス鋼の特性 - 630 丸い棒
ステンレス鋼の概要
17-4 降水硬化 (タイプ630) は,高強度と中程度の耐腐蝕性を要求するアプリケーションのために設計されたクロム銅降水硬化不?? 鋼である.この合金 は 約 600°F (316°C) まで 高度 の 耐久 性 を 保ち ます.
一般的な特性
合金17-4PHは,銅とニオビウム/コロンビアウムを加えた降水硬化マーテンシトスステンレス鋼である.このグレードは,高強度,硬さ (最大572°F/300°C),耐腐食性熱処理により機械性能を最適化し,1100〜1300 MPa (160〜190 ksi) までの非常に高い出力強度を達成することができる.
このグレードは,572°F (300°C) 以上の温度や非常に低い温度では使用してはならない.それは大気腐食や稀化した酸や塩に十分な耐性を提供します.耐腐蝕性 304または430合金と同等である.
応用と規格
| 申請 | 基準 |
|---|---|
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耐腐食性
合金17-4PHは,標準硬化可能なステンレス鋼よりも腐食性攻撃に耐えるし,ほとんどのメディアで合金304と比較できます.高齢温度1022°F (550°C) 以上,好ましくは1094°F (590°C) を選択する必要があります.
1022°F (550°C) は塩化物媒体の最適なテンパー温度であり,H2S媒体の場合は1094°F (590°C) が最適である.合金が長期間に渡って静止した海水にさらされれば,裂け目や穴の攻撃が発生する可能性があります..
この材料は,化学,石油,紙,乳製品,食品加工産業 (304Lグレードに相当する) の腐食耐性を提供します.
テクニカル仕様
化学組成
表 1: グレード630の不?? 鋼の組成範囲
| エレメント | 含有量 (%) |
|---|---|
| C について | 0.07 最大 |
| ミニ | 1.0 最大 |
| そうだ | 1.0 最大 |
| P | 0.04 最大 |
| S | 0.030 最大 |
| C.C. | 15.0から17まで5 |
| ニ | 3.0から50 |
| クー | 3.0から50 |
| Nb+Ta | 0.15 - 045 |
メカニカルプロパティ
表 2: 不同鋼630級の機械特性
| 条件 | 張力強度 (MPa) | 性能強度 0.2% 試料 (MPa) | 伸縮 (% 50mm) | 硬さ ロックウェル C (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| 溶液処理 | 1105 タイプ | 1000 タイプ | 15 タイプ | 最大38 |
| 条件 900 | 1310分 | 1170分 | 10分 | 40分 |
| 条件 1150 | 930分 | 724分 | 16分 | 28分 |
物理 的 な 特質
表3:630級不?? 鋼の典型的な物理特性
| 資産 | 価値 |
|---|---|
| 密度 (kg/m3) | 7750 |
| 平均熱膨張係数 0〜100°C (μm/m/°C) | 10.8 |
| 平均熱膨張係数 0-315°C (μm/m/°C) | 11.6 |
| 熱伝導性 100°C (W/m·K) | 18.4 |
| 熱伝導性 500°C (W/m·K) | 22.7 |
| 特定熱 0〜100°C (J/kg·K) | 460 |
| 電気抵抗性 (nΩ·m) | 800 |
熱処理
溶液処理 (条件A):グレード630のステンレス鋼は1040°Cで0.5時間熱し,その後30°Cまで冷却する.小切片は油で消化することができる.
硬化:グレード630のステンレス鋼は,要求される機械的性質を達成するために低温で年齢硬化される.加工中に,表面変色が発生し,収縮率は0.条件H1150と0については10%条件H900では0.05%
表 6: 溶液処理後の典型的な機械特性
| 条件 | 硬化温度 (°C) | 時間 (h) | 典型的な硬さ ロックウェル C | 張力強度 (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A について | アーン | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 について | 496 | 4 | 42 | 1170年から1320年 |
| H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H102 | 552 | 4 | 38 | 1070年から1220年まで |
| H1075 食品について | 580 | 4 | 36 | 1000〜1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970~1120年 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930年から1080年まで |
申請
- エンジン部品
- 高強度とボートのプロペラシャフト
- プラスチック製の鋳造機
- バルブとギア
