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Barre ronde en acier inoxydable 630 à surface brillante laminée à chaud, diamètre extérieur 6-300 mm, pour applications à haute résistance
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | 630 | Forme | Rond |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | Brillant |
| Spécification | DE 6-300mm | Capacité de production | 50000KGS |
| Résistance à la traction | 1 105-1 310 MPa | Limite d'élasticité | 1 000-1 170 MPa |
| Élongation | 10-16% | Dureté | 28-44 HRC |
| Densité | 7750 kg/m³ | Conductivité thermique | 18,4-22,7 W/mK |
| Chaleur spécifique | 460 J/kg.K | Résistivité électrique | 800 nΩ.m |
| Température maximale | 600°F (316°C) | ||
| Mettre en évidence | Barre ronde laminée à chaud en acier inoxydable 630,Barre ronde en acier inoxydable à surface brillante 17-4PH,Barre ronde OD 6-300 mm UNS S17400 |
||
Description de produit
Propriétés de l'acier inoxydable 630 - Barre ronde 630
Aperçu de l'acier inoxydable 17-4PH
L'acier inoxydable 17-4 à durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation au chrome-cuivre conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion. Cet alliage conserve une résistance élevée jusqu'à environ 316 °C (600 °F).
Propriétés générales
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation avec des ajouts de cuivre et de niobium/columbium. Cette nuance combine une résistance élevée, une dureté (jusqu'à 300 °C / 572 °F) et une résistance à la corrosion. Les propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, atteignant une très haute limite d'élasticité jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Cette nuance ne doit pas être utilisée à des températures supérieures à 300 °C (572 °F) ou à des températures très basses. Elle offre une résistance adéquate à la corrosion atmosphérique et aux acides ou sels dilués, avec une résistance à la corrosion équivalente à celle de l'alliage 304 ou 430.
Applications et normes
| Applications | Normes |
|---|---|
|
|
Résistance à la corrosion
L'alliage 17-4 PH résiste mieux aux attaques corrosives que les aciers inoxydables trempants standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des milieux. Pour les risques de fissuration par corrosion sous contrainte, des températures de revenu plus élevées supérieures à 550 °C (1022 °F), de préférence 590 °C (1094 °F), doivent être sélectionnées.
550 °C (1022 °F) est la température de revenu optimale dans les milieux chlorurés, tandis que 590 °C (1094 °F) est optimale pour les milieux H2S. L'alliage peut subir une attaque par crevasse ou par piqûres s'il est exposé à de l'eau de mer stagnante pendant de longues périodes.
Ce matériau offre une résistance à la corrosion dans les industries chimique, pétrolière, papetière, laitière et agroalimentaire (équivalent à la nuance 304L).
Spécifications techniques
Composition chimique
Tableau 1 : Plages de composition pour les aciers inoxydables de nuance 630
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| C | 0,07 max |
| Mn | 1,0 max |
| Si | 1,0 max |
| P | 0,04 max |
| S | 0,030 max |
| Cr | 15,0 - 17,5 |
| Ni | 3,0 - 5,0 |
| Cu | 3,0 - 5,0 |
| Nb+Ta | 0,15 - 0,45 |
Propriétés mécaniques
Tableau 2 : Propriétés mécaniques des aciers inoxydables de nuance 630
| État | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité 0,2% (MPa) | Allongement (% sur 50 mm) | Dureté Rockwell C (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Traitement de solution | 1105 typ | 1000 typ | 15 typ | 38 max |
| État 900 | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 min |
| État 1150 | 930 min | 724 min | 16 min | 28 min |
Propriétés physiques
Tableau 3 : Propriétés physiques typiques des aciers inoxydables de nuance 630
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité (kg/m³) | 7750 |
| Coefficient moyen de dilatation thermique 0-100°C (µm/m/°C) | 10,8 |
| Coefficient moyen de dilatation thermique 0-315°C (µm/m/°C) | 11,6 |
| Conductivité thermique à 100°C (W/m·K) | 18,4 |
| Conductivité thermique à 500°C (W/m·K) | 22,7 |
| Chaleur spécifique 0-100°C (J/kg·K) | 460 |
| Résistivité électrique (nΩ·m) | 800 |
Traitement thermique
Traitement de solution (État A) : Les aciers inoxydables de nuance 630 sont chauffés à 1040 °C pendant 0,5 heure, puis refroidis à l'air à 30 °C. Les petites sections peuvent être trempées à l'huile.
Durcissement : Les aciers inoxydables de nuance 630 sont durcis par vieillissement à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises. Pendant le traitement, une décoloration superficielle se produit avec un retrait de 0,10 % pour l'état H1150 et de 0,05 % pour l'état H900.
Tableau 6 : Propriétés mécaniques typiques après traitement de solution
| État | Température de durcissement (°C) | Temps (h) | Dureté Rockwell C typique | Résistance à la traction (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A | Ann | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Applications
- Composants de moteur
- Arbres de propulsion de bateaux à haute résistance
- Matrices de moulage par injection de plastique
- Vannes et engrenages
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