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Raian Ionescu

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Barra redonda de Hastelloy X trefilada en frío con superficie pulida para resistencia a altas temperaturas

Certificación	ISO, ASTM, EN, DIN
Cantidad de orden mínima	50 kg

Datos del producto

Diámetro	10 - 350m m	Longitud	Dentro de los 6m
Tratamiento superficial	Pulido	Resistencia a la tracción	Mínimo 760 MPa
Fuerza de producción	Mínimo 380 MPa	Alargamiento	Mínimo 30%
Reducción del área	Mínimo 40%	Dureza	200 - 240 HB (laminado en caliente), 230 - 280 HB (estirado en frío)
Resistencia a altas temperaturas	450 MPa a 800°C, 280 MPa a 1000°C	Resistencia a la rotura por fluencia	180 MPa a 800°C, 80 MPa a 1000°C
Temperatura de funcionamiento	Hasta 1200°C continuo, 1300°C a corto plazo	Acabado superficial	Ra ≤ 1,6 µm
Tolerancia dimensional	± 0.05 mm	Contenido de níquel	47,0% - 50,0%
contenido del cromo	20,5% - 23,0%
Resaltar	Barra redonda Hastelloy X resistente a altas temperaturas , Barra redonda de aleación de níquel con técnica de estirado en frío , Barra redonda de súper aleación de superficie pulida

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Descripción de producto

Barras redondas de Hastelloy X laminadas en caliente y tiradas en frío

Barra redonda de superaleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno de alto rendimiento diseñada para aplicaciones de altas temperaturas extremas con propiedades mecánicas excepcionales y resistencia a la corrosión.

Especificaciones del producto

Nombre del producto	Hastelloy X Barra redonda
Diámetro	10 - 350 mm
Duración	Cortado a medida a la longitud solicitada
Superficie	Brillante, negro, encurtido, pulido
Marca del producto	El DELTA
Servicio	Cortar y pulir
Cuota de producción	2 kilos
Otros tipos	Barras, tiras, bobinas, tubos, láminas, placas, alambres, etc.
Envasado	Caja de madera
Puerto de carga	Puerto de Shanghai
Término de precio	Exención de derechos de aduana
Tiempo de entrega	Dentro de los 12 días

Resumen del material

La aleación Hastelloy X es una super aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno conocida por su rendimiento excepcional en ambientes de alta temperatura.Las barras redondas Hastelloy X laminadas en caliente y tiradas en frío combinan excelentes propiedades mecánicas, estabilidad química y versatilidad de procesamiento para un rendimiento confiable en condiciones de calor extremo.

Composición química

Composición controlada con precisión que garantiza una excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión:

El níquel:470,0% - 50,0% (elemento base que proporciona una excelente ductilidad y resistencia a la fatiga térmica)
El cromo (Cr):200,5% - 23,0% (mejora la resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión a altas temperaturas)
El hierro (Fe):17.0% - 20.0% (mejora la resistencia y la capacidad de procesamiento manteniendo la rentabilidad)
El molybdeno (Mo):80,0% - 10,0% (aumenta la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión por perforar)
El cobalto (Co):00,5% - 2,5% (mejora la resistencia al arrastramiento a altas temperaturas y la estabilidad térmica)
El tungsteno (W):0.2% - 1.0% (mejora la resistencia y dureza a altas temperaturas)
El carbono (C):Máximo 0,10% (controla la formación de carburo para evitar su fragilidad)
Sección de aceroMáximo 1,0% (ayuda a la desoxidación y mejora la resistencia a la oxidación)
El manganeso (Mn):Máximo 1.0% (mejora la capacidad de trabajo y la dureza)
El fósforo (P):Máximo 0,04% (previene la fragilidad a altas temperaturas)
El sulfuro (S):Máximo 0,03% (minimiza las inclusiones nocivas de sulfuro)

Propiedades mecánicas

Optimización de las propiedades mecánicas mediante procesos de laminado en caliente y tirado en frío:

Resistencia a la tracción (σb):Se aplicará una presión de 760 MPa como mínimo (aumentará un 10-15% después de la extracción en frío)
Fuerza de rendimiento (σ0,2):Se aplicará el método de comprobación de la resistencia de la máquina a la presión.
Elongado (δ5):Al menos el 30% (se mantiene por encima del 20% después del extracción en frío)
Reducción de la superficie (ψ):Al menos el 40% (excelente resistencia a las fracturas)
Dureza (HB):laminado en caliente: 200-240 HB; tirado en frío: 230-280 HB
Funcionamiento a altas temperaturas:Resistencia a la tracción a 800°C por encima de 450 MPa; resistencia a la tracción a 1000°C alrededor de 280 MPa

Características clave

Excelente resistencia a las altas temperaturas

Resiste temperaturas de funcionamiento continuas de hasta 1200 °C y exposición a corto plazo a 1300 °C. Resiste a la oxidación, la carburación y la nitruración en atmósferas de alta temperatura.

Estabilidad mecánica superior

Estructura de grano refinada con bajo coeficiente de expansión térmica y excelente resistencia a la fatiga térmica en condiciones cíclicas de calentamiento y enfriamiento.

Resistencia excepcional a la corrosión

Excelente resistencia al ácido sulfúrico diluido, ácido clorhídrico y ácidos orgánicos en ambientes de alta temperatura y corrosivos.

Buena capacidad de procesamiento

Las barras laminadas en caliente ofrecen una buena plasticidad para forjar y soldar; las barras tiradas en frío proporcionan una alta precisión dimensional (± 0,05 mm) y un acabado superficial liso (Ra ≤ 1,6 μm).

Larga vida útil

La excelente resistencia al deslizamiento a altas temperaturas, la fatiga térmica y la corrosión garantizan un rendimiento estable en condiciones adversas, reduciendo la frecuencia de mantenimiento.

Aplicaciones

Industria aeroespacial

Fabricación de componentes de alta temperatura para motores de aeronaves, incluidas las palas de las turbinas, los discos de las turbinas, las cámaras de combustión y los postcombustibles.También se utiliza en motores de cohetes y partes estructurales de transbordadores espaciales expuestos a temperaturas extremas durante el lanzamiento y la reentrada.

Industria energética

Componentes de alta temperatura para turbinas de gas en centrales eléctricas, incluidos los ejes del rotor, las palas del estator y las cámaras de combustión.Aplicaciones en la industria de la energía nuclear para tubos de intercambiadores de calor y partes estructurales del reactor.

Industria petroquímica

Fabricación de válvulas, accesorios y tuberías de alta temperatura y alta presión. Fabricación de soportes de catalizadores y componentes internos de reactores para procesos de síntesis química.

Otras aplicaciones a altas temperaturas

Elementos de calefacción, revestimientos de hornos y piezas estructurales para hornos de calefacción industriales.

Etiquetas:

Barra redonda de Hastelloy X trefilada en frío con superficie pulida para resistencia a altas temperaturas

Barra redonda Hastelloy X resistente a altas temperaturas

Barra redonda de aleación de níquel con técnica de estirado en frío

Barra redonda de súper aleación de superficie pulida