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라이안 이오네스쿠매우 좋은 소재 품질. 우리는 10년 이상을 협력하게 합니다. 그들은 강철 소재의 다량 종류를 거래합니다. 좋은 모든 소재 품질. 그들 모든 소재 품질을 위한 의무. 우리는 활공하고 있고 계속되고 미래에 그들과 협력합니다
제품 상세 정보
| 지름 | 10 - 350 밀리미터 | 길이 | 6m 이내에 |
|---|---|---|---|
| 표면 처리 | 우아한 | 인장강도 | 최소 760MPa |
| 항복 강도 | 최소 380MPa | 연장 | 최소 30% |
| 면적 축소 | 최소 40% | 경도 | 200 - 240 HB(열간압연), 230 - 280 HB(냉간인발) |
| 고온 강도 | 800°C에서 450MPa, 1000°C에서 280MPa | 크리프 파단 강도 | 800°C에서 180MPa, 1000°C에서 80MPa |
| 작동 온도 | 연속 최대 1200°C, 단기 1300°C | 표면 마감 | Ra ≤ 1.6μm |
| 치수 공차 | ± 0.05 mm | 니켈 함량 | 47.0% - 50.0% |
| 크로미움 콘탠츠 | 20.5% - 23.0% | ||
| 강조하다 | 고온 저항 Hastelloy X 라운드 바,냉간 압연 기술 니켈 합금 라운드 바,광택 표면 슈퍼 합금 라운드 바 |
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제품 설명
핫 롤드 및 냉간 인발 하스텔로이 X 라운드 바
뛰어난 기계적 특성과 내식성을 갖춘 극한 고온 응용 분야를 위해 설계된 고성능 니켈-크롬-철-몰리브덴 초합금 라운드 바
제품 사양
| 제품명 | 하스텔로이 X 라운드 바 |
|---|---|
| 직경 | 10 - 350mm |
| 길이 | 요청 길이에 맞춘 맞춤 절단 |
| 표면 | 밝음, 검정, 산세, 연마 |
| 브랜드 | DELTA |
| 서비스 | 절단, 연마 |
| 최소 주문 수량 | 2 Kgs |
| 기타 종류 | 봉, 스트립, 코일, 파이프, 시트, 플레이트, 와이어 등 |
| 포장 | 나무 상자 |
| 선적항 | 상하이 항구 |
| 가격 조건 | EXW, FOB, CIF, CFR |
| 배송 시간 | 12일 이내 |
재료 개요
하스텔로이 X는 고온 환경에서 뛰어난 성능으로 유명한 니켈-크롬-철-몰리브덴 초합금입니다. 핫 롤드 및 냉간 인발 하스텔로이 X 라운드 바는 극한의 열 조건에서 안정적인 성능을 위해 우수한 기계적 특성, 화학적 안정성 및 가공 다양성을 결합합니다.
화학 성분
뛰어난 고온 저항성과 내식성을 보장하는 정밀하게 제어된 조성:
- 니켈 (Ni): 47.0% - 50.0% (뛰어난 연성과 열 피로 저항성을 제공하는 기본 원소)
- 크롬 (Cr): 20.5% - 23.0% (산화 저항성과 고온 부식 저항성을 향상시킴)
- 철 (Fe): 17.0% - 20.0% (비용 효율성을 유지하면서 강도와 가공성을 향상시킴)
- 몰리브덴 (Mo): 8.0% - 10.0% (고온 강도와 공식 저항성을 높임)
- 코발트 (Co): 0.5% - 2.5% (고온 크리프 강도와 열 안정성을 향상시킴)
- 텅스텐 (W): 0.2% - 1.0% (고온 강도와 경도를 향상시킴)
- 탄소 (C): 최대 0.10% (취성을 피하기 위해 탄화물 형성을 제어함)
- 규소 (Si): 최대 1.0% (탈산에 도움을 주고 산화 저항성을 향상시킴)
- 망간 (Mn): 최대 1.0% (가공성과 인성을 향상시킴)
- 인 (P): 최대 0.04% (고온에서 취성을 방지함)
- 황 (S): 최대 0.03% (유해한 황화물 개재물을 최소화함)
기계적 특성
핫 롤드 및 냉간 인발 공정을 통한 최적화된 기계적 특성:
- 인장 강도 (σb): 최소 760 MPa (냉간 인발 후 10-15% 증가)
- 항복 강도 (σ0.2): 최소 380 MPa (냉간 인발 후 420-480 MPa)
- 신율 (δ5): 최소 30% (냉간 인발 후 20% 이상 유지)
- 단면 수축률 (ψ): 최소 40% (뛰어난 인성과 파괴 저항성)
- 경도 (HB): 핫 롤드: 200-240 HB; 냉간 인발: 230-280 HB
- 고온 성능: 800°C 인장 강도 450 MPa 이상; 1000°C 인장 강도 약 280 MPa
주요 특징
뛰어난 고온 저항성
최대 1200°C의 연속 작동 온도와 1300°C의 단기 노출을 견딥니다. 고온 대기에서 산화, 탄화, 질화에 저항합니다.
우수한 기계적 안정성
낮은 열팽창 계수와 주기적인 가열 및 냉각 조건에서의 뛰어난 열 피로 저항성을 갖춘 정제된 결정립 구조.
뛰어난 내식성
고온 및 부식성 환경에서 묽은 황산, 염산 및 유기산에 대한 우수한 저항성.
우수한 가공성
핫 롤드 바는 단조 및 용접을 위한 우수한 소성을 제공합니다. 냉간 인발 바는 높은 치수 정확도 (±0.05 mm)와 부드러운 표면 마감 (Ra ≤ 1.6 μm)을 제공합니다.
긴 수명
고온 크리프, 열 피로 및 부식에 대한 우수한 저항성은 열악한 조건에서 안정적인 성능을 보장하여 유지 보수 빈도를 줄입니다.
응용 분야
항공 우주 산업
터빈 블레이드, 터빈 디스크, 연소실, 애프터버너를 포함한 항공기 엔진의 고온 부품 제조. 또한 발사 및 재진입 중 극한 온도에 노출되는 로켓 엔진 및 우주 왕복선 구조 부품에도 사용됩니다.
에너지 산업
발전소 가스 터빈용 고온 부품 (로터 샤프트, 스테이터 블레이드, 연소실 포함). 원자력 산업에서 열 교환기 튜브 및 원자로 구조 부품에 적용됩니다.
석유 화학 산업
고온 및 고압 밸브, 피팅 및 파이프라인 생산. 화학 합성 공정을 위한 촉매 지지대 및 반응기 내부 부품 제조.
기타 고온 응용 분야
산업용 가열로의 발열체, 노 라이닝 및 구조 부품. 열 피로 저항성이 필요한 자동차 응용 분야의 고성능 배기 시스템 부품.
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