Kalt gezogen Hastelloy X-Rundbar mit polierter Oberfläche zur Hochtemperaturbeständigkeit

Zertifizierung ISO, ASTM, EN, DIN
Min Bestellmenge 50 kg
Produktdetails
Durchmesser 10 - 350mm Länge Innerhalb 6m
Oberflächenbehandlung Poliert Zugfestigkeit Mindestens 760 MPa
Streckgrenze Mindestens 380 MPa Verlängerung Mindestens 30 %
Verringerung der Fläche Mindestens 40 % Härte 200 - 240 HB (warmgewalzt), 230 - 280 HB (kaltgezogen)
Hochtemperaturfestigkeit 450 MPa bei 800 °C, 280 MPa bei 1000 °C Zeitstandfestigkeit 180 MPa bei 800 °C, 80 MPa bei 1000 °C
Betriebstemperatur Bis 1200°C dauernd, 1300°C kurzzeitig Oberflächenbeschaffenheit Ra ≤ 1,6 μm
Maßtoleranz ± 0,05 mm Nickelinhalt 47,0 % – 50,0 %
Chrominhalt 20,5 % – 23,0 %
Hervorheben

Hochtemperaturbeständiger Hastelloy X-Rundstab

,

Kaltgezogener Rundstab aus Nickellegierung

,

Superlegierungs-Rundstab mit polierter Oberfläche

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Produkt-Beschreibung
Warmgewalzter und kaltgezogener Hastelloy X Rundstab
Hochleistungs-Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Superlegierungs-Rundstab, entwickelt für extreme Hochtemperaturanwendungen mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Produktspezifikationen
Produktname Hastelloy X Rundstab
Durchmesser 10 - 350 mm
Länge Kundenspezifische Zuschnitte auf Wunschlänge
Oberfläche Blank, Schwarz, gebeizt, poliert
Marke DELTA
Service Schneiden, Polieren
MOQ 2 kg
Andere Typen Stab, Band, Spule, Rohr, Blech, Platte, Draht usw.
Verpackung Holzkiste
Ladehafen Hafen Shanghai
Preisbedingung EXW, FOB, CIF, CFR
Lieferzeit Innerhalb von 12 Tagen
Materialübersicht
Hastelloy X ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche Leistung in Hochtemperaturumgebungen bekannt ist. Der warmgewalzte und kaltgezogene Hastelloy X Rundstab kombiniert hervorragende mechanische Eigenschaften, chemische Stabilität und Verarbeitungsflexibilität für zuverlässige Leistung unter extremen Hitzebedingungen.
Chemische Zusammensetzung
Präzise kontrollierte Zusammensetzung, die eine hervorragende Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet:
  • Nickel (Ni): 47,0 % - 50,0 % (Basiselement, das eine ausgezeichnete Duktilität und thermische Ermüdungsbeständigkeit bietet)
  • Chrom (Cr): 20,5 % - 23,0 % (verbessert die Oxidationsbeständigkeit und die Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit)
  • Eisen (Fe): 17,0 % - 20,0 % (verbessert die Festigkeit und Verarbeitbarkeit bei gleichzeitiger Kosteneffizienz)
  • Molybdän (Mo): 8,0 % - 10,0 % (erhöht die Hochtemperaturfestigkeit und die Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion)
  • Kobalt (Co): 0,5 % - 2,5 % (verbessert die Hochtemperatur-Kriechfestigkeit und thermische Stabilität)
  • Wolfram (W): 0,2 % - 1,0 % (verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und Härte)
  • Kohlenstoff (C): Maximal 0,10 % (kontrolliert die Karbidbildung, um Sprödigkeit zu vermeiden)
  • Silizium (Si): Maximal 1,0 % (unterstützt die Desoxidation und verbessert die Oxidationsbeständigkeit)
  • Mangan (Mn): Maximal 1,0 % (verbessert die Bearbeitbarkeit und Zähigkeit)
  • Phosphor (P): Maximal 0,04 % (verhindert Sprödigkeit bei hohen Temperaturen)
  • Schwefel (S): Maximal 0,03 % (minimiert schädliche Sulfideinschlüsse)
Mechanische Eigenschaften
Optimierte mechanische Eigenschaften durch Warmwalz- und Kaltziehverfahren:
  • Zugfestigkeit (σb): Mindestens 760 MPa (steigt nach dem Kaltziehen um 10-15 %)
  • Streckgrenze (σ0,2): Mindestens 380 MPa (420-480 MPa nach dem Kaltziehen)
  • Dehnung (δ5): Mindestens 30 % (bleibt nach dem Kaltziehen über 20 %)
  • Bruchdehnung (ψ): Mindestens 40 % (ausgezeichnete Zähigkeit und Bruchfestigkeit)
  • Härte (HB): Warmgewalzt: 200-240 HB; Kaltgezogen: 230-280 HB
  • Hochtemperaturverhalten: Zugfestigkeit bei 800 °C über 450 MPa; Zugfestigkeit bei 1000 °C ca. 280 MPa
Hauptmerkmale
Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit
Hält Dauertemperaturen bis 1200 °C und kurzzeitige Expositionen bis 1300 °C stand. Widersteht Oxidation, Aufkohlung und Nitrierung in Hochtemperaturatmosphären.
Überlegene mechanische Stabilität
Feine Kornstruktur mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten und ausgezeichneter thermischer Ermüdungsbeständigkeit unter zyklischen Heiz- und Kühlbedingungen.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen verdünnte Schwefelsäure, Salzsäure und organische Säuren in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen.
Gute Verarbeitbarkeit
Warmgewalzte Stäbe bieten gute Plastizität für Schmieden und Schweißen; kaltgezogene Stäbe bieten hohe Maßgenauigkeit (±0,05 mm) und eine glatte Oberflächengüte (Ra ≤ 1,6 μm).
Lange Lebensdauer
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperaturkriechen, thermische Ermüdung und Korrosion gewährleistet eine stabile Leistung unter rauen Bedingungen und reduziert die Wartungsfrequenz.
Anwendungen
Luft- und Raumfahrtindustrie
Herstellung von Hochtemperaturkomponenten in Flugzeugtriebwerken, einschließlich Turbinenschaufeln, Turbinenscheiben, Brennkammern und Nachbrennern. Wird auch in Raketentriebwerken und Strukturteilen von Raumfähren verwendet, die während des Starts und Wiedereintritts extremen Temperaturen ausgesetzt sind.
Energieindustrie
Hochtemperaturkomponenten für Gasturbinen in Kraftwerken, einschließlich Rotorschaft, Leitschaufeln und Brennkammern. Anwendungen in der Kernkraftindustrie für Wärmetauscherrohre und strukturelle Teile von Reaktoren.
Petrochemische Industrie
Herstellung von Hochtemperatur- und Hochdruckventilen, Armaturen und Rohrleitungen. Herstellung von Katalysatorträgern und Reaktoreinsätzen für chemische Syntheseprozesse.
Andere Hochtemperaturanwendungen
Heizelemente, Ofenauskleidungen und Strukturteile für industrielle Heizöfen. Hochleistungs-Abgassystemkomponenten für Automobilanwendungen, die eine thermische Ermüdungsbeständigkeit erfordern.