Barra redonda Hastelloy X trefilada a frio com superfície polida para resistência a altas temperaturas

Certificação ISO, ASTM, EN, DIN
Quantidade de ordem mínima 50 kg
Detalhes do produto
Diâmetro 10 - 350mm Comprimento Dentro de 6m
Tratamento de superfície Polido Resistência à tracção Mínimo 760 MPa
Força de rendimento Mínimo 380 MPa Alongamento Mínimo 30%
Redução de área Mínimo 40% Dureza 200 - 240 HB (laminado a quente), 230 - 280 HB (trefilado a frio)
Resistência à alta temperatura 450 MPa a 800°C, 280 MPa a 1000°C Força de ruptura por fluência 180 MPa a 800°C, 80 MPa a 1000°C
Temperatura operacional Até 1200°C contínuo, 1300°C a curto prazo Acabamento de superfície Ra ≤ 1,6 μm
Tolerância dimensional ± 0,05 mm Conteúdo de níquel 47,0% - 50,0%
índice do cromo 20,5% - 23,0%
Destacar

Barra redonda Hastelloy X de resistência a altas temperaturas

,

Barra redonda de liga de níquel com técnica trefilada a frio

,

Barra redonda de super liga de superfície polida

Deixe um recado
Descrição de produto
Barra Redonda Hastelloy X Laminada a Quente e Trefilada a Frio
Barra redonda de superliga de níquel-cromo-ferro-molibdênio de alto desempenho projetada para aplicações de altíssima temperatura com propriedades mecânicas e resistência à corrosão excepcionais.
Especificações do Produto
Nome do Produto Barra Redonda Hastelloy X
Diâmetro 10 - 350mm
Comprimento Corte personalizado no comprimento solicitado
Superfície Brilhante, Preta, Decapada, Polida
Marca DELTA
Serviço Corte, Polimento
MOQ 2 Kgs
Outros Tipos Barra, Tira, Bobina, Tubo, Chapa, Placa, Fio, etc.
Embalagem Caixa de Madeira
Porto de Carregamento Porto de Xangai
Termo de Preço EXW, FOB, CIF, CFR
Tempo de Entrega Dentro de 12 dias
Visão Geral do Material
O Hastelloy X é uma superliga de níquel-cromo-ferro-molibdênio renomada por seu desempenho excepcional em ambientes de alta temperatura. A barra redonda Hastelloy X laminada a quente e trefilada a frio combina excelentes propriedades mecânicas, estabilidade química e versatilidade de processamento para um desempenho confiável sob condições de calor extremo.
Composição Química
Composição precisamente controlada garantindo excelente resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão:
  • Níquel (Ni): 47,0% - 50,0% (elemento base proporcionando excelente ductilidade e resistência à fadiga térmica)
  • Cromo (Cr): 20,5% - 23,0% (melhora a resistência à oxidação e à corrosão em alta temperatura)
  • Ferro (Fe): 17,0% - 20,0% (melhora a resistência e a processabilidade, mantendo a relação custo-benefício)
  • Molibdênio (Mo): 8,0% - 10,0% (aumenta a resistência em alta temperatura e a resistência à corrosão por pites)
  • Cobalto (Co): 0,5% - 2,5% (melhora a resistência à fluência em alta temperatura e a estabilidade térmica)
  • Tungstênio (W): 0,2% - 1,0% (melhora a resistência e a dureza em alta temperatura)
  • Carbono (C): Máximo 0,10% (controla a formação de carbonetos para evitar fragilidade)
  • Silício (Si): Máximo 1,0% (auxilia na desoxidação e melhora a resistência à oxidação)
  • Manganês (Mn): Máximo 1,0% (melhora a trabalhabilidade e a tenacidade)
  • Fósforo (P): Máximo 0,04% (previne fragilidade em altas temperaturas)
  • Enxofre (S): Máximo 0,03% (minimiza inclusões de sulfeto prejudiciais)
Propriedades Mecânicas
Propriedades mecânicas otimizadas através de processos de laminação a quente e trefilação a frio:
  • Resistência à Tração (σb): Mínimo 760 MPa (aumenta 10-15% após trefilação a frio)
  • Limite de Escoamento (σ0.2): Mínimo 380 MPa (420-480 MPa após trefilação a frio)
  • Alongamento (δ5): Mínimo 30% (mantém acima de 20% após trefilação a frio)
  • Redução de Área (ψ): Mínimo 40% (excelente tenacidade e resistência à fratura)
  • Dureza (HB): Laminado a quente: 200-240 HB; Trefilado a frio: 230-280 HB
  • Desempenho em Alta Temperatura: Resistência à tração a 800°C acima de 450 MPa; Resistência à tração a 1000°C em torno de 280 MPa
Principais Características
Excelente Resistência a Altas Temperaturas
Suporta temperaturas de operação contínua de até 1200°C e exposição de curto prazo a 1300°C. Resiste à oxidação, cementação e nitretação em atmosferas de alta temperatura.
Estabilidade Mecânica Superior
Estrutura de grão refinada com baixo coeficiente de expansão térmica e excelente resistência à fadiga térmica sob condições de aquecimento e resfriamento cíclicos.
Excelente Resistência à Corrosão
Excelente resistência a ácido sulfúrico diluído, ácido clorídrico e ácidos orgânicos em ambientes de alta temperatura e corrosivos.
Boa Processabilidade
Barras laminadas a quente oferecem boa plasticidade para forjamento e soldagem; barras trefiladas a frio proporcionam alta precisão dimensional (±0,05 mm) e acabamento superficial liso (Ra ≤ 1,6 μm).
Longa Vida Útil
Excelente resistência à fluência em alta temperatura, fadiga térmica e corrosão garante desempenho estável em condições adversas, reduzindo a frequência de manutenção.
Aplicações
Indústria Aeroespacial
Fabricação de componentes de alta temperatura em motores de aeronaves, incluindo pás de turbina, discos de turbina, câmaras de combustão e pós-combustores. Também usado em motores de foguete e peças estruturais de ônibus espaciais expostos a temperaturas extremas durante o lançamento e a reentrada.
Indústria de Energia
Componentes de alta temperatura para turbinas a gás em usinas de energia, incluindo eixos de rotor, pás de estator e câmaras de combustão. Aplicações na indústria de energia nuclear para tubos de trocador de calor e peças estruturais de reatores.
Indústria Petroquímica
Produção de válvulas, conexões e tubulações de alta temperatura e alta pressão. Fabricação de suportes de catalisador e internos de reator para processos de síntese química.
Outras Aplicações de Alta Temperatura
Elementos de aquecimento, revestimentos de fornos e peças estruturais para fornos de aquecimento industrial. Componentes de sistemas de escapamento de alto desempenho para aplicações automotivas que exigem resistência à fadiga térmica.