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Raian Ionescu

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Barre ronde en Hastelloy X tréfilée à froid avec surface polie pour la résistance aux hautes températures

Certification	ISO, ASTM, EN, DIN
Quantité de commande min	50 kg

Détails sur le produit

Diamètre	10 - 350mm	Longueur	À moins de 6m
Traitement de surface	Brillant	Résistance à la traction	Minimum 760 MPa
Limite d'élasticité	Minimum 380 MPa	Élongation	Minimum 30%
Réduction de la superficie	Minimum 40 %	Dureté	200 - 240 HB (laminé à chaud), 230 - 280 HB (étiré à froid)
Résistance à haute température	450 MPa à 800°C, 280 MPa à 1000°C	Résistance à la rupture par fluage	180 MPa à 800°C, 80 MPa à 1000°C
Température de fonctionnement	Jusqu'à 1 200 °C en continu, 1 300 °C à court terme	Finition de surface	Ra ≤ 1,6 μm
Tolérance dimensionnelle	± 0,05 mm	Contenu en nickel	47,0% - 50,0%
contenu de chrome	20,5% - 23,0%
Mettre en évidence	Barre ronde Hastelloy X résistante aux hautes températures , Barre ronde en alliage de nickel technique étirée à froid , Barre ronde en super alliage à surface polie

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Description de produit

Barres rondes de Hastelloy X laminées à chaud ou à froid

Barre ronde de superalliage nickel-chrome-fer-molybdène haute performance conçue pour des applications à haute température extrême avec des propriétés mécaniques exceptionnelles et une résistance à la corrosion.

Spécifications du produit

Nom du produit	Hastelloy X Barre ronde
Diamètre	10 - 350 mm
Longueur	Coupe sur mesure à la longueur demandée
Surface	Brillant, noir, décapage, polissage
Marque	Délta
Le service	Coupe et polissage
Quantité de produit	Deux kilos.
Autres types	Barre, bande, bobine, tuyau, feuille, plaque, fil, etc.
Emballage	Boîte en bois
Port de chargement	Port de Shanghai
Durée du prix	Ex-W, FOB, CIF, CFR
Délai de livraison	Dans les 12 jours.

Vue d'ensemble du matériel

L'alliage Hastelloy X est un superalliage nickel-chrome-fer-molybdène réputé pour ses performances exceptionnelles dans des environnements à haute température.La barre ronde Hastelloy X laminée à chaud et tirée à froid combine d'excellentes propriétés mécaniques, stabilité chimique et polyvalence de traitement pour des performances fiables dans des conditions de chaleur extrêmes.

Composition chimique

Composition contrôlée avec précision assurant une résistance exceptionnelle aux températures élevées et à la corrosion:

Pour l'utilisation dans les machines à coudre:470,0% à 50,0% (élément de base offrant une excellente ductilité et une résistance à la fatigue thermique)
Pour les métaux non métalliques:200,5% à 23,0% (améliore la résistance à l'oxydation et la résistance à la corrosion à haute température)
Fer (Fe):170,0% - 20,0% (améliore la résistance et la facilité de traitement tout en maintenant le rapport coût-efficacité)
Molibdène (Mo):80,0% - 10,0% (améliore la résistance à haute température et la résistance à la corrosion par creusement)
Pour les métaux:00,5% - 2,5% (améliore la résistance à la rampe à haute température et la stabilité thermique)
Le tungstène (W):00,2% - 1,0% (améliore la résistance et la dureté à haute température)
Pour le carbone (C):Maximum 0,10% (contrôle de la formation de carbure pour éviter la fragilité)
D'une teneur en silicium (Si) inférieure ou égale à:Maximum 1,0% (aide à la désoxydation et améliore la résistance à l'oxydation)
Manganèse (Mn):1,0% maximum (améliore la maniabilité et la ténacité)
Pour les métaux non ferreuxMaximum 0,04% (empêche la fragilité à haute température)
Soufre (S):Maximum 0,03% (minimise les inclusions de sulfures nocifs)

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques optimisées par des procédés de laminage à chaud et de tirage à froid:

Résistance à la traction (σb):Minimum 760 MPa (augmentation de 10 à 15% après le tirage à froid)
Résistance au rendement (σ0,2):Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à la valeur de l'échantillon.
L'allongement (δ5):Au moins 30% (maintenant supérieur à 20% après extraction à froid)
Réduction de la surface (ψ):Au moins 40% (excellente ténacité et résistance aux fractures)
Dureté (HB):laminé à chaud: 200-240 HB; tiré à froid: 230-280 HB
Performance à haute température:Résistance à la traction à 800°C supérieure à 450 MPa; résistance à la traction à 1000°C autour de 280 MPa

Principales caractéristiques

Excellente résistance aux températures élevées

Résiste à des températures de fonctionnement continues allant jusqu'à 1200 °C et à une exposition à court terme à 1300 °C. Résiste à l'oxydation, à la carburation et à la nitridation dans des atmosphères à haute température.

Stabilité mécanique supérieure

Structure de grain raffinée avec un faible coefficient de dilatation thermique et une excellente résistance à la fatigue thermique dans des conditions de chauffage et de refroidissement cycliques.

Une résistance exceptionnelle à la corrosion

Excellente résistance à l'acide sulfurique dilué, à l'acide chlorhydrique et aux acides organiques dans des environnements à haute température et corrosifs.

Une bonne capacité de traitement

Les barres laminées à chaud offrent une bonne plasticité pour le forgeage et le soudage; les barres tirées à froid offrent une grande précision dimensionnelle (± 0,05 mm) et une finition de surface lisse (Ra ≤ 1,6 μm).

Longue durée de vie

L'excellente résistance à la rampe à haute température, à la fatigue thermique et à la corrosion garantit des performances stables dans des conditions difficiles, réduisant la fréquence de maintenance.

Applications

L'industrie aérospatiale

Fabrication de composants à haute température dans les moteurs d'avions, y compris les pales de turbine, les disques de turbine, les chambres de combustion et les postcombusteurs.Utilisé également dans les moteurs de fusée et les pièces structurelles de la navette spatiale exposées à des températures extrêmes lors du lancement et de la rentrée.

Industrie de l'énergie

Composants à haute température pour les turbines à gaz dans les centrales électriques, y compris les arbres des rotors, les lames des stators et les chambres de combustion.Applications dans l'industrie de l'énergie nucléaire pour les tubes d'échangeurs de chaleur et les pièces structurelles des réacteurs.

Industrie pétrochimique

Production de vannes à haute température et à haute pression, de raccords et de conduites, fabrication de supports de catalyseurs et de réacteurs internes pour les processus de synthèse chimique.

Autres applications à haute température

Éléments de chauffage, revêtements de fours et pièces structurelles pour fours de chauffage industriels.

Étiquettes:

Barre ronde en Hastelloy X tréfilée à froid avec surface polie pour la résistance aux hautes températures

Barre ronde Hastelloy X résistante aux hautes températures

Barre ronde en alliage de nickel technique étirée à froid

Barre ronde en super alliage à surface polie