Barra tonda in Hastelloy X trafilata a freddo con superficie lucida per resistenza alle alte temperature

Certificazione ISO, ASTM, EN, DIN
Quantità di ordine minimo 50 kg
Dettagli
Diametro 10 - 350mm Lunghezza All'interno di 6m
Trattamento superficiale Lucido Resistenza alla trazione Minimo 760 MPa
Forza di snervamento Minimo 380 MPa Allungamento Minimo 30%
Riduzione dell'area Minimo 40% Durezza 200 - 240 HB (laminato a caldo), 230 - 280 HB (trafilato a freddo)
Resistenza ad alte temperature 450 MPa a 800°C, 280 MPa a 1000°C Resistenza alla rottura al creep 180 MPa a 800°C, 80 MPa a 1000°C
Temperatura operativa Fino a 1200°C continui, 1300°C a breve termine Finitura superficiale Ra ≤ 1,6 μm
Tolleranza dimensionale ± 0,05 mm Contenuto di nichel 47,0% - 50,0%
contenuto del cromo 20,5% - 23,0%
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Barra tonda Hastelloy X resistente alle alte temperature

,

Barra tonda in lega di nichel con tecnica trafilata a freddo

,

Barra tonda in super lega con superficie lucida

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Descrizione di prodotto
Barrette rotonde di Hastelloy X laminate a caldo e a freddo
Barra rotonda di superlega di nichel-cromo-ferro-molibdeno ad alte prestazioni progettata per applicazioni ad altissime temperature estreme con proprietà meccaniche eccezionali e resistenza alla corrosione.
Specificativi del prodotto
Nome del prodotto Hastelloy X Bar rotonda
Diametro 10 - 350 mm
Distanze Taglio su misura alla lunghezza richiesta
Superficie Brillante, nero, decapaggio, lucidatura
Marchio DELTA
Servizio Taglio, lucidatura
MOQ 2 kg
Altri tipi Bar, Strip, Coil, Pipe, Sheet, Plate, Wire, ecc.
Imballaggio Scatola di legno
Porto di carico Porto di Shanghai
Termine del prezzo CIF, CFR, EXW, FOB
Tempo di consegna Entro 12 giorni
Una panoramica del materiale
La lega Hastelloy X è una superlega di nichel-cromo-ferro-molibdeno rinomata per le sue prestazioni eccezionali in ambienti ad alta temperatura.La barra rotonda Hastelloy X laminata a caldo e tirata a freddo combina eccellenti proprietà meccaniche, stabilità chimica e versatilità di lavorazione per prestazioni affidabili in condizioni di calore estremo.
Composizione chimica
Composizione controllata con precisione che garantisce una resistenza eccezionale alle alte temperature e alla corrosione:
  • Cloruro di sodio:470,0% - 50,0% (elemento di base che fornisce un'eccellente duttilità e resistenza alla fatica termica)
  • Crom (Cr):200,5% - 23,0% (migliora la resistenza all'ossidazione e la resistenza alla corrosione ad alte temperature)
  • Ferro (Fe):170,0% - 20,0% (migliora la resistenza e la trasformabilità mantenendo al contempo il costo-efficacia)
  • Molibdeno (Mo):80,0% - 10,0% (aumenta la resistenza alle alte temperature e la resistenza alla corrosione da buco)
  • Cobalto (Co):00,5% - 2,5% (migliora la resistenza al sollevamento ad alta temperatura e la stabilità termica)
  • Volframmo (W):00,2% - 1,0% (migliora la resistenza e la durezza ad alte temperature)
  • Carbonio (C):Massimo 0,10% (controlla la formazione di carburo per evitare la fragilità)
  • Silicio (Si):Massimo 1,0% (aiuta alla deossidazione e migliora la resistenza all'ossidazione)
  • Manganese (Mn):Massimo 1,0% (migliora la lavorabilità e la robustezza)
  • Fosforo (P):Massimo 0,04% (previene la fragilità ad alte temperature)
  • Sulfuro (S):Massimo 0,03% (minimizza le inclusioni nocive di solfuro)
Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche ottimizzate attraverso processi di laminatura a caldo e di estrazione a freddo:
  • Resistenza alla trazione (σb):Minimo 760 MPa (incremento del 10-15% dopo l'estrazione a freddo)
  • Resistenza al rendimento (σ0,2):Meno 380 MPa (420-480 MPa dopo estratto a freddo)
  • allungamento (δ5):Almeno il 30% (mantiene al di sopra del 20% dopo l'estrazione a freddo)
  • Riduzione della superficie (ψ):Almeno il 40% (eccellente robustezza e resistenza alle fratture)
  • Durezza (HB):laminato a caldo: 200-240 HB; estratto a freddo: 230-280 HB
  • Performance ad alta temperatura:Resistenza alla trazione a 800°C superiore a 450 MPa; resistenza alla trazione a 1000°C intorno a 280 MPa
Caratteristiche chiave
Eccellente resistenza alle alte temperature
Resiste a temperature di funzionamento continue fino a 1200 °C e esposizione a breve termine a 1300 °C. Resiste all'ossidazione, alla carburizzazione e alla nitrurazione in atmosfere ad alta temperatura.
Stabilità meccanica superiore
Struttura di grano raffinato con basso coefficiente di espansione termica ed eccellente resistenza alla fatica termica in condizioni di riscaldamento e raffreddamento ciclici.
Straordinaria resistenza alla corrosione
Eccellente resistenza all'acido solforico diluito, all'acido cloridrico e agli acidi organici in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.
Buona trasformabilità
Le barre laminate a caldo offrono una buona plasticità per la forgiatura e la saldatura; le barre tirate a freddo offrono un'elevata precisione dimensionale (± 0,05 mm) e una finitura superficiale liscia (Ra ≤ 1,6 μm).
Lunga durata di vita
L'eccellente resistenza al sollevamento ad alta temperatura, alla fatica termica e alla corrosione garantisce prestazioni stabili in condizioni difficili, riducendo la frequenza della manutenzione.
Applicazioni
Industria aerospaziale
Fabbricazione di componenti ad alta temperatura per motori aerei, comprese pale, dischi, camere di combustione e postcombustibili.Utilizzato anche nei motori a razzo e nelle parti strutturali dello shuttle spaziale esposte a temperature estreme durante il lancio e il rientro.
Industria energetica
Componenti ad alta temperatura per turbine a gas nelle centrali elettriche, compresi gli alberi del rotore, le pale dello statore e le camere di combustione.Applicazioni nell'industria dell'energia nucleare per i tubi degli scambiatori di calore e le parti strutturali dei reattori.
Industria petrolchimica
Produzione di valvole ad alta temperatura e ad alta pressione, di accessori e di condotte, produzione di supporti per catalizzatori e di componenti interni dei reattori per processi di sintesi chimica.
Altre applicazioni ad alta temperatura
Elementi di riscaldamento, rivestimenti dei forni e parti strutturali per forni industriali di riscaldamento.