Corte a laser de chapa de aço inoxidável AISI310S / 1.4845 / S31008, placas SS resistentes ao calor

1. Visão Geral das Chapas de Aço Inoxidável 310S

1.1 Parâmetros Chave

• Composição Química: Cr (24-26%), Ni (19-22%), C (≤0.08%), Si (≤1.5%), Mn (≤2%), P (≤0.045%), S (≤0.03%), N (≤0.10%). O alto teor de Cr e Ni forma uma camada de óxido densa, aumentando a resistência ao calor e à corrosão.
• Propriedades Mecânicas:
  • Resistência à tração: 515-795 MPa
  • Limite de escoamento: ≥205 MPa
  • Alongamento: ≥40%
  • Dureza: ≤217 HBW
  • Temperatura de uso contínuo: Até 1150°C (excelente resistência à oxidação no ar nesta faixa).

1.2 Tamanhos Comuns

• Espessura: Tipicamente 0,5 mm a 100 mm (espessuras personalizadas disponíveis para aplicações especializadas).
• Largura e Comprimento: Os tamanhos padrão incluem 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 2000×6000 mm, com tamanhos maiores ou menores personalizáveis por corte.

1.3 Padrões

• ASTM A240/A240M (EUA)
• EN 10088-2 (Europa)
• JIS G4305 (Japão)
• GB/T 4238 (China)

1.4 Características Principais

• Excelente Resistência a Altas Temperaturas: Mantém a resistência e a resistência à oxidação em temperaturas de até 1150°C, com tolerância de curto prazo de até 1300°C (por exemplo, em operações de fornos).
• Resistência Superior à Corrosão: Resiste à oxidação, sulfetação e corrosão em gases de alta temperatura (por exemplo, exaustão industrial, gases de combustão).
• Boa Ductilidade e Conformabilidade: Pode ser dobrado, enrolado ou cortado sem rachar, adequado para fabricação complexa.
• Soldabilidade: Solda bem usando métodos comuns (TIG, MIG) com risco mínimo de fragilização, embora o recozimento pós-soldagem possa ser necessário para seções espessas.

1.5 Aplicações

• Equipamentos de Tratamento Térmico: Revestimentos de fornos, elementos de aquecimento e retortas.
• Geração de Energia: Componentes de caldeiras, sistemas de exaustão e peças de turbinas.
• Química e Petroquímica: Reatores de alta temperatura, rachadores catalíticos e tubulações para fluidos corrosivos quentes.
• Metalurgia: Bandejas de recozimento, equipamentos de manuseio de metal fundido.
• Aeroespacial: Componentes de motores a jato e coletores de exaustão.

2. Corte a Laser de Chapas de Aço Inoxidável 310S

2.1 Vantagens do Corte a Laser

• Alta Precisão: Atinge tolerâncias apertadas (±0,05 mm) e bordas lisas (Ra ≤12,5 μm), reduzindo a necessidade de pós-processamento—crítico para componentes de alta temperatura onde a precisão do ajuste é importante.
• Zona Afetada pelo Calor (ZAC) Mínima: Sistemas de laser avançados limitam a ZAC a 0,1-0,5 mm, preservando a resistência a altas temperaturas e à corrosão do 310S (ao contrário do corte a plasma, que pode alargar a ZAC).
• Versatilidade em Formatos: Lida com geometrias complexas (por exemplo, ranhuras intrincadas, curvas ou padrões personalizados) que são desafiadoras com métodos tradicionais (por exemplo, serrar ou cisalhar).
• Sem Desgaste da Ferramenta: O corte sem contato elimina a degradação da ferramenta, garantindo qualidade consistente mesmo para grandes lotes.
• Eficiência para Espessuras Finas a Médias: Mais rápido do que o corte mecânico para chapas de 0,5-20 mm, adequado tanto para prototipagem quanto para produção em massa.
• Redução de Desperdício de Material: A fenda estreita (0,1-0,5 mm) minimiza a perda de material, otimizando a relação custo-benefício para 310S de alto valor.

2.2 Faixa de Processamento

• Espessura: 0,5 mm a 25 mm (lasers de fibra com potência de 4-12 kW; chapas mais espessas podem exigir maior potência ou gás auxiliar (por exemplo, oxigênio) para melhorar a remoção do material).
• Tamanho: Acomoda chapas grandes (até 6000×2000 mm) com sistemas automatizados de carga/descarga para processamento contínuo.
• Complexidade da Forma: Suporta corte 2D de qualquer design, de quadrados simples a perfis intrincados de componentes de alta temperatura (por exemplo, defletores de fornos, aletas de trocadores de calor).