Κόψιμο με λέιζερ AISI310S / 1.4845 / S31008 Πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα φύλλο ανθεκτικό στη θερμότητα πλάκες SS

1Γενική εικόνα των πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα 310S

1.1 Βασικές παραμέτρους

• Χημική σύνθεσηΗ υψηλή περιεκτικότητα σε Cr και Ni σχηματίζει ένα πυκνό στρώμα οξειδίων, ενισχύοντας την αντοχή στη θερμότητα και τη διάβρωση.
• Μηχανικές ιδιότητες:
  • Δυνατότητα τράβηξης: 515-795 MPa
  • Δυνατότητα ισχύος: ≥205 MPa
  • Επεκτάσεις: ≥ 40%
  • Σκληρότητα: ≤ 217 HBW
  • Διαρκής θερμοκρασία χρήσης: έως 1150°C (υπεροπτική αντοχή στην οξείδωση στον αέρα σε αυτή την περιοχή).

1.2 Κοινά μεγέθη

• Δάχος: Συνήθως 0,5 mm έως 100 mm (συνδεδεμένα πάχους για ειδικές εφαρμογές).
• Διάμετρο και μήκος: Τα τυποποιημένα μεγέθη περιλαμβάνουν 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 2000×6000 mm, με μεγαλύτερα ή μικρότερα μεγέθη προσαρμόσιμα μέσω κοπής.

1.3 Πρότυπα

• ΑΣTM A240/A240M (ΗΠΑ)
• EN 10088-2 (Ευρώπη)
• JIS G4305 (Ιαπωνία)
• GB/T 4238 (Κίνα)

1.4 Βασικά χαρακτηριστικά

• Εξαιρετική Αντοχή σε Υψηλές Θερμοκρασίες: Διατηρεί αντοχή και αντοχή στην οξείδωση σε θερμοκρασίες έως 1150°C, με βραχυπρόθεσμη ανοχή έως 1300°C (π.χ. σε εργασίες κλιβάνου).
• Υψηλότερη αντοχή στη διάβρωση: Αντιστέκεται στην οξείδωση, την θειοποίηση και τη διάβρωση σε αέρια υψηλής θερμοκρασίας (π.χ. βιομηχανικά καυσαέρια, καυσαέρια).
• Καλή ευελιξία και διαμόρφωση: Μπορεί να λυγίσει, να κυλήσει ή να κόψει χωρίς ρωγμές, κατάλληλο για πολύπλοκες κατασκευές.
• Δυνατότητα συγκόλλησης: Ζυγίζει καλά χρησιμοποιώντας κοινές μεθόδους (TIG, MIG) με ελάχιστο κίνδυνο εύθραυσης, αν και μπορεί να απαιτηθεί αναψύξη μετά τη συγκόλληση για παχιά τμήματα.

1.5 Εφαρμογές

• Εξοπλισμός θερμικής επεξεργασίας: Εφοδιασμοί κλιβάνων, θέρμανση και αντιδράσεις.
• Παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας: Συστατικά του λέβητα, τα συστήματα εξάτμισης και τα εξαρτήματα των τουρμπίνων.
• Χημική και Πετροχημική: Αντιδραστήρες υψηλής θερμοκρασίας, καταλυτικοί κρακερίστες και σωλήνες για θερμά διαβρωτικά υγρά.
• ΜεταλλουργίαΠίνακες για την επεξεργασία χημικών υλών
• Αεροδιαστημική: Συστατικά των κινητήρων αεριωθούμενων και συλλέκτες εξαγωγής.

2. Κόψιμο με λέιζερ πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα 310S

2.1 Πλεονεκτήματα της κοπής με λέιζερ

• Υψηλή ακρίβειαΗ μέθοδος αυτή επιτυγχάνει στενές ανοχές (± 0,05 mm) και ομαλές άκρες (Ra ≤ 12,5 μm), μειώνοντας την ανάγκη για μεταεπεξεργασία, η οποία είναι κρίσιμη για τα εξαρτήματα υψηλής θερμοκρασίας όπου η ακρίβεια της προσαρμογής είναι σημαντική.
• Ελάχιστη ζώνη θερμότητας (HAZ): Τα προηγμένα συστήματα λέιζερ περιορίζουν το HAZ σε 0,1-0,5 mm, διατηρώντας την αντοχή 310S ς σε υψηλές θερμοκρασίες και διάβρωση (σε αντίθεση με την κοπή πλάσματος, η οποία μπορεί να διευρύνει το HAZ).
• Πολυδιάστατη Σχήματα: Διαχειρίζεται πολύπλοκες γεωμετρίες (π.χ. περίπλοκες τρύπες, καμπύλες ή προσαρμοσμένα μοτίβα) που είναι δύσκολες με τις παραδοσιακές μεθόδους (π.χ. πριόνι ή κοπή).
• Χωρίς φθορά εργαλείων: Η κοπή χωρίς επαφή εξαλείφει την υποβάθμιση του εργαλείου, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα ακόμη και για μεγάλες παρτίδες.
• Αποτελεσματικότητα για λεπτό έως μεσαίο πάχος: Ταχύτερη από τη μηχανική κοπή για πλάκες 0,5-20 mm, κατάλληλη τόσο για πρωτότυπα όσο και για μαζική παραγωγή.
• Μειωμένα υλικά απόβλητα: Ο στενός κόμπος (0,1-0,5 mm) ελαχιστοποιεί την απώλεια υλικού, βελτιστοποιώντας την οικονομική απόδοση για το 310S υψηλής αξίας.

2.2 Περιοχή επεξεργασίας

• Δάχος: 0,5 mm έως 25 mm (λέιζερ ινών με ισχύ 4-12 kW, οι παχύτερες πλάκες μπορεί να απαιτούν μεγαλύτερη ισχύ ή βοηθητικό αέριο (π.χ. οξυγόνο) για την ενίσχυση της αφαίρεσης υλικού).
• Μέγεθος: Χρησιμοποιείται για μεγάλες πλάκες (μέχρι 6000×2000 mm) με αυτοματοποιημένα συστήματα φόρτωσης/αφόρτωσης για συνεχή επεξεργασία.
• Μονάδα πολυπλοκότητας: Υποστηρίζει τη 2D κοπή οποιουδήποτε σχεδιασμού, από απλά τετράγωνα έως περίπλοκα προφίλ συστατικών υψηλής θερμοκρασίας (π.χ. φελλές φούρνου, πτερύγια ανταλλακτικού θερμότητας).