Лазерная резка листов из нержавеющей стали AISI310S / 1.4845 / S31008, жаропрочные листы из нержавеющей стали

1. Обзор пластин из нержавеющей стали 310S

1.1 Основные параметры

• Химический состав: Cr (24-26%), Ni (19-22%), C (≤0.08%), Si (≤1.5%), Mn (≤2%), P (≤0.045%), S (≤0.03%), N (≤0.10%). Высокое содержание Cr и Ni образует плотный оксидный слой, повышающий жаростойкость и коррозионную стойкость.
• Механические свойства:
  • Предел прочности при растяжении: 515-795 МПа
  • Предел текучести: ≥205 МПа
  • Относительное удлинение: ≥40%
  • Твердость: ≤217 HBW
  • Температура непрерывного использования: до 1150°C (отличная устойчивость к окислению на воздухе в этом диапазоне).

1.2 Распространенные размеры

• Толщина: Обычно от 0,5 мм до 100 мм (доступны нестандартные толщины для специализированных применений).
• Ширина и длина: Стандартные размеры включают 1220×2440 мм, 1500×3000 мм, 2000×6000 мм, с возможностью настройки больших или меньших размеров путем резки.

1.3 Стандарты

• ASTM A240/A240M (США)
• EN 10088-2 (Европа)
• JIS G4305 (Япония)
• GB/T 4238 (Китай)

1.4 Основные характеристики

• Выдающаяся жаростойкость: Сохраняет прочность и устойчивость к окислению при температурах до 1150°C, с кратковременной устойчивостью до 1300°C (например, при работе печей).
• Превосходная коррозионная стойкость: Устойчива к окислению, сульфидации и коррозии в высокотемпературных газах (например, промышленные выхлопные газы, дымовые газы).
• Хорошая пластичность и формуемость: Может быть согнута, свернута или разрезана без растрескивания, подходит для сложного изготовления.
• Свариваемость: Хорошо сваривается с использованием распространенных методов (TIG, MIG) с минимальным риском охрупчивания, хотя для толстых секций может потребоваться отжиг после сварки.

1.5 Применение

• Оборудование для термообработки: Футеровки печей, нагревательные элементы и реторты.
• Производство электроэнергии: Компоненты котлов, выхлопные системы и детали турбин.
• Химическая и нефтехимическая промышленность: Высокотемпературные реакторы, каталитические крекеры и трубопроводы для горячих коррозионных жидкостей.
• Металлургия: Поддоны для отжига, оборудование для работы с расплавленным металлом.
• Аэрокосмическая промышленность: Компоненты реактивных двигателей и выпускные коллекторы.

2. Лазерная резка пластин из нержавеющей стали 310S

2.1 Преимущества лазерной резки

• Высокая точность: Достигает жестких допусков (±0,05 мм) и гладких краев (Ra ≤12,5 мкм), уменьшая потребность в последующей обработке — критично для высокотемпературных компонентов, где важна точность посадки.
• Минимальная зона термического влияния (ЗТВ): Передовые лазерные системы ограничивают ЗТВ до 0,1-0,5 мм, сохраняя жаростойкость и коррозионную стойкость 310S (в отличие от плазменной резки, которая может расширить ЗТВ).
• Универсальность форм: Обрабатывает сложные геометрии (например, замысловатые прорези, кривые или нестандартные узоры), что сложно при использовании традиционных методов (например, пиление или резка).
• Отсутствие износа инструмента: Бесконтактная резка исключает деградацию инструмента, обеспечивая стабильное качество даже для больших партий.
• Эффективность для тонких и средних толщин: Быстрее, чем механическая резка, для пластин толщиной 0,5-20 мм, подходит как для прототипирования, так и для массового производства.
• Уменьшение отходов материала: Узкий зазор (0,1-0,5 мм) минимизирует потери материала, оптимизируя экономическую эффективность для высокоценной 310S.

2.2 Диапазон обработки

• Толщина: от 0,5 мм до 25 мм (волоконные лазеры мощностью 4-12 кВт; для более толстых пластин может потребоваться более высокая мощность или вспомогательный газ (например, кислород) для улучшения удаления материала).
• Размер: Вмещает большие пластины (до 6000×2000 мм) с автоматизированными системами загрузки/выгрузки для непрерывной обработки.
• Сложность формы: Поддерживает 2D-резку любого дизайна, от простых квадратов до сложных профилей высокотемпературных компонентов (например, перегородки печей, ребра теплообменника).