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folha 309S de aço inoxidável e placa TISCO 1.0-14.0mm AISI309 UNS S30908
Lugar de origem | China |
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Marca | TISCO BAOSTEEL |
Certificação | ISO |
Número do modelo | 309S |
Quantidade de ordem mínima | 500 quilogramas |
Preço | 2100-5300 USD/Ton |
Detalhes da embalagem | Embalagem padrão para a exportação |
Tempo de entrega | 5 - 12 dias baseados na quantidade |
Termos de pagamento | T/T, Western Union |
Habilidade da fonte | de 20 toneladas pela semana |

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xProdutos | Placa de aço inoxidável | Categoria | 309S |
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Espessura | 0.4 - 16.0mm | Largura | 1500mm 1219mm 1000mm |
superfície | NO.1 2B | Tipo | TISCO |
padrão | ASTM A240/240M | Porto de carga | Porto de Shanghai |
Destacar | folha 309S de aço inoxidável e placa,folha de aço inoxidável e placa TISCO,chapas de aço e placas de 14.0mm |
309S espessura de aço inoxidável da placa TISCO placa AISI309/UNS S30908 de 1,0 - de 14.0mm SS
309s / 1,4833 folha de aço inoxidável
- Tamanhos conservados em estoque padrão: 1ft x 4ft, 2ft x 2ft, 2ft x 4ft, 4ft x 4ft, 4ft x 8ft, 4ft x 10ft ou corte a fazer sob medida.
- Espessura: 0.25mm-100mm
- Largura: 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, etc.
- Comprimento: 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, etc.
- Superfície: 2B, 2D, VAGABUNDOS, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, espelho, quadriculado, gravados, linha do cabelo, explosão da areia, escova, gravura a água-forte, etc.
- Revestimento: Placa laminada a alta temperatura (hora), folha laminada (CR), 2B, 2D, VAGABUNDOS NÃO (8), CETIM (encontrado com o plástico revestido)
309s / 1,4833 folha de aço inoxidável & placa
De aço inoxidável austenítico da liga 309/309S (UNS S30900/S30908) é usado tipicamente para aplicações da temperatura elevado. Seu índice alto do cromo e do níquel fornece a resistência de corrosão comparável, a resistência superior à oxidação, e a retenção de uma fração maior da força da temperatura ambiente do que a liga austenítica comum 304.
Categorias alternativas de materiais equivalentes
China * GB | GB24511 | 06Cr23Ni13 |
Japão | JIS | SUS309S |
Estados Unidos da América | ASTM | 309S |
UNS | S30908 | |
Coreia do Sul | KS | STS309S |
União Europeia | BSEN | 1,4833 |
Índia | É | – |
Austrália | As | 309S |
Taiwan, China | CNS | 309S |
Alemanha | RUÍDO | X12CrNi23-13 |
Reino Unido | BS970 BS1449 | – |
Bélgica | BS970Part1 | – |
Propriedades gerais
A liga 309 (UNS S30900) é uma de aço inoxidável austenítico desenvolvida para o uso em aplicações de alta temperatura da resistência de corrosão. A liga resiste a oxidação até 1900°F (1038°C) sob circunstâncias não-cíclicas. O ciclismo térmico frequente reduz a resistência de oxidação a aproximadamente 1850°F (1010°C).
Devido a seus cromo alto e baixo índice do níquel, ligue 309 pode ser utilizado no enxofre que contém atmosferas até 1832°F (1000°C). A liga não é recomendada para o uso em atmosferas altamente de carburação desde que exibe somente a resistência moderado à absorção do carbono. A liga 309 pode ser utilizada na oxidação levemente, nitruração, cimentando e as aplicações de ciclagem térmicas, embora, a temperatura máxima do serviço devem ser reduzidas.
Quando aquecida entre 1202 – 1742°F (650 – 950°C) a liga é sujeita à precipitação da fase do sigma. Um tratamento de recozimento da solução em 2012 – 2102°F (em 1100 – 1150°C) restaurará um grau de dureza.
309S (UNS S30908) é a baixa versão do carbono da liga. É utilizado para a facilidade da fabricação. 309H (UNS S30909) é uma alteração alta do carbono desenvolvida para a resistência de rastejamento aumentada. Cita como exemplo mais o tamanho de grão e o índice de carbono da placa pode encontrar as exigências 309S e 309H.
A liga 309 pode facilmente ser soldada e processado por práticas padrão da fabricação de loja.
Aplicações da placa 309S de aço inoxidável
- Fornalhas — queimadores, portas, fãs, encanamento e recuperators
- Fornalhas de leito fluidizado — grades, encanamento, caixas de vento
- Equipamento do moinho de papel
- Refinação do petróleo — sistemas catalíticos da recuperação, recuperators
- Produção de eletricidade — queimadores de carvão pulverizado, ganchos do tubo
- Processamento térmico — recozer as tampas e caixas, grades dos queimadores, portas, fãs, bandejas da ligação e potenciômetros neutros de sal, abafa e retortas, recuperators, andando feixes
- Desperdice o tratamento — incineradores, estufas giratórias e calciners
Padrões de nossa placa 309S de aço inoxidável
ASTM ........ A 240
SA 240 DE ASME ........
AMS .......... 5523
Resistência de corrosão
Corrosão molhada
A liga 309 não é projetada para o serviço em ambientes corrosivos molhados. O índice de carbono alto, que esta presente para aumentar propriedades do rastejamento, tem um efeito prejudicial na resistência de corrosão aquosa. A liga é corrosão intergranular inclinada após a exposição a longo prazo em altas temperaturas. Contudo, devido a seu índice alto do cromo (23%), liga 309 é mais resistentes à corrosão do que a maioria de ligas resistentes ao calor.
Corrosão de alta temperatura
A liga 309 resiste a corrosão de alta temperatura na maioria de circunstâncias em serviço. As temperaturas de funcionamento são como segue:
Circunstâncias de oxidação (índice de enxofre máximo – 2 g/m3)
1922°F (1050°C) serviço contínuo
2012°F (1100°C) temperatura máxima
Circunstâncias de oxidação (enxofre máximo maiores de 2 g/m3)
1742°F (950°C) temperatura máxima
Baixa atmosfera do oxigênio (índice de enxofre máximo – 2 g/m3)
1832°F (1000°C) temperatura máxima
Nitruração ou atmosferas de carburação
1562 – 1742°F (850 – 950°C) máximos
A liga não executa assim como ligar 600 (UNS N06600) ou ligar 800 (UNS N08800) na diminuição, na nitruração ou em atmosferas de carburação, mas nela outperform a maioria de aços inoxidáveis resistentes ao calor nestas circunstâncias.
Propriedades do rastejamento
Propriedades típicas do rastejamento
Temperatura | Tensão do rastejamento (MPa) | Êxtase do rastejamento (MPa) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | °F | H 1000 | 10000 H | 100000 H | H 1000 | 10000 H | 100000 H |
600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7,5 |
900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8,5 | 3 |
1000 | 1832 | 4 | 2,5 | 1,5 | 8 | 4 | 1,5 |
Análise química
Peso % (todos os valores são máximos a menos que uma escala for indicada de outra maneira)
Elemento | 309 | 309S | 309H |
---|---|---|---|
Cromo | minuto 22,0. - máximo 24,0. | minuto 22,0. - máximo 24,0. | minuto 22,0. - máximo 24,0. |
Níquel | minuto 12,0. - máximo 15,0. | minuto 12,0. - máximo 15,0. | minuto 12,0. - máximo 15,0. |
Carbono | 0,20 | 0,08 | 0,04 minutos. - 0,10 máximos. |
Manganês | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
Fósforo | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
Silicone | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
Ferro | Equilíbrio | Equilíbrio | Equilíbrio |
Propriedades físicas
Densidade | Condutibilidade térmica 212°F (100°C) |
0,285 lbs/in3 | 9,0 BTU/hr/ft2/ft/°F |
7,89 g/cm3 | 15,6 W/m-°K |
Calor específico | Escala de derretimento |
0,12 BTU/lb-°F (32 – 212°F) | 2500 – 2590°F |
502 J/kg-°K (0 – 100°C) | 1480 – 1530°C |
Módulo de elasticidade | Resistividade elétrica |
28,5 x 106 libras por polegada quadrada | 30,7 Microhm-em 68°C |
193 GPa | 78 Microhm-cm em 20°C |
Propriedades mecânicas
Valores típicos em 68°F (20°C)
Força de rendimento 0,2% offsets |
Elástico final Força |
Alongamento em 2 dentro. |
Dureza | ||
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libra por polegada quadrada (mínima) | (MPa) | libra por polegada quadrada (mínima) | (MPa) | % (mínimos) | (máximo) |
45.000 | 310 | 85.000 | 586 | 50 | 202 (HBN) |
Dados da fabricação
A liga 309 pode facilmente ser soldada e processado por práticas padrão da fabricação de loja.
Formação quente
Calor uniformemente em 1742 – 2192°F (em 950 – 1200°C). Após quente formando um final recoza em 1832 – 2101°F (em 1000 – 1150°C) seguido extinguir rápido é recomendado.
Formação fria
A liga é bastante dútile e forma de um modo muito similar a 316. A formação fria das partes com exposição a longo prazo às altas temperaturas não é recomendada desde que a liga é sujeita aos precipitants da fase da precipitação e do sigma do carboneto.
Soldadura
A liga 309 pode prontamente ser soldada pela maioria de processos padrão que incluem o TIG, o PLASMA, o MIG, o SMAW, a SERRA e o FCAW.