Lasersnijden AISI310S / 1.4845 / S31008 Roestvrijstalen Plaat / Plaat Hittebestendige SS Platen

1. Overzicht van 310S roestvrijstalen platen

1.1 Belangrijkste parameters

• Chemische samenstellingHet hoge gehalte aan Cr en Ni vormt een dichte oxidelaag die de warmte- en corrosiebestendigheid verbetert.
• Mechanische eigenschappen:
  • Strekkracht: 515-795 MPa
  • Kracht van het vermogen: ≥205 MPa
  • Verlenging: ≥ 40%
  • Hardheid: ≤ 217 HBW
  • Continu gebruikstemperatuur: tot 1150°C (uitstekende oxidatiebestendigheid in de lucht in dit bereik).

1.2 Algemene maten

• Dikte: typisch 0,5 mm tot 100 mm (op maat gemaakte diktes beschikbaar voor gespecialiseerde toepassingen).
• Breedte en lengte: Standardgroottes zijn 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 2000×6000 mm, met grotere of kleinere afmetingen die via snijwerk kunnen worden aangepast.

1.3 Normen

• ASTM A240/A240M (VS)
• EN 10088-2 (Europa)
• JIS G4305 (Japan)
• GB/T 4238 (China)

1.4 Belangrijkste kenmerken

• Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen: behoudt sterkte en oxidatiebestendigheid bij temperaturen tot 1150°C, met een kortdurende tolerantie tot 1300°C (bijv. in ovenbewerkingen).
• Superieure corrosiebestendigheid: bestand tegen oxidatie, sulfidatie en corrosie in hoge temperatuurgassen (bijv. industriële uitlaatgassen, rookgassen).
• Goed buigzaamheid en vormbaarheid: Kan zonder scheuren worden gebogen, gewalst of gesneden, geschikt voor complexe fabricage.
• Lasbaarheid: Goed gespeld met gebruikmaking van gebruikelijke methoden (TIG, MIG) met een minimaal risico op broosheid, hoewel na het lassen een gloeiing nodig kan zijn voor dikke secties.

1.5 Toepassingen

• Verwarmingsapparatuur: Ovenvoeringen, verwarmingselementen en retorten.
• Energieopwekking: Boilercomponenten, uitlaatsystemen en turbinedeeltjes.
• Chemische en petrochemische industrie: Reactoren voor hoge temperaturen, katalysatoren en leidingen voor hete corrosieve vloeistoffen.
• Metallurgie: Reinigingsbakken, machines voor het behandelen van gesmolten metalen.
• Ruimtevaartuigen: Componenten van straalmotoren en uitlaatverscheiden.

2. Lasersnijden van 310S roestvrij staalplaten

2.1 Voordelen van lasersnijden

• Hoge nauwkeurigheid: Bereikt strakke toleranties (±0,05 mm) en gladde randen (Ra ≤12,5 μm), waardoor de noodzaak van naverwerking wordt verminderd.
• Minimale warmte-afgeperste zone (HAZ): Geavanceerde lasersystemen beperken HAZ tot 0,1-0,5 mm, waardoor 310S ‰'s hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid behouden blijft (in tegenstelling tot plasmasnijden, dat de HAZ kan verruimen).
• Veelzijdigheid in vormen: Handhaaft complexe geometrieën (bijv. ingewikkelde gleufjes, bochten of maatwerkpatronen) die moeilijk zijn met traditionele methoden (bijv. zaag of scheer).
• Geen gebruik van gereedschap: Het niet-contact snijden elimineert de afbraak van het gereedschap en zorgt voor een consistente kwaliteit, zelfs voor grote partijen.
• Efficiëntie voor dunne tot middelgrote diktes: Sneller dan mechanisch snijden voor platen van 0,5-20 mm, geschikt voor zowel prototyping als massaproductie.
• Verminderd materiaalverspilling: De smalle rand (0,1-0,5 mm) minimaliseert materiaalverlies en optimaliseert de kosteneffectiviteit voor 310S met een hoge waarde.

2.2 Verwerkingsbereik

• Dikte: 0,5 mm tot 25 mm (vezellasers met een vermogen van 4-12 kW; dikkere platen kunnen een hoger vermogen of hulpgas (bijv. zuurstof) vereisen om de materiaalverwijdering te verbeteren).
• Grootte: Voor grote platen (tot 6000×2000 mm) met geautomatiseerde laad-/ontladingssystemen voor continue verwerking.
• De complexiteit van de vorm: Ondersteunt 2D-snijden van elk ontwerp, van eenvoudige vierkanten tot ingewikkelde hoogtemperatuurcomponentprofielen (bijv. ovens, warmtewisselaarvinnen).