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ASTM EN DIN GB JIS Barre ronde Hastelloy X standard avec résistance à haute température et résistance à la corrosion
Détails sur le produit
| Diamètre | 10 - 350mm | Longueur | coupe sur mesure |
|---|---|---|---|
| Traitement de surface | brillant, noir, décapage, polissage | Densité | 8.28 g/cm3 |
| Point de fusion | 1295-1381°C | Conductivité thermique | 13,38 W/m*°C |
| Dureté | ≤241 HBS | Module élastique | 142-199 GPa |
| Résistance à la traction | ≥665 MPa | Limite d'élasticité | ≥ 240 MPa |
| Élongation | ≥35% | Contenu en nickel | Équilibre |
| contenu de chrome | 20,5 - 23,0% | Contenu en molybdène | 8,0 - 10,0% |
| Teneur en carbone | 0,05 - 0,15% | ||
| Mettre en évidence | Barre ronde standard ASTM EN DIN GB JIS Hastelloy X,Barre en alliage de nickel résistant à la corrosion,Barre lumineuse résistante aux hautes températures |
||
Description de produit
Barre ronde / Barre polie / Tige en alliage de nickel Hastelloy X selon les normes ASTM EN DIN GB JIS
Spécifications du produit
Nom du produit : Barre ronde Hastelloy X
Diamètre : 10 - 350 mm
Longueur : Coupe personnalisée de toute longueur selon la demande
Surface : Brillante, noire, décapée, polie
Marque : DELTA
Service : Coupe, Polissage
MOQ : 2 Kgs
Autres types : Barre, bande, bobine, tube, feuille, plaque, fil, etc.
Emballage : Boîte en bois
Port de chargement : Port de Shanghai
Terme de prix : EXW, FOB, CIF, CFR
Délai de livraison : Dans les 12 jours
Aperçu du matériau
L'Hastelloy X (UNS N06002) est un alliage de nickel-chrome-fer-molybdène reconnu comme l'un des superalliages les plus polyvalents renforcés par solution solide disponibles dans le monde. Cet alliage conserve une résistance exceptionnelle à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1200 °C et offre une résistance exceptionnelle à haute température et des propriétés de rupture sous contrainte au-dessus de 790 °C. Il est particulièrement apprécié pour son excellente résistance aux atmosphères de carburation et de nitruration, ce qui en fait un matériau de choix pour les applications en environnement extrême dans les industries aérospatiale, de chauffage industriel et de production d'énergie.
Composition chimique
La composition chimique de l'Hastelloy X est soigneusement équilibrée pour offrir ses performances caractéristiques à haute température, créant une matrice austénitique robuste qui maintient l'intégrité structurelle sous contrainte thermique.
| Élément | Minimum (%) | Maximum (%) |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Équilibre | Équilibre |
| Chrome (Cr) | 20,5 | 23,0 |
| Fer (Fe) | 17,0 | 20,0 |
| Molybdène (Mo) | 8,0 | 10,0 |
| Cobalt (Co) | 0,5 | 2,5 |
| Tungstène (W) | 0,2 | 1,0 |
| Carbone (C) | 0,05 | 0,15 |
| Manganèse (Mn) | - | 1,0 |
| Silicium (Si) | - | 1,0 |
| Phosphore (P) | - | 0,025 |
| Soufre (S) | - | 0,015 |
| Bore (B) | - | 0,01 |
| Aluminium (Al) | - | 0,50 |
| Titane (Ti) | - | 0,15 |
| Cuivre (Cu) | - | 0,50 |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur | Condition |
|---|---|---|
| Densité | 8,28 g/cm³ | À température ambiante |
| Point de fusion | 1295-1381 °C | Solidus-Liquidus |
| Conductivité thermique | 13,38 W/m*°C | À température ambiante |
| Dureté | ≤241 HBS | Recuit de solution |
| Module d'élasticité | 142-199 GPa | À température ambiante |
Propriétés mécaniques
| Température | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %, MPa) | Allongement (%) |
|---|---|---|---|
| Température ambiante | ≥665 | ≥240 | ≥35 |
| 800 °C | ~380 | ~195 | ~40 |
| 900 °C | ~240 | ~145 | ~45 |
Spécifications standard
| Type de norme | Code de norme | Description |
|---|---|---|
| Normes ASTM | ASTM B572 | Spécification pour barres et barres (UNS N06002) |
| Normes ASTM | ASTM B435 | Spécification pour plaques, tôles et bandes |
| Normes ASTM | ASTM B622 | Spécification pour tubes et tuyaux sans soudure |
| Normes EN/DIN | DIN 2.4665 | Désignation du matériau allemand |
| Normes EN/DIN | DIN 17742 | Spécification pour barres d'alliages de nickel |
| Normes chinoises | GB/T 15008 | Barre d'alliage résistant à la corrosion |
| Normes chinoises | GB/T 15007 | Désignation comme NS3102/GH4090 |
| Normes japonaises | JIS H4551 | Barres d'alliages de nickel-chrome |
| Normes aérospatiales | AMS 5754 | Spécification de forgeage |
| Normes aérospatiales | AMS 5536 | Plaque, tôle et bande |
Processus de fabrication
- Pratique de fusion : L'Hastelloy X de haute qualité est produit par fusion par induction sous vide (VIM) suivie d'une refusion électroslag (ESR) ou d'une refusion sous arc sous vide (VAR)
- Travail à chaud : Les lingots sont forgés ou laminés à chaud entre 1150 °C et 1000 °C en barres rondes avec des processus de déformation contrôlés
- Traitement thermique : Recuit de solution à 1150 °C à 1180 °C suivi d'un refroidissement rapide pour une microstructure optimale
- Finition de surface : Tournage et polissage pour les barres brillantes afin d'obtenir une finition de surface supérieure avec des tolérances dimensionnelles précises
Caractéristiques et avantages clés
- Résistance exceptionnelle à haute température jusqu'à 1200 °C avec une résistance au fluage impressionnante
- Résistance exceptionnelle à l'oxydation dans les environnements oxydants et réducteurs
- Excellente résistance à la corrosion aux gaz soufrés chauds, aux atmosphères de carburation et aux produits de combustion
- Bonnes caractéristiques de fabrication avec une excellente soudabilité grâce à des techniques courantes
Applications
- Industrie aérospatiale : Chambres de combustion de moteurs à réaction, déflecteurs de flamme, composants de postcombustion
- Turbines à gaz industrielles : Chemises de combustion, conduits de transition, anneaux de buse
- Équipement de traitement thermique : Tubes de rayonnement, cornues, muffles, rouleaux de four
- Production d'énergie : Composants de réacteurs nucléaires, supports de surchauffeurs, composants de chaudières
- Traitement chimique : Tubes de pyrolyse, composants de reformeurs, réacteurs à haute température
Assurance qualité
Lors de l'approvisionnement en barres rondes Hastelloy X, travaillez avec des fournisseurs qualifiés qui fournissent une traçabilité complète des matériaux, y compris la certification chimique et les enregistrements de traitement thermique, afin de garantir la conformité aux spécifications requises et aux exigences des applications finales.
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