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Raian Ionescu

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Placa de acero inoxidable dúplex laminada en caliente aleación 2304 con alta resistencia a la fluencia y resistencia a la corrosión

Certificación	ISO, AISI
Cantidad de orden mínima	50 kg
Precio	US $2.25-6.85 / kg

Datos del producto

Modelo NO.	2304 s32304	Forma	Departamento
Técnica	laminado en caliente	Tratamiento superficial	conserva en vinagre
Especificación	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Capacidad de producción	50000KGS
contenido del cromo	El 23%	Contenido de níquel	4%
Contenido de molibdeno	0,2%	Contenido de nitrógeno	0,1%
Densidad	7.800kg/m3	Fuerza de producción	MPa 400
Resistencia a la tracción	600 MPa	Alargamiento	25%
Dureza	HV10 180-230
Resaltar	Placa de acero inoxidable laminada en caliente , Placa de acero inoxidable dúplex resistente a la corrosión , Placa de aleación 2304 de alto límite elástico

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Descripción de producto

Alquiler de acero inoxidable y acero inoxidable

La aleación 2304 (UNS S32304) es un acero inoxidable dúplex libre de molibdeno, 23% cromo y 4% níquel. Esta aleación ofrece propiedades de resistencia a la corrosión similares a las del 316L,proporcionando propiedades mecánicas con una resistencia de rendimiento dos veces superior a la de los grados austeníticos 304L/316LEstas propiedades mejoradas permiten ahorrar peso en aplicaciones de recipientes a presión adecuadamente diseñados.

Análisis químico

Valores típicos (porcentaje de peso)

El carbono	El cromo	El níquel	El molybdeno	El nitrógeno	Las demás
0.020	23	4	0.2	0.1	S es 0.001

Se aplicará una reducción de los niveles de CO2 en el agua.

Propiedades mecánicas

Propiedades de tracción (valores mínimos)

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% de compensación KSI	YS 0,1% de compensación KSI	UTS KSI	Elongado en %
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

Valores obtenidos para las placas laminadas en caliente (th ≤ 2"). La aleación 2304 no debe utilizarse durante períodos prolongados a temperaturas superiores a 300 °C (572 °F) debido al endurecimiento por precipitación.

Valores de dureza (valores mínimos de KCV)

Es un temporal.	-50 °C	+20°C	-60 ° F.	+70°F
No casado	75 J/cm2	90 J/cm2	54 pies y libras	65 pies y libras
Promedio (5)	90 J/cm2	150 J/cm2	65 pies y libras	87 pies y libras

Dureza (valores típicos)

Promedio (5)	HV10	HB	HRC
	180 a 230	180 a 230	≤ 20 años

Propiedades físicas

Densidad: 7,800 kg/m3 - 0,28 lb/in3

Temperatura del intervalo °C	Expansión térmica α×10−6K−1	°C	Resistencia (μΩ·cm)	Conductividad térmica (W·m−1·K−1)	Calor específico (J·kg−1·K−1)	Modulo joven E (GPa)	Modulo de cizallamiento G (GPa)
20 a 100	13	20	80	17	450	200	75
20 a 100	13	100	92	18	500	190	73
20 a 200	13.5	200	100	19	530	180	70
Entre 20 y 300	14	300	105	20	560	170	67

Estructura

La composición química de la aleación 2304 está optimizada para lograr una microstructura típica de austenita / ferrita del 50% después del tratamiento de recocido de solución a 950 °C-1742 °F-1922 °F.La microestructura demuestra una estabilidad excepcional en comparación con los aceros inoxidables dúplex que contienen molibdenoLas fases intermetálicas sólo aparecen después de 10 horas de exposición en el rango de temperatura de 750°-850°C (1382°-1562°F).aumento de la dureza después del tratamiento térmico en el rango de 350°-500°C (662°-932°F).

Procesamiento

Formación en caliente

La formación en caliente debe realizarse dentro del rango de temperatura de 1150°-900°C (2100°-1650°F).Se recomienda el tratamiento de recocido de la solución después de la formación a 950°-1050°C (1742°-1922°F) para restaurar completamente la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicasUn apoyo cuidadoso durante el calentamiento es esencial para evitar la deformación de la rampa.

Formación en frío

La aleación 2304 se puede formar en frío utilizando equipos estándar para los grados 304L y 316L. Se requieren tensiones más altas debido a la mayor resistencia al rendimiento.El recocido de la solución final después de la formación en frío restablece propiedades óptimas de resistencia mecánica y a la corrosión.

Descalcificación

Los tiempos de decapado son más largos que los de los grados austeníticos debido a la superior resistencia a la corrosión de la aleación.

Mecanizabilidad

La aleación 2304 duplex demuestra una mejor maquinabilidad, particularmente en operaciones de perforación, con un rendimiento equivalente al 316LEZ.Se consigue una mayor resistencia a la corrosión y limpieza sin añadir azufre, mejorando el comportamiento de resistencia a la corrosión localizada.

Etiquetas:

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% de compensación KSI	YS 0,1% de compensación KSI	UTS KSI	Elongado en %
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% de compensación KSI	YS 0,1% de compensación KSI	UTS KSI	Elongado en %
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

Placa de acero inoxidable dúplex laminada en caliente aleación 2304 con alta resistencia a la fluencia y resistencia a la corrosión

Placa de acero inoxidable laminada en caliente

Placa de acero inoxidable dúplex resistente a la corrosión

Placa de aleación 2304 de alto límite elástico

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% de compensación KSI	YS 0,1% de compensación KSI	UTS KSI	Elongado en %
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20