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제품 상세 정보
| 모델 번호. | 2304 s32304 | 모양 | 평평한 |
|---|---|---|---|
| 기술 | 열간압연 | 표면 처리 | 산세 |
| 사양 | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm | 생산능력 | 50000KGS |
| 크로미움 콘탠츠 | 23% | 니켈 함량 | 4% |
| 몰리브덴 함량 | 0.2% | 질소 함량 | 0.1% |
| 밀도 | 7,800kg/m3 | 항복 강도 | 400 MPa |
| 인장강도 | 600MPa | 연장 | 25% |
| 경도 | HV10 180-230 | ||
| 강조하다 | 뜨거운 압연 스테인리스강 플레이트,부식 방지 이중 스테인레스 강판,고 항복 강도 합금 2304 플레이트 |
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제품 설명
합금 2304 듀플렉스 스테인레스 스틸 판 S32304
합금 2304 (UNS S32304) 는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴이 없는 듀플렉스 스테인리스 스틸이다. 이 합금은 316L와 유사한 부식 저항 성질을 가지고 있다.304L/316L 아우스테니틱 등급의 두 배의 강도를 가진 기계적 특성을 제공하면서이러한 향상 된 특성은 적절하게 설계 된 압력 용기 응용 프로그램에서 무게 절감을 가능하게합니다.
화학분석
전형적 값 (중량 %)
| 탄소 | 크롬 | 니켈 | 몰리브덴 | 질소 | 다른 것 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0입니다.001 |
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
기계적 특성
튼튼성 (최저값)
| °C | Rp 0.2 MPa | Rp 1.0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0.2% 오프셋 KSI | YS 0.1% 오프셋 KSI | UTS KSI | 연장 % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
고온 롤판 (th ≤ 2) 에 대한 값. 합금 2304은 침수 경화로 인해 300°C (572°F) 이상의 온도에서 장기간 사용되어서는 안 됩니다.
강도 값 (KCV 최소 값)
| 임시 | -50°C | +20°C | -60°F | +70°F |
|---|---|---|---|---|
| 싱글 | 75 J/cm2 | 90 J/cm2 | 54 피트 파운드 | 65 피트 파운드 |
| 평균 (5) | 90 J/cm2 | 150 J/cm2 | 65 피트 파운드 | 87 피트 파운드 |
강도 (유형적 값)
| 평균 (5) | HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
물리적 특성
밀도: 7,800 kg/m3 - 0.28 lb/in3
| 간격 온도 °C | 열 확장 α×10−6K−1 | °C | 저항성 (μΩ·cm) | 열전도 (W·m−1·K−1) | 특정 열 (J·kg−1·K−1) | 젊은 모듈 E (GPa) | 시어 모듈 G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20~200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20~300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
구조
알로이 2304의 화학적 구성은 950°-1050°C (1742°-1922°F) 에서 용액 소화 처리 후 전형적인 50% 오스텐이트 / 50% 페리트 미세 구조를 달성하도록 최적화됩니다.미세 구조는 몰리브덴을 함유 한 듀플렉스 스테인레스 스틸에 비해 예외적인 안정성을 보여줍니다.- 금속 간 단계는 750°-850°C (1382°-1562°F) 온도 범위에서 10시간의 노출 후에야 나타납니다.350°-500°C (662°-932°F) 범위에서 열처리 후 경직도를 높이는 것.
가공
열로 형성
열로 형성하는 것은 1150°~900°C (2100°~1650°F) 온도 범위 내에서 수행되어야 합니다.포스트 포밍 용액 앙화 처리 950°-1050°C (1742°-1922°F) 는 완전히 부식 저항과 기계적 특성을 복원하는 것이 좋습니다- 가열 중에 조심스러운 지원은 미끄러지는 변형을 방지하는 데 필수적입니다.
냉형
합금 2304은 304L 및 316L 등급의 표준 장비를 사용하여 냉동으로 형성 될 수 있습니다. 높은 양력 강도 때문에 더 높은 스트레스가 필요합니다.콜드 포밍 후 최종 용액 소름은 최적의 기계적 특성과 부식 저항성을 회복시킵니다..
껍질 제거
표준 304L / 316L 용액과 페이스트를 사용하십시오. 합금의 우수한 부식 저항성으로 인해 오스테니틱 등급보다 주름 시간이 길습니다.
가공 능력
합금 2304 듀플렉스는 특히 굴착 작업에서 가공성이 향상되었으며 316LEZ와 동등한 성능을 보여줍니다.황 을 첨가 하지 않고도 경식 저항성 과 청결성 을 향상 시킨다, 지역적 관화 저항 행동을 개선합니다.
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