Alle producten
-
Roestvrij staalstrook
-
Roestvrij staalblad
-
Roestvrij staalplaat
-
roestvrij staalpijp
-
Roestvrij staalbar
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Staalplaat
-
staal ronde bar
-
nikkellegering
-
Naadloze Staalpijp
-
Roestvrij staalstraal
-
Het Blad van de koperplaat
-
Koper Ronde Bar
-
Ronde staaf van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen kanaalbalk
-
Roestvrijstalen hoekbalk
-
Strip van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen platte staaf
-
Roestvrij stalen cirkel
-
Pijpmontage
-
Waterrimpel roestvrijstalen plaat
-
Nikkel legering en superlegering
-
Koudgewalste stalen spiraal
-
Koper
-
Nikkelbasislegeringsproducten
-
Anderen
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
Warmgewalste legering 2304 Duplex roestvrij staalplaat met hoge sterkte en corrosiebestendigheid
Productdetails
| Model-NR. | 2304 s32304 | Vorm | Vlak |
|---|---|---|---|
| Techniek | Warmgewalst | Oppervlaktebehandeling | het inleggen |
| Specificatie | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Productiecapaciteit | 50000 kg |
| chromiuminhoud | 23% | Nikkelinhoud | 4% |
| Molybdeengehalte | 0,2% | Stikstofgehalte | 0,1% |
| Dikte | 7.800 kg/m3 | Opbrengststerkte | MPa 400 |
| Treksterkte | 600 MPa | Verlenging | 25% |
| Hardheid | HV10 180-230 | ||
| Markeren | Warmgewalste Roestvrij staalplaat,Corrosiebestendige duplex roestvrijstalen plaat,Legering 2304 plaat met hoge vloeigrens |
||
Productomschrijving
legering 2304 duplex roestvrij staalplaat S32304
legering 2304 (UNS S32304) is een 23% chroom, 4% nikkel, molybdeenvrij duplex roestvrij staal.met mechanische eigenschappen met een sterkte van twee keer de sterkte van austenitische stoffen van 304L/316LDeze verbeterde eigenschappen zorgen voor gewichtsbesparingen bij goed ontworpen drukvaten.
Chemische analyse
Typische waarden (in gewichtspercenten)
| Carbon | Chroom | Nikkel | Molybdeen | Nitrogeen | Andere |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Mechanische eigenschappen
Trekkracht (minimumwaarden)
| °C | Rp 0,2 MPa | Rp 1,0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0,2% Offset KSI | YS 0,1% Offset KSI | UTS KSI | Verlenging in % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Waarden verkregen voor warmgewalste platen (th ≤ 2"). Leging 2304 mag niet gedurende langere tijd worden gebruikt bij temperaturen boven 300 °C (572 °F) als gevolg van hardheid door neerslag.
Stofheidsgehalten (KCV-minimumwaarden)
| Tijdelijk. | -50°C | +20°C | -60°F. | +70°F |
|---|---|---|---|---|
| Alleenstaande | 75 J/cm2 | 90 J/cm2 | 54 ft. lbs. | 65 ft. lbs. |
| Gemiddeld (5) | 90 J/cm2 | 150 J/cm2 | 65 ft. lbs. | 87 ft. pond. |
Hardheid (typische waarden)
| Gemiddeld (5) | HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
Fysieke eigenschappen
Dichtheid: 7.800 kg/m3 - 0,28 lb/in3
| Intervaltemperatuur °C | Thermische uitbreiding α×10−6K−1 | °C | Resistiviteit (μΩ·cm) | Thermische geleidbaarheid (W·m−1·K−1) | Specifieke warmte (J·kg−1·K−1) | Jonge modulus E (GPa) | Schermodul G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 tot 100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20 tot 100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20 tot 200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20 tot 300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Structuur
De chemische samenstelling van legering 2304 is geoptimaliseerd om een typische 50% austenite / 50% ferriet microstructuur te bereiken na oplossing gloeibehandeling bij 950 °C tot 1050 °C (1742 °F tot 1922 °F).De microstructuur toont een uitzonderlijke stabiliteit ten opzichte van molybdeenhoudende duplex roestvrij staalDe intermetalen fasen verschijnen pas na 10 uur blootstelling in het temperatuurbereik 750°-850°C (1382°-1562°F).vergroting van de hardheid na warmtebehandeling in het bereik van 350 °C tot 500 °C (662 °F tot 932 °F).
Verwerking
Warmvorming
Het warmvormen moet worden uitgevoerd binnen het temperatuurbereik van 1150°-900°C (2100°-1650°F).Na de vorming wordt aanbevolen een oplosmiddel te gloeien bij 950°-1050°C (1742°-1922°F) om de corrosiebestendigheid en de mechanische eigenschappen volledig te herstellenEen zorgvuldige ondersteuning tijdens het verwarmen is essentieel om kruipvervorming te voorkomen.
Koudvorming
Leger 2304 kan koud gevormd worden met behulp van standaardapparatuur voor 304L en 316L. Hoger spanningen zijn vereist vanwege de verhoogde opbrengststerkte.Eindoplosmiddel gloeien na koude vorming herstelt optimale mechanische en corrosiebestendigheids eigenschappen.
Ontkalken
Gebruik standaard 304L/316L-oplossingen en -pasta's. De pickeltijden zijn langer dan voor austenitische soorten vanwege de superieure corrosiebestendigheid van de legering.
Bewerkbaarheid
Legering 2304 duplex toont een verbeterde bewerkbaarheid, met name bij booroperaties, met een prestatie die gelijkwaardig is aan 316LEZ.Verbeterde corrosiebestendigheid en reinheid zonder zwavel toevoegingen, verbeteren van de lokale corrosiebestendigheid.
Geadviseerde Producten

