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Lastra in acciaio inossidabile duplex laminata a caldo lega 2304 con elevata resistenza allo snervamento e resistenza alla corrosione
Dettagli
| Modello n. | 2304 s32304 | Forma | Piatto |
|---|---|---|---|
| Tecnica | Laminato a caldo | Trattamento superficiale | marinatura |
| Specifica | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Capacità produttiva | 50000KG |
| contenuto del cromo | 23% | Contenuto di nichel | 4% |
| Contenuto di molibdeno | 0,2% | Contenuto di azoto | 0,1% |
| Densità | 7.800 kg/m3 | Forza di snervamento | MPa 400 |
| Resistenza alla trazione | 600 MPa | Allungamento | 25% |
| Durezza | HV10 180-230 | ||
| Evidenziare | Piatto laminato a caldo di acciaio inossidabile,Piastra in acciaio inossidabile duplex resistente alla corrosione,Piastra in lega 2304 ad alto limite di snervamento |
||
Descrizione di prodotto
Lega 2304 Duplex Acciaio Inossidabile Lastra S32304
La lega 2304 (UNS S32304) è un acciaio inossidabile duplex al 23% di cromo, 4% di nichel, privo di molibdeno. Questa lega offre proprietà di resistenza alla corrosione simili alla 316L, fornendo al contempo proprietà meccaniche con una resistenza allo snervamento doppia rispetto ai gradi austenitici 304L/316L. Queste proprietà migliorate consentono un risparmio di peso nelle applicazioni di recipienti a pressione correttamente progettati.
Analisi Chimica
Valori Tipici (Peso %)
| Carbonio | Cromo | Nichel | Molibdeno | Azoto | Altri |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Proprietà Meccaniche
Proprietà di Trazione (Valori Minimi)
| °C | Rp 0.2 MPa | Rp 1.0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0.2% Offset KSI | YS 0.1% Offset KSI | UTS KSI | Allungamento % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Valori ottenuti per lastre laminate a caldo (spessore ≤ 2"). La lega 2304 non deve essere utilizzata per periodi prolungati a temperature superiori a 300°C (572°F) a causa dell'incrudimento per precipitazione.
Valori di Tenacità (Valori Minimi KCV)
| Temp. | -50°C | +20°C | -60°F | +70°F |
|---|---|---|---|---|
| Singolo | 75 J/cm² | 90 J/cm² | 54 ft. lbs | 65 ft. lbs |
| Media (5) | 90 J/cm² | 150 J/cm² | 65 ft. lbs | 87 ft. lbs |
Durezza (Valori Tipici)
| Media (5) | HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
Proprietà Fisiche
Densità: 7.800 kg/m³ - 0.28 lb/in³
| Intervallo Temp. °C | Espansione termica α×10⁻⁶K⁻¹ | °C | Resistività (μΩ·cm) | Conducibilità termica (W·m⁻¹·K⁻¹) | Calore specifico (J·kg⁻¹·K⁻¹) | Modulo di Young E (GPa) | Modulo di Taglio G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Struttura
La composizione chimica della lega 2304 è ottimizzata per ottenere una microstruttura tipica 50% austenite / 50% ferrite dopo trattamento di ricottura di solubilizzazione a 950°-1050°C (1742°-1922°F). La microstruttura dimostra un'eccezionale stabilità rispetto agli acciai inossidabili duplex contenenti molibdeno. Le fasi intermetalliche compaiono solo dopo 10 ore di esposizione nell'intervallo di temperatura 750°-850°C (1382°-1562°F). Le aggiunte di rame, quando specificate, aumentano la durezza dopo il trattamento termico nell'intervallo 350°-500°C (662°-932°F).
Lavorazione
Formatura a Caldo
La formatura a caldo dovrebbe essere eseguita nell'intervallo di temperatura 1150°-900°C (2100°-1650°F). Si raccomanda un trattamento di ricottura di solubilizzazione post-formatura a 950°-1050°C (1742°-1922°F) per ripristinare completamente la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. Un supporto attento durante il riscaldamento è essenziale per prevenire la deformazione per scorrimento.
Formatura a Freddo
La lega 2304 può essere formata a freddo utilizzando attrezzature standard per i gradi 304L e 316L. Sono necessarie tensioni più elevate a causa dell'aumentata resistenza allo snervamento. La ricottura di solubilizzazione finale dopo la formatura a freddo ripristina le proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione ottimali.
Decapaggio
Utilizzare soluzioni e paste standard per 304L/316L. I tempi di decapaggio sono più lunghi rispetto ai gradi austenitici a causa della superiore resistenza alla corrosione della lega.
Lavorabilità
La lega duplex 2304 dimostra una lavorabilità migliorata, in particolare nelle operazioni di foratura, con prestazioni equivalenti alla 316LEZ. La resistenza alla corrosione e la pulizia migliorate si ottengono senza aggiunte di zolfo, migliorando il comportamento della resistenza alla corrosione localizzata.
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