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Hastelloy C276 / aleación 2.4819 Nickel aleación barra redonda / disco / círculo laminado en caliente y forjado C276 barra redonda
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | DELTA |
| Certificación | ISO |
| Número de modelo | c276 |
| Cantidad de orden mínima | 500 kgs |
| Precio | 40-45 USD/Kg |
| Detalles de empaquetado | Embalaje estándar para la exportación |
| Tiempo de entrega | 5 - 12 días basado en la cantidad |
| Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente | 3 toneladas por semana |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
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xDatos del producto
| Productos | Placas de aleación de níquel | Calificación | c276 |
|---|---|---|---|
| Diámetro | 6 - 350 mm | Longitud | corte personalizado de cualquier longitud a petición |
| Estándar | ASTM EN | Servicio | Corte |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai | Superficie | Negro, brillante |
| Resaltar | Hastelloy C276 round bar,Alloy 2.4819 forged rod,Nickel alloy hot rolled disc |
||
Descripción de producto
Hastelloy C276 / aleación 2.4819 Nickel aleación barra redonda / disco / círculo laminado en caliente y forjado C276 barra redonda
Información rápida
| Grado | Hastelloy C276 / 2.4819 | Forma de las piezas | Barras redondas |
| Diámetro | 6.0 - 350 mm | El tipo | Enrollados en caliente, forjados |
| Duración | Cortado a medida Cualquier longitud a pedido | Certificado | Se aplican las siguientes condiciones:1 |
Más información de las especificaciones
| Nombre del producto | Las condiciones de producción de los productos se determinarán en función de los resultados obtenidos en el ensayo. |
| Diámetro | 6.0 - 350 mm |
| Duración | corte personalizado de cualquier longitud a petición |
| Superficie | Negro, brillante. |
| Marca del producto | El DELTA |
| Servicio | el corte |
| Cuota de producción | 2 kilos |
| Otros tipos | Barras redondas, tiras, bobinas, tubos, láminas, placas, alambres, etc. |
| Envasado | papel impermeable y palets de madera, caja de madera |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai |
| Término de precio | Exclusión de las mercancías |
| Tiempo de entrega | En el plazo de 12 días |
Hastelloy C276 / aleación 2.4819 Nickel aleación barra redonda / disco / círculo laminado en caliente y forjado C276 barra redonda
Hastelloy C276 (UNS N10276, W. Nr. 2.4819) es una aleación de níquel-molibdeno-cromo de primera calidad conocida por su excepcional resistencia a la corrosión en ambientes hostiles,especialmente contra los medios oxidantes y reductoresLas barras, discos y círculos redondos laminados y forjados en caliente de esta aleación aprovechan procesos de fabricación optimizados para mejorar la resistencia mecánica, la integridad estructural y la precisión dimensional.haciendo que sean ideales para aplicaciones industriales críticas donde la fiabilidad y la durabilidad no son negociables.
1Composición química (parámetros clave)
El rendimiento superior de Hastelloy C276 se debe a su composición química controlada con precisión,que equilibra el níquel (el elemento base) con elementos de aleación para resistir la corrosión y mantener la estabilidad mecánicaA continuación se muestra la composición típica según las normas internacionales:
| El elemento | Rango de contenido (%) | Función |
|---|---|---|
| El níquel (Ni) | 54.0 a 60.0 | Metal básico; proporciona ductilidad, dureza y resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo |
| El cromo (Cr) | 14.5 a 16.5 | Mejora la resistencia a la oxidación y la resistencia al ácido sulfúrico / nítrico |
| El molybdeno (Mo) | 15.0 a 17.0 | Critical para la resistencia a los medios de reducción (por ejemplo, ácido clorhídrico) y a la corrosión de las fosas |
| El tungsteno (W) | 3.0 a cuatro.5 | Complementa el molibdeno para aumentar la resistencia a la corrosión de las grietas y el ataque localizado |
| El hierro (Fe) | ≤ 5 años0 | Mejora la funcionalidad durante la laminación/forja en caliente sin comprometer la resistencia a la corrosión |
| El carbono (C) | ≤ 0010 | Minimizado para evitar la precipitación de carburo (evita la corrosión intergranular a altas temperaturas) |
| El silicio (Si) | ≤ 008 | Controla la formación de óxidos y mejora la calidad de la fundición/forja |
| Manganeso (Mn) | ≤ 10 | Ayuda a la desoxidación durante la fabricación; mantiene la ductilidad de la aleación |
| Fósforo (P) | ≤ 0040 | Restringido para evitar la fragilidad y reducir los riesgos de corrosión |
| El sulfuro (S) | ≤ 0030 | Minimizado para evitar el agrietamiento en caliente durante la forja y mejorar la resistencia a la corrosión |
2Propiedades mecánicas y físicas
Las barras redondas Hastelloy C276 laminadas en caliente y forjadas presentan propiedades mecánicas mejoradas en comparación con las variantes fundidas o trabajadas en frío, gracias al refinamiento de grano durante el procesamiento térmico.
2.1 Propiedades mecánicas (valores típicos de las barras laminadas o forjadas en caliente, en estado de recocido)
| Propiedad | Unidad | Valor (a fuego caliente, 25°C/77°F) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (UTS) | MPa | ≥ 790 |
| Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) | MPa | ≥ 380 |
| Elongado (en 50 mm) | % | ≥ 40 |
| Dureza (Brinell, HB) | - | ≤ 210 |
| Durabilidad de impacto (Charpy V-Notch) | J. | ≥ 100 (a 25°C) |
2.2 Propiedades físicas
| Propiedad | Unidad | Valor (a 25°C/77°F, a menos que se indique) |
|---|---|---|
| Densidad | G/cm3 | 8.89 |
| Rango de fusión | °C | 1325 - 1370 |
| Conductividad térmica | W/(m·K) | 11.8 (a 100 °C) |
| Coeficiente de expansión térmica (CTE) | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 12.4 (20 a 100 °C) |
| Resistencia eléctrica | Los demás elementos | 1.37 |
| Módulo de elasticidad | GPa | 205 |
3Proceso de fabricación: laminado en caliente o forjado
Los procesos de laminado en caliente y forjado son fundamentales para optimizar el rendimiento de las barras redondas Hastelloy C276:
-
Barras redondas laminadas en caliente:Producido por calentamiento de la pila de aleación a 1150 - 1250 °C (por encima de su temperatura de recristalización) y su laminado a través de matrices sucesivas para lograr el diámetro deseado (normalmente 6 mm - 300 mm)Este proceso mejora la ductilidad, refina la estructura del grano y asegura una precisión dimensional uniforme.
-
Barras/discos/círculos redondos forjados: Fabricados aplicando una alta presión a las bolas calentadas (1100-1200°C) mediante prensas o martillos, formándolas en barras redondas, discos ( espesor: 10 mm - 500 mm;DiámetroLa forja elimina los defectos internos (por ejemplo, la porosidad), mejora la resistencia mecánica (especialmente la resistencia al impacto) y alinea el flujo de grano con la dirección de tensión de la pieza.Los productos forjados se prefieren para la alta presión, aplicaciones de alta temperatura (HPHT).
4. Normas y especificaciones internacionales
Las barras redondas, discos y círculos Hastelloy C276 cumplen con las normas reconocidas a nivel mundial para garantizar la consistencia y la calidad:
| Organización estándar | Número estándar | Ámbito de aplicación |
|---|---|---|
| Las normas de la ASTM International | Las demás partidas | Varilla, barra y alambre de aleación de níquel (norma principal para barras laminadas en caliente/forjadas) |
| Las normas de la ASTM International | Las demás partidas | Placas, láminas y tiras de aleación de níquel (referencia para los discos/círculos) |
| Las normas de la ASME | Se aplicarán los siguientes requisitos: | Código de la caldera y del recipiente a presión (para aplicaciones HPHT) |
| DIN (Alemania) | Se aplicará la norma DIN EN 10095 | Aceros resistentes al calor y aleaciones de níquel (incluidos los 2.4819) |
| El ISO | Las normas ISO 9723 | Nícel y aleaciones de níquel |
| JIS (Japón) | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Barras de níquel y de aleación de níquel |
5Grados equivalentes
Hastelloy C276 se comercializa en todo el mundo bajo diferentes denominaciones, dependiendo de las normas regionales.
| Sistema regional | Designación del grado | Normas correspondientes |
|---|---|---|
| En el caso de los Estados Unidos | N10276 | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
| W. Nr. (Alemania) | 2.4819 | DIN EN 10095 y DIN 17750 |
| BS (Reino Unido) | La Comisión | BS 3074 (parte 3) |
| JIS (Japón) | N.O. 276 | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| GOST (Rusia) | Se trata de un sistema de control de las emisiones. | Las condiciones de los requisitos de la norma 9668 |
| EN (Europa) | El NiCr21Mo14W | Se aplican los siguientes requisitos: |
6Ventajas clave del rendimiento
Las barras redondas Hastelloy C276 se destacan por su combinación única de propiedades, lo que las hace superiores a muchas otras aleaciones de níquel:
- Resistencia excepcional a la corrosión: Resiste tanto a los medios oxidantes (por ejemplo, ácido nítrico, agua de mar) como a los reductores (por ejemplo, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico).y el craqueo por corrosión por esfuerzo en ambientes ricos en cloruro.
- Estabilidad a altas temperaturas: mantiene la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión hasta 1093 ° C (2000 ° F), por lo que es adecuado para aplicaciones de alta temperatura (por ejemplo, componentes de hornos).
- Excelente fabricabilidad: Las variantes laminadas y forjadas en caliente ofrecen una buena ductilidad, lo que permite la flexión, soldadura y mecanizado (con herramientas de carburo) para cumplir con los requisitos de piezas personalizadas.
- Baja precipitación de carburo: El bajo contenido de carbono minimiza la formación de carburo de cromo durante la soldadura o el tratamiento térmico, eliminando los riesgos de corrosión intergranular.
7Aplicaciones
Las barras redondas, discos y círculos de Hastelloy C276 se utilizan ampliamente en industrias donde la resistencia a la corrosión y el rendimiento a altas temperaturas son críticos:
- Procesamiento químico: Reactores, intercambiadores de calor, válvulas y ejes de la bomba (para el manejo de ácidos, disolventes y lodos corrosivos).
- Petróleo y gas: componentes de pozos, equipos de cabeza de pozo y sistemas de tuberías (resisten el gas ácido, salmueras y la corrosión inducida por cloruro).
- Procesamiento farmacéutico y alimentario: recipientes, mezcladores y accesorios sanitarios (cumple con las normas de la FDA; resiste a los agentes de limpieza y los procesos de esterilización).
- Aeroespacial y Defensa: cámaras de combustión de motores a reacción, palas de turbinas y componentes de misiles (resiste al alto calor y los combustibles agresivos).
- Ingeniería ambiental: sistemas de desulfuración de gases de combustión, equipos de tratamiento de aguas residuales y piezas de incineradores (resistentes a gases de combustión ácidos y productos químicos tóxicos).
- Generación de energía: tubos de calderas, turbinas de vapor y componentes de plantas nucleares (maneja alta presión, alta temperatura y corrosión del refrigerante).
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