Все продукты

Raian Ionescu

Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем

Контактное лицо : Gao Ben

Номер телефона : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Пластина из сплава Inconel 625 (сплав 625) с высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и горячей прокаткой для промышленного применения

Сертификация	AISI, ASTM
Количество мин заказа	50 кг
Цена	US $16.5-20.65 / kg

Подробная информация о продукте

Модель №.	Инконель 625	Форма	Плоский
Техника	Горячекатаный	Обработка поверхности	Полированный
Спецификация	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 мм	Плотность	80,44 г/см3
Удельная теплоемкость	427 Дж/кг-°К (0-100°С)	Модуль упругости	207.5 GPa
Теплопроводность	10,8 Вт/м-°К	Диапазон плавления	1290–1350°С
Электрическое сопротивление	128,9 микроом-см при 210°C	Предел текучести	448 МПа
Окончательная прочность на растяжение	862 МПа	Удлинение	50%
Твердость	200 Бринелля
Выделить	Пластина Inconel 625 , устойчивая к высоким температурам , Пластина из коррозионностойкого сплава 625

Оставьте сообщение

Характер продукции

Плита Inconel 625 DIN 2.4856 Uns N06625 из высокотемпературных сплавов

Лист из сплава Inconel 625 DIN2.4856 производства США SMC/ATI/HAYNES

Общие свойства

Сплав 625 представляет собой аустенитный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, обладающий выдающейся коррозионной стойкостью в сочетании с высокой прочностью от криогенных температур до 1800 °F (982 °C). Прочность достигается за счет упрочнения твердым раствором никель-хромовой матрицы молибденом и ниобием, что исключает необходимость в упрочняющей термообработке.

Химический состав обеспечивает исключительную коррозионную стойкость в суровых условиях эксплуатации, включая стойкость к окислению, науглероживанию, питтингу, щелевой коррозии, коррозии под действием струи, межкристаллитной коррозии и практически полную невосприимчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах. Сплав 625 легко сваривается и обрабатывается с использованием стандартных производственных практик.

Применение

Авиационные компоненты - сильфоны и компенсаторы, системы воздуховодов, выхлопные системы реактивных двигателей, реверсы тяги двигателей, кольца турбинных кожухов
Контроль загрязнения воздуха - футеровка дымовых труб, заслонки, компоненты систем десульфуризации дымовых газов (FGD)
Химическая переработка - оборудование для работы с окисляющими и восстанавливающими кислотами, производство суперфосфорной кислоты
Морская служба - сильфоны паропроводов, выхлопные системы военно-морских судов, вспомогательные двигательные установки подводных лодок
Ядерная промышленность - компоненты активной зоны реактора и управляющих стержней, оборудование для переработки отходов
Добыча нефти и газа на шельфе - факельные установки для отходящих газов, трубопроводы, облицовка стояков, трубопроводы и трубки для сероводородного газа
Нефтепереработка - факельные установки для отходящих газов
Обработка отходов - компоненты установок для сжигания отходов

Стандарты

ASTM: B 443
ASME: SB 443
AMS: 5599

Химический анализ

Вес % (все значения являются максимальными, если не указан диапазон)

Элемент	Состав	Элемент	Состав
Никель	58,0 мин.	Кремний	0,50
Хром	20,0 мин.-23,0 макс.	Фосфор	0,015
Молибден	8,0 мин.-10,0 макс.	Сера	0,015
Железо	5,0	Алюминий	0,40
Ниобий (плюс тантал)	3,15 мин.-4,15 макс.	Титан	0,40
Углерод	0,10	Кобальт (если определен)	1,0
Марганец	0,50

Физические свойства

Свойство	Значение
Плотность	0,305 фунт/куб. дюйм \| 8,44 г/см³
Удельная теплоемкость	0,102 БТЕ/фунт-°F (32-212 °F) \| 427 Дж/кг-°K (0-100 °C)
Модуль упругости	30,1 x 10⁶ фунтов на кв. дюйм \| 207,5 ГПа
Теплопроводность при 200 °F (100 °C)	75 БТЕ/ч/фут²/фут/°F \| 10,8 Вт/м-°K
Диапазон плавления	2350 - 2460 °F \| 1290 - 1350 °C
Электросопротивление	50,8 микроом-дюйм при 70 °C \| 128,9 микроом-см при 210 °C

Средний коэффициент теплового расширения

Диапазон температур	дюйм/дюйм/°F	см/см°C
200 °F \| 93 °C	7,1 x 10⁻⁶	12,8 x 10⁻⁶
400 °F \| 204 °C	7,3 x 10⁻⁶	13,1 x 10⁻⁶
600 °F \| 316 °C	7,4 x 10⁻⁶	13,3 x 10⁻⁶
800 °F \| 427 °C	7,6 x 10⁻⁶	13,7 x 10⁻⁶
1000 °F \| 538 °C	7,8 x 10⁻⁶	14,0 x 10⁻⁶
1200 °F \| 649 °C	8,2 x 10⁻⁶	14,8 x 10⁻⁶
1400 °F \| 760 °C	8,5 x 10⁻⁶	15,3 x 10⁻⁶
1600 °F \| 871 °C	8,8 x 10⁻⁶	15,8 x 10⁻⁶
1700 °F \| 927 °C	9,0 x 10⁻⁶	16,2 x 10⁻⁶

Механические свойства

Типичные значения при 68 °F (20 °C)

Предел текучести 0,2% смещения	Предел прочности на растяжение	Относительное удлинение на 2 дюйма	Твердость
65 000 фунтов на кв. дюйм (мин.) \| 448 МПа	125 000 фунтов на кв. дюйм (мин.) \| 862 МПа	50% (мин.)	200 по Бринеллю (макс.)

Коррозионная стойкость

Высоколегированный химический состав сплава 625 обеспечивает выдающуюся коррозионную стойкость в сильно коррозионных средах. Сплав практически не подвержен воздействию в мягких условиях, таких как атмосфера, пресная и морская вода, нейтральные соли и щелочные растворы. Никель и хром обеспечивают стойкость к окисляющим растворам, в то время как никель и молибден обеспечивают стойкость в неокисляющих средах. Молибден обеспечивает стойкость к питтингу и щелевой коррозии, а ниобий действует как стабилизатор при сварке для предотвращения межкристаллитного растрескивания. Высокое содержание никеля делает сплав 625 практически невосприимчивым к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах.

Числа эквивалентности стойкости к питтингу (PREN)

Сплав	Ni	Cr	Mo	W	Nb	N	PREN
Нержавеющая сталь 316	12	17	2,2	-	-	-	20,4
Нержавеющая сталь 317	13	18	3,8	-	-	-	23,7
Сплав 825	42	21,5	3	-	-	-	26,0
Сплав 864	34	21	4,3	-	-	-	27,4
Сплав G-3	44	22	7	-	-	-	32,5
Сплав 625	62	22	9	-	3,5	-	40,8
Сплав C-276	58	16	16	3,5	-	-	45,2
Сплав 622	60	20,5	14	3,5	-	-	46,8
SSC-6MO	24	21	6,2	-	-	0,22	48,0
Сплав 686	58	20,5	16,3	3,5	-	-	50,8

Данные по изготовлению

Горячая формовка

Температурный диапазон горячей обработки сплава 625 составляет 1650 - 2150 °F (900 - 1177 °C). Интенсивная обработка должна проводиться при температуре около 2150 °F (1177 °C), в то время как более легкая обработка может проводиться при температуре до 1700 °F (927 °C). Используйте равномерные обжатия для предотвращения образования двухфазной зернистой структуры.

Холодная формовка

Сплав 625 может подвергаться холодной формовке с использованием стандартных производственных практик в отожженном состоянии. Скорость наклепа выше, чем у аустенитных нержавеющих сталей.

Сварка

Сплав 625 легко сваривается большинством стандартных процессов, включая GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW и SMAW (MMA). Термическая обработка после сварки не требуется. Очистка щеткой из нержавеющей стали после сварки удаляет следы нагрева.

Механическая обработка

Сплав 625 следует обрабатывать в отожженном состоянии. Из-за склонности к наклепу используйте низкие скорости резания с непрерывным контактом инструмента и достаточной глубиной резания, чтобы избежать зон наклепа.

Упаковка

Бирки:

Пластина из сплава Inconel 625 (сплав 625) с высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и горячей прокаткой для промышленного применения

Пластина Inconel 625

устойчивая к высоким температурам

Пластина из коррозионностойкого сплава 625