Alle producten

Raian Ionescu

Materiële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst

Contactpersoon : Gao Ben

Telefoonnummer : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Inconel 625 legering 625 Plaat met hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en warmgewalst voor industriële toepassingen

Certificering	AISI, ASTM
Min. bestelaantal	50 kg
Prijs	US $16.5-20.65 / kg

Productdetails

Model-NR.	Inconel 625	Vorm	Vlak
Techniek	Warmgewalst	Oppervlaktebehandeling	Gepolijst
Specificatie	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Dikte	80,44 g/cm3
Specifieke warmte	427 J/kg-°K (0-100°C)	Elasticiteitsmodulus	207.5 GPa
Thermische geleidbaarheid	10,8 W/m-°K	Smeltbereik	1290 - 1350°C
Elektrische weerstand	128,9 microhm-cm bij 210°C	Opbrengststerkte	448 MPa
Uiteindelijke Treksterkte	862 MPa	Verlenging	50%
Hardheid	200 Brinell
Markeren	Weerstand tegen hoge temperaturen Inconel 625 plaat , Corrosiebestendige legering 625 plaat , Warmgewalste nikkel-chroom-molybdeen-niobiumplaat

Laat een bericht achter

Productomschrijving

Inconel 625 DIN 2.4856 Uns N06625 Platen van legeringen voor hoge temperatuur

Inconel 625 legering 625 DIN2.4856 platenplaat vervaardigd in de VS SMC/ATI/HAYNES

Algemene eigenschappen

Legering 625 is een austenitische nikkel-chroom-molybdeen-niobium-legering met uitstekende corrosiebestendigheid in combinatie met een hoge sterkte bij cryogene temperaturen tot 1800 ° F (982 ° C).De sterkte is afgeleid van hardheid van de nikkelchroommatrix in vaste oplossingen door molybdeen en niobium, waardoor de noodzaak van behandeling door harding door neerslag wordt weggenomen.

De chemische samenstelling zorgt voor uitzonderlijke corrosiebestendigheid in zware bedrijfsomgevingen, met weerstand tegen oxidatie, carburisatie, pitting, scheurcorrosie, impakcorrosie,intergranulaire aanvalHet legering 625 kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt met behulp van standaard fabriekspraktijken.

Toepassingen

Componenten voor de luchtvaart - blaasblazers en uitbreidingsverbindingen, leidingssystemen, uitlaatsystemen voor straalmotoren, stuwkrachtomvormers voor motoren, ringen voor turbines
Luchtverontreinigingsbeheersing - schoorsteenbekleding, dempers, componenten voor ontzwaveling van rookgassen
Chemische verwerking - apparatuur voor het verwerken van zowel oxiderende als reducerende zuren, productie van superfosforzuur
Mariniersdienst - stoomlijnblaasjes, uitlaatsystemen van schepen van de marine, hulpsystemen voor de voortstuwing van onderzeeërs
Nucleaire industrie - reactorkern- en regelaarcomponenten, afvalherverwerkingsapparatuur
Offshore olie- en gasproductie - afvalvlamgasstapel, leidingsystemen, riser-omhulsel, zuurgasleidingen en -buizen
Olie raffinage - afvalvlamgasstapel
Afvalverwerking - componenten voor afvalverbranding

Normen

ASTM: B 443
ASME: SB 443
AMS: 5599

Chemische analyse

Gewichtspercentage (alle waarden zijn maximaal, tenzij anders aangegeven)

Elementen	Samenstelling	Elementen	Samenstelling
Nikkel	58.0 min.	Silicium	0.50
Chroom	20.0 min.-23.0 max.	Fosfor	0.015
Molybdeen	8.0 min.-10.0 max.	Zwavel	0.015
Vervaardiging uit ijzer	5.0	Aluminium	0.40
Niobium (plus tantalum)	3.15 min.-4.15 max.	Titanium	0.40
Carbon	0.10	Cobalt (indien bepaald)	1.0
Mangan	0.50

Fysieke eigenschappen

Vastgoed	Waarde
Dichtheid	0.305 lbs/in3 8.44 g/cm3
Specifieke warmte	0.102 BTU/lb-F (32-212°F)
Elasticiteitsmodule	30.1 x 106 psi. 207,5 GPa.
Thermische geleidbaarheid 200°F (100°C)	75 BTU's per uur. 10,8 W/m-K.
Smeltebereik	2350 - 2460 ° F. 1290 - 1350 ° C.
Elektrische weerstand	50.8 Microhm-in bij 70°C. 128.9 Microhm-cm bij 210°C.

Gemiddelde coëfficiënt van thermische uitbreiding

Temperatuurbereik	in/in/°F	cm/cm°C
200°F. 93°C.	7.1 x 10−6	12.8 x 10−6
400°F. 204°C.	7.3 x 10−6	13.1 x 10−6
600°F. 316°C.	7.4 x 10−6	13.3 x 10−6
800°F. 427°C.	7.6 x 10−6	13.7 x 10−6
1000°F. 538°C.	7.8 x 10−6	14.0 x 10−6
1200°F. 649°C.	8.2 x 10−6	14.8 x 10−6
1400°F. 760°C.	8.5 x 10−6	15.3 x 10−6
1600°F. 871°C.	8.8 x 10−6	15.8 x 10−6
1700°F. 927°C.	9.0 x 10−6	16.2 x 10−6

Mechanische eigenschappen

Typische waarden bij 20 °C

Rentevermogen 0,2% Offset	Ultieme treksterkte	Verlenging in 2 in.	Hardheid
654000 psi (min.) 448 MPa	125862 MPa.	50% (min.)	200 Brinell (maximaal)

Corrosiebestendigheid

De zeer gelegeerde chemische samenstelling van legering 625 verleent uitstekende corrosiebestendigheid in zeer corrosieve omgevingen.De legering is vrijwel immuun voor aanvallen in milde omstandigheden zoals de atmosfeer.Nikkel en chroom bieden weerstand tegen oxiderende oplossingen, terwijl nikkel en molybdeen weerstand bieden in niet-oxiderende omgevingen..Molybdeen biedt weerstand tegen pitting- en spletencorrosie, en niobium fungeert als stabilisator tijdens het lassen om intergranulaire scheuren te voorkomen.Het hoge nikkelgehalte maakt legering 625 vrijwel immuun voor chloride-stresscorrosie-cracking.

Pitting Resistance Equivalence Numbers (PREN)

legering	Ni	Cr	Mo.	W	Nb	N	PREN
316 roestvrij staal	12	17	2.2	-	-	-	20.4
317 roestvrij staal	13	18	3.8	-	-	-	23.7
met een breedte van niet meer dan 15 mm	42	21.5	3	-	-	-	26.0
legering 864	34	21	4.3	-	-	-	27.4
legering G-3	44	22	7	-	-	-	32.5
met een vermogen van niet meer dan 10 kW	62	22	9	-	3.5	-	40.8
legering C-276	58	16	16	3.5	-	-	45.2
met een breedte van niet meer dan 15 mm	60	20.5	14	3.5	-	-	46.8
SSC-6MO	24	21	6.2	-	-	0.22	48.0
met een breedte van niet meer dan 50 mm	58	20.5	16.3	3.5	-	-	50.8

Vervaardigingsgegevens

Warmvorming

Het warmwerkingstemperatuurbereik voor legering 625 is 1650 - 2150°F (900 - 1177°C).Gebruik uniforme reducties om dubbele korrelstructuur te voorkomen.

Koudvorming

Legering 625 kan koud gevormd worden met behulp van standaard fabriekspraktijken in de gegrilde toestand.

Schommelingen

Leger 625 kan gemakkelijk worden gelast door de meeste standaardprocessen, waaronder GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG / MAG), SAW en SMAW (MMA).Het borstelen met roestvrijstalen draadborstel na het lassen verwijdert de hitte tint.

Bewerkingen

Aangezien de legering 625 vaak hard wordt gemaakt, moet met lage snijtijden, met een voortdurend gebruik van het gereedschap en een passende snijdiepte worden gebruikt om hard te voorkomen.

Verpakking

Markeringen:

Inconel 625 legering 625 Plaat met hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en warmgewalst voor industriële toepassingen

Weerstand tegen hoge temperaturen Inconel 625 plaat

Corrosiebestendige legering 625 plaat

Warmgewalste nikkel-chroom-molybdeen-niobiumplaat