인코넬 625 합금 625 고온 저항성, 부식 저항성 및 산업용으로 열로 롤링 된 판

인증 AISI, ASTM
최소 주문 수량 50kg
가격 US $16.5-20.65 / kg
제품 상세 정보
모델 번호. 인코넬 625 모양 평평한
기술 열간압연 표면 처리 우아한
사양 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm 밀도 8.44 g/cm3
비열 427J/kg-°K(0~100°C) 탄성 계수 207.5 GPa
열전도율 10.8W/m-°K 용융 범위 1290 - 1350°C
전기 저항력 210°C에서 128.9 마이크로옴-cm 항복 강도 448MPa
최대인장강도 862MPa 연장 50%
경도 200 브리넬
강조하다

고온 저항 인코넬 625 플레이트

,

부식 방지 합금 625 플레이트

,

열간압연 니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 판

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제품 설명
인코넬 625 DIN 2.4856 Uns N06625 고온 합금 판
인코넬 625 합금 625 DIN2.4856 판 시트 미국산 SMC/ATI/HAYNES 제조
일반 특성
합금 625는 오스테나이트계 니켈-크롬-몰리브덴-나이오븀 합금으로, 극저온에서 1800°F(982°C)까지 높은 강도와 뛰어난 내식성을 자랑합니다. 몰리브덴과 나이오븀에 의한 니켈-크롬 매트릭스의 고용 강화로 강도가 발현되어 석출 경화 처리가 필요 없습니다.
화학 조성은 산화, 탄화, 공식, 틈새 부식, 충돌 부식, 입계 부식에 대한 저항성과 염화물 응력 부식 균열에 대한 거의 완전한 내성을 갖추고 있어 혹독한 작동 환경에서 탁월한 내식성을 제공합니다. 합금 625는 표준 공장 제작 관행을 사용하여 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다.
응용 분야
  • 항공우주 부품 - 벨로우즈 및 확장 조인트, 덕트 시스템, 제트 엔진 배기 시스템, 엔진 추력 반전 장치, 터빈 슈라우드 링
  • 대기 오염 제어 - 굴뚝 라이너, 댐퍼, 배가스 탈황(FGD) 부품
  • 화학 처리 - 산화 및 환원산 모두를 취급하는 장비, 과인산 생산
  • 해양 서비스 - 증기 라인 벨로우즈, 해군 함정 배기 시스템, 잠수함 보조 추진 시스템
  • 원자력 산업 - 원자로 노심 및 제어봉 부품, 폐기물 재처리 장비
  • 해양 석유 및 가스 생산 - 폐기물 플레어 가스 스택, 배관 시스템, 라이저 피복, 산성 가스 배관 및 튜브
  • 석유 정제 - 폐기물 플레어 가스 스택
  • 폐기물 처리 - 폐기물 소각 부품
표준
ASTM: B 443
ASME: SB 443
AMS: 5599
화학 분석
중량 % (범위가 달리 명시되지 않는 한 모든 값은 최대값)
원소 조성 원소 조성
니켈 58.0 이상 규소 0.50
크롬 20.0 이상 - 23.0 이하 0.015
몰리브덴 8.0 이상 - 10.0 이하 0.015
5.0 알루미늄 0.40
나이오븀 (탄탈 포함) 3.15 이상 - 4.15 이하 티타늄 0.40
탄소 0.10 코발트 (결정된 경우) 1.0
망간 0.50
물리적 특성
특성
밀도 0.305 lbs/in³ | 8.44 g/cm³
비열 0.102 BTU/lb-°F (32-212°F) | 427 J/kg-°K (0-100°C)
탄성 계수 30.1 x 10⁶ psi | 207.5 GPa
열전도율 200°F (100°C) 75 BTU/hr/ft²/ft/°F | 10.8 W/m-°K
녹는점 범위 2350 - 2460°F | 1290 - 1350°C
전기 비저항 70°C에서 50.8 마이크로옴-인치 | 210°F에서 128.9 마이크로옴-cm
평균 열팽창 계수
온도 범위 in/in/°F cm/cm°C
200°F | 93°C 7.1 x 10⁻⁶ 12.8 x 10⁻⁶
400°F | 204°C 7.3 x 10⁻⁶ 13.1 x 10⁻⁶
600°F | 316°C 7.4 x 10⁻⁶ 13.3 x 10⁻⁶
800°F | 427°C 7.6 x 10⁻⁶ 13.7 x 10⁻⁶
1000°F | 538°C 7.8 x 10⁻⁶ 14.0 x 10⁻⁶
1200°F | 649°C 8.2 x 10⁻⁶ 14.8 x 10⁻⁶
1400°F | 760°C 8.5 x 10⁻⁶ 15.3 x 10⁻⁶
1600°F | 871°C 8.8 x 10⁻⁶ 15.8 x 10⁻⁶
1700°F | 927°C 9.0 x 10⁻⁶ 16.2 x 10⁻⁶
기계적 특성
68°F (20°C)에서의 일반적인 값
항복 강도 0.2% 오프셋 인장 강도 2인치에서의 신율 경도
65,000 psi (최소) | 448 MPa 125,000 psi (최소) | 862 MPa 50% (최소) 200 브리넬 (최대)
내식성
합금 625의 고합금 화학 조성은 심각한 부식 환경에서 탁월한 내식성을 부여합니다. 이 합금은 대기, 담수 및 해수, 중성 염 및 알칼리 용액과 같은 온화한 조건에서 거의 공격받지 않습니다. 니켈과 크롬은 산화 용액에 대한 저항성을 제공하며, 니켈과 몰리브덴은 비산화 환경에서 저항성을 제공합니다. 몰리브덴은 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 제공하며, 나이오븀은 용접 중 입계 균열 방지를 위한 안정제 역할을 합니다. 높은 니켈 함량으로 인해 합금 625는 염화물 응력 부식 균열에 거의 면역입니다.
공식 저항 등가 수 (PREN)
합금 Ni Cr Mo W Nb N PREN
316 스테인리스강 12 17 2.2 - - - 20.4
317 스테인리스강 13 18 3.8 - - - 23.7
합금 825 42 21.5 3 - - - 26.0
합금 864 34 21 4.3 - - - 27.4
합금 G-3 44 22 7 - - - 32.5
합금 625 62 22 9 - 3.5 - 40.8
합금 C-276 58 16 16 3.5 - - 45.2
합금 622 60 20.5 14 3.5 - - 46.8
SSC-6MO 24 21 6.2 - - 0.22 48.0
합금 686 58 20.5 16.3 3.5 - - 50.8
제작 데이터
열간 성형
합금 625의 열간 가공 온도 범위는 1650 - 2150°F (900 - 1177°C)입니다. 중량 가공은 2150°F(1177°C) 근처에서 수행해야 하며, 경량 가공은 1700°F(927°C)까지 내려갈 수 있습니다. 이중 결정립 구조를 방지하기 위해 균일한 단면 감소를 사용하십시오.
냉간 성형
합금 625는 풀림 상태에서 표준 공장 제작 관행을 사용하여 냉간 성형할 수 있습니다. 가공 경화율은 오스테나이트계 스테인리스강보다 높습니다.
용접
합금 625는 GTAW(TIG), 플라즈마, GMAW(MIG/MAG), SAW 및 SMAW(MMA)를 포함한 대부분의 표준 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다. 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 용접 후 스테인리스강 와이어 브러시로 문질러 열 변색을 제거합니다.
기계 가공
합금 625는 풀림 상태에서 기계 가공해야 합니다. 가공 경화 경향 때문에, 가공 경화된 영역을 피하기 위해 낮은 절삭 속도와 연속적인 공구 접촉 및 적절한 절삭 깊이를 사용하십시오.
포장
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