Химическая область применения Никелевая сплав C276 Круглый штанга / яркий вал Диаметр 6 - 300 мм

1Основные спецификации (параметры)

2Ключевые характеристики производительности

2.1 Высокая коррозионная стойкость

• Широкая химическая толерантность: устойчива к большинству органических кислот (например, уксусной кислоте, муравьиной кислоте), неорганическим кислотам (например, серной кислоте, соляной кислоте до 50% концентрации), щелочам и растворам соли (например,.Это один из немногих сплавов, который выдерживает влажный хлорный газ и хлоридные среды (основная причина коррозионного растрескивания в нержавеющей стали).
• Никакой межзернистой коррозии: низкое содержание углерода (≤ 0.01%) и контролируемые сплавы предотвращают осаждение карбида во время сварки или термической обработки, исключая риск межзернистой коррозии в химических реакторах.

2.2 Механическая и тепловая устойчивость

• Гибкость и прочность: сохраняет высокую элонгируемость (≥ 40%) даже при криогенных температурах (-270°C), что делает его подходящим для хранения химических веществ при низких температурах.сохраняет достаточную прочность для высокотемпературного оборудования обработки.
• Совместимость с обычными методами сварки (TIG, MIG, SMAW) без предварительного нагрева или послеварной термической обработки (PWHT), что снижает сложность производства для больших химических сосудов.

2.3 Поверхностная производительность (выгодность яркого вала)

• Минимизирует образование трещин (где часто начинается коррозия) на поверхности ствола.
• Обеспечивает плавный поток материала в компонентах обработки жидкости (например, клапаны, насосы), уменьшая трение и химическое накопление.

3Производственный процесс

1. Сплав и литье сплавов:
   • Сырье (высокочистое Ni, Cr, Mo, W) плавят в электрической дуговой печи (EAF) или вакуумной индукционной плавке (VIM), чтобы избежать загрязнения примесями.
   • Расплавленный сплав отливается в цилиндрические слитки (размер соответствует диаметру конечного стержня), чтобы обеспечить единообразную структуру зерна.
2. Горячая ковка и прокат:
   • Инготы нагревают до 1150-1200 °C и ковают в грубые круглые пустые частицы, разрушая грубые зерна и улучшая механические свойства.
   • Затем пустые прокатки горячо прокатаются до целевого диаметра (6 ‰ 300 мм) через многопроходные прокатные станки, обеспечивая точность измерений.
3. Тепловая обработка:
   • Отжигание: выполняется при температуре 1120-1150 °C в течение 30-60 минут, после чего происходит быстрое охлаждение водой.Этот этап смягчает материал (снижая твердость до ≤210 HB) и устраняет внутренние напряжения, критически важные для последующей обработки.
4. Точная обработка и отделка поверхности:
   • Для ярких валов: холодный рисунок (для усовершенствования толерантности диаметра), за которым следует бесцентровое шлифование и полировка для достижения шероховатости поверхности Ra ≤ 0,8 мкм.
   • Резка по заказу: CNC-пилы или лазерные режущие машины используются для резки стержней до длины, указанной заказчиком (толерантность: ± 0,5 мм для длины ≤ 1000 мм), обеспечивая совместимость с требованиями к сборке.
5. Инспекция качества:
   • Испытание химического состава (с помощью 光谱分析 /optical emission spectroscopy, OES).
   • Испытания механических свойств (проверки прочности, твердости, удара).
   • Размерная проверка (с помощью калипперов, микрометров или лазерных сканеров).
   • Проверка коррозионной устойчивости (испытания на распыле соли или испытания по погружению в имитируемую химическую среду).

4Промышленные стандарты

5. 相近牌号 (Эквивалентные классы)

6Применение в химической и смежной промышленности

6.1 Основные применения в химической промышленности

• Химические реакторы и сосуды: используются для внутренних валов, стержней агитатора и поддерживающих конструкций в реакторах, обрабатывающих серную кислоту, соляную кислоту или хлорированные растворители.
• Компоненты для обработки жидкости: обрабатываются в клапаны, валы насосов и фитинги для систем химической передачи (противостоят эрозии и коррозии от высокоскоростных жидкостей).
• Теплообменники: используются в качестве трубных листов или баффловых стволов в теплообменниках для восстановления кислоты (выдерживает температурные циклы и кислотные охладители).

6.2 Расширенное промышленное использование

• Нефтехимия: компоненты для морских нефтяных платформ (устойчивость к морской воде) и нефтеперерабатывающих заводов (работа с производными сырой нефти и сероводородом).
• Фармацевтика: гигиенические светлые валы для смешивающего оборудования (гладкая поверхность предотвращает накопление бактерий и соответствует стандартам FDA).
• Очистка сточных вод: Стержни для шахт аэратора и насосов для отработавшей грязи в промышленных водопроводных установках (устойчивы к коррозионным сточным веществам, таким как соли тяжелых металлов).