Εφαρμογή Χημικής Περιοχής Ράβδος Στρογγυλή Κράματος Νικελίου C276 / Φωτεινός Άξονας Διάμετρος 6 - 300mm Προσαρμοσμένη Κοπή σε Μήκος

1. Βασικές Προδιαγραφές (Παράμετροι)

2. Βασικά Χαρακτηριστικά Απόδοσης

2.1 Εξαιρετική Αντοχή στη Διάβρωση

• Ευρεία Χημική Ανοχή: Αντιστέκεται στα περισσότερα οργανικά οξέα (π.χ., οξικό οξύ, μυρμηκικό οξύ), ανόργανα οξέα (π.χ., θειικό οξύ, υδροχλωρικό οξύ έως 50% συγκέντρωση), αλκάλια και διαλύματα αλάτων (π.χ., θαλασσινό νερό, άλμη). Είναι ένα από τα λίγα κράματα που αντέχουν σε υγρό αέριο χλωρίου και μέσα πλούσια σε χλωρίδια (μια σημαντική αιτία ρωγμάτωσης λόγω διάβρωσης σε ανοξείδωτους χάλυβες).
• Χωρίς Διακοκκώδη Διάβρωση: Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (≤0,01%) και ο ελεγχόμενος κράμα αποτρέπουν την κατακρήμνιση καρβιδίου κατά τη συγκόλληση ή τη θερμική επεξεργασία—εξαλείφοντας τους κινδύνους διακοκκώδους διάβρωσης σε χημικούς αντιδραστήρες.

2.2 Μηχανική & Θερμική Σταθερότητα

• Ολκιμότητα & Ανθεκτικότητα: Διατηρεί υψηλή επιμήκυνση (≥40%) ακόμη και σε κρυογονικές θερμοκρασίες (-270°C), καθιστώντας την κατάλληλη για χημική αποθήκευση χαμηλής θερμοκρασίας. Σε αυξημένες θερμοκρασίες (έως 1093°C), διατηρεί επαρκή αντοχή για εξοπλισμό επεξεργασίας υψηλής θερμοκρασίας.
• Συγκολλησιμότητα: Συμβατό με κοινές μεθόδους συγκόλλησης (TIG, MIG, SMAW) χωρίς προθέρμανση ή θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT), μειώνοντας την πολυπλοκότητα της παραγωγής για μεγάλα χημικά δοχεία.

2.3 Απόδοση επιφάνειας (Πλεονέκτημα φωτεινού άξονα)

• Ελαχιστοποιεί το σχηματισμό ρωγμών (όπου συχνά ξεκινά η διάβρωση) στην επιφάνεια της ράβδου.
• Εξασφαλίζει ομαλή ροή υλικού σε εξαρτήματα χειρισμού υγρών (π.χ., βαλβίδες, αντλίες), μειώνοντας την τριβή και τη συσσώρευση χημικών.

3. Διαδικασία Κατασκευής

1. Τήξη & Χύτευση κράματος:
   • Οι πρώτες ύλες (υψηλής καθαρότητας Ni, Cr, Mo, W) τήκονται σε ηλεκτρικό φούρνο τόξου (EAF) ή τήξη επαγωγής κενού (VIM) για την αποφυγή μόλυνσης από ακαθαρσίες.
   • Το τηγμένο κράμα χυτεύεται σε κυλινδρικά πλινθώματα (μέγεθος που ταιριάζει με την τελική διάμετρο της ράβδου) για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη δομή κόκκων.
2. Θερμή σφυρηλάτηση & έλαση:
   • Τα πλινθώματα θερμαίνονται στους 1150–1200°C και σφυρηλατούνται σε χοντρά στρογγυλά τεμάχια, διασπώντας τους χοντρούς κόκκους και βελτιώνοντας τις μηχανικές ιδιότητες.
   • Τα τεμάχια στη συνέχεια θερμαίνονται στην επιθυμητή διάμετρο (6–300mm) μέσω μύλων έλασης πολλαπλών διαδρομών, εξασφαλίζοντας ακρίβεια διαστάσεων.
3. Θερμική επεξεργασία:
   • Ανόπτηση: Πραγματοποιείται στους 1120–1150°C για 30–60 λεπτά, ακολουθούμενη από ταχεία απόσβεση νερού. Αυτό το βήμα μαλακώνει το υλικό (μειώνοντας τη σκληρότητα σε ≤210 HB) και εξαλείφει τις εσωτερικές τάσεις—κρίσιμο για την επακόλουθη μηχανική κατεργασία.
4. Μηχανική κατεργασία ακριβείας & φινίρισμα επιφάνειας:
   • Για φωτεινούς άξονες: Ψυχρή έλξη (για βελτίωση της ανοχής διαμέτρου) ακολουθούμενη από λείανση και στίλβωση χωρίς κέντρο για την επίτευξη τραχύτητας επιφάνειας Ra ≤ 0,8μm.
   • Προσαρμοσμένη κοπή: Χρησιμοποιούνται πριόνια CNC ή μηχανές κοπής με λέιζερ για την κοπή των ράβδων σε μήκη που καθορίζονται από τον πελάτη (ανοχή: ±0,5mm για μήκη ≤1000mm), εξασφαλίζοντας συμβατότητα με τις απαιτήσεις συναρμολόγησης.
5. Έλεγχος ποιότητας:
   • Δοκιμή χημικής σύνθεσης (μέσω 光谱分析 / φασματοσκοπία εκπομπής οπτικού φωτός, OES).
   • Δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων (δοκιμές εφελκυσμού, σκληρότητας, κρούσης).
   • Έλεγχος διαστάσεων (χρησιμοποιώντας διαμετρητές, μικρόμετρα ή σαρωτές λέιζερ).
   • Επαλήθευση αντοχής στη διάβρωση (δοκιμές ψεκασμού αλατιού ή δοκιμές εμβάπτισης σε προσομοιωμένα χημικά περιβάλλοντα).

4. Βιομηχανικά Πρότυπα

5. 相近牌号 (Ισοδύναμοι Βαθμοί)

6. Εφαρμογή σε Χημικές & Συναφείς Βιομηχανίες

6.1 Βασικές Εφαρμογές Χημικής Βιομηχανίας

• Χημικοί Αντιδραστήρες & Δοχεία: Χρησιμοποιούνται για εσωτερικούς άξονες, ράβδους αναδευτήρα και δομές στήριξης σε αντιδραστήρες που χειρίζονται θειικό οξύ, υδροχλωρικό οξύ ή χλωριωμένους διαλύτες.
• Εξαρτήματα χειρισμού υγρών: Κατεργασμένα σε βαλβίδες, άξονες αντλιών και εξαρτήματα για συστήματα μεταφοράς χημικών (αντιστέκεται στη διάβρωση από υγρά υψηλής ταχύτητας).
• Εναλλάκτες θερμότητας: Χρησιμοποιούνται ως φύλλα σωλήνων ή ράβδοι διαφράγματος σε εναλλάκτες θερμότητας για ανάκτηση οξέων (αντέχουν σε κύκλους θερμοκρασίας και όξινα ψυκτικά).

6.2 Εκτεταμένες Βιομηχανικές Χρήσεις

• Πετροχημικά: Εξαρτήματα για υπεράκτιες πλατφόρμες πετρελαίου (αντοχή στο θαλασσινό νερό) και διυλιστήρια (χειρίζεται παράγωγα αργού πετρελαίου και θειούχο υδρογόνο).
• Φαρμακευτικά: Υγιείς φωτεινοί άξονες για εξοπλισμό ανάμειξης (η λεία επιφάνεια αποτρέπει τη συσσώρευση βακτηρίων και συμμορφώνεται με τα πρότυπα FDA).
• Επεξεργασία λυμάτων: Ράβδοι για άξονες αεριστήρων και αντλίες ιλύος σε βιομηχανικές μονάδες επεξεργασίας λυμάτων (αντιστέκεται σε διαβρωτικά απόβλητα όπως άλατα βαρέων μετάλλων).