654SMO Chapa de aço inoxidável (UNS S32654, 1.4652) SS

Especificação dos produtos

Introdução ao aço inoxidável 317L

O aço inoxidável 317L é um aço inoxidável austenítico, cromo-níquel, que contém molibdênio, especificamente concebido para oferecer uma resistência superior à corrosão,especialmente em ambientes mais agressivos em comparação com os tipos normais 316 ou 316LO "L" na sua designação indica o seu baixo teor de carbono (normalmente ≤ 0,030%),que aumenta significativamente a sua resistência à sensibilização (precipitação de carburo de cromo nos limites dos grãos) e à corrosião intergranular subsequente, especialmente após solda ou exposição a altas temperaturas.

Principais características e vantagens

1. Resistência à corrosão melhorada: A característica definidora do 317L é seu maior teor de molibdênio (normalmente 3,0-4,0%) em comparação com o 316L (2,0-3,0%).

   • Corrosão em poços: especialmente em ambientes que contenham cloreto (por exemplo, água do mar, processamento químico, atmosferas costeiras).

   • Corrosão por fissuras: em espaços apertados onde podem formar soluções estagnadas.

   • Corrosão geral: em especial no ácido sulfúrico (H2SO4), ácido fosfórico (H3PO4) e noutros produtos químicos industriais agressivos.

   • Cracking de Corrosão por Stress (SCC): oferece melhor resistência do que os graus 304/316 em muitos ambientes de cloreto, embora não seja imune.

2. Baixo teor de carbono (L-Grade): o ≤ 0,030% C minimiza a precipitação de carburo durante a soldagem e o serviço a altas temperaturas, preservando a resistência à corrosão nas zonas afetadas pelo calor (HAZ).Isto torna-o facilmente soldável para fabricação de tanques, tubos e vasos.

3. Boa formabilidade e soldabilidade: mantém a excelente formabilidade e soldabilidade característica dos aços inoxidáveis austeníticos (como 304/316).O recozimento pós-soldado geralmente não é necessário devido ao baixo teor de carbono.

4. Resistência a altas temperaturas: mantém boas propriedades mecânicas e resistência à oxidação a temperaturas elevadas, embora não seja principalmente classificada como uma liga de alta temperatura.

5. Não-magnético (condição de recozimento): como outros graus austeníticos, é essencialmente não-magnético no estado recozimento.

Composição química típica (% em peso)

*(Especificações comuns: ASTM A240, ASME SA-240; UNS S31703) *

Propriedades mecânicas típicas (condição de aquecimento)

• Resistência à tração (Rm): 515 MPa (min) - tipicamente 580-690 MPa

• Resistência ao rendimento (Rp0.2): 170 MPa (min) - tipicamente 240-310 MPa

• Prolongamento (% em 50 mm): 40% (min) - Normalmente 45-55%

• Dureza (Brinell): Tipicamente 140-217 HB

• Modulo de elasticidade: ~193 GPa (28 x 10^6 psi)

Número equivalente de resistência ao furamento (PREN)

Indicador chave para a comparação da resistência ao furamento:
PREN = %Cr + (3,3 x %Mo) + (16 x %N)
Para o 317L, o PREN geralmente varia de 33 a 38, significativamente maior do que o 316L (PREN ~ 24-29), confirmando sua resistência superior.

Aplicações comuns

O 317L é utilizado sempre que a norma 316/316L fornece uma resistência à corrosão insuficiente, especialmente em ambientes que contenham cloretos ou ácidos:

1. Processamento químico e petroquímico: Reatores, tanques, tubulações, trocadores de calor, limpadores que tratam de ácidos sulfúricos, fósforos, acéticos e cloretos.

2. Indústria da celulose e do papel: Digestores, equipamento de branqueamento (ambientes de dióxido de cloro).

3. Controle da poluição (FGD - Dessulfuração de gases de combustão): condutas, amortecimentos, torres de absorção expostas a SO2 e cloretos úmidos.

4. Aplicações marítimas e offshore: componentes que requerem uma melhor resistência ao furamento do que o 316L na água do mar ou no sal (por exemplo, bombas, válvulas,acoplamentos - embora super duplex ou ligas de Ni sejam frequentemente preferidos para peças críticas).

5. Processamento farmacêutico: Equipamento que requer elevada resistência à corrosão e limpeza.

6. Processamento têxtil: Equipamento exposto a corantes e branqueadores corrosivos.

7. Processamento de alimentos: em ambientes agressivos onde o 316L pode falhar.

Considerações importantes

• Não para imersão marinha: Embora seja melhor do que o 316L, geralmente não é recomendado para imersão contínua em água do mar; super austenítico (por exemplo, 904L,Em geral, preferem-se ligas de 6% de Mo) ou duplex/super duplex..

• Risco de sensibilização (baixo, mas presente): exposição extremamente prolongada na faixa de temperatura de sensibilização (aproximadamente 425-870°C / 800-1600°F) pode ainda representar um risco ligeiro,Embora muito inferior às classes não L.

• Custo: O maior teor de liga (especialmente Mo) torna-o mais caro do que o 316L.

Resumo

O aço inoxidável 317L é uma versátil versão "melhorada" do 316L, oferecendo uma resistência significativamente melhorada a buracos, fendas e corrosão geral em ambientes agressivos de cloreto e ácido,principalmente devido ao seu elevado teor de molibdênio (3-4%) e ao baixo teor de carbonoA sua excelente soldabilidade e formabilidade tornam-na um material crucial para aplicações exigentes no processamento químico, controlo da poluição,e outras indústrias em que a norma 316L pode falhar prematuramente.